夏靖原

【摘 要】風(fēng)機產(chǎn)品的前盤通過壓型方式壓制成型時，壓型模的設(shè)計直接關(guān)系到前盤的成型效果，尤其是對于前盤由兩段不同半徑值圓弧組成的雙圓弧前盤，通過壓型模壓制后形成的狀態(tài)，很難再通過其它手段改變，可以說是一次壓制成型。因此，壓型模的設(shè)計，對于產(chǎn)品前盤的成型合格是至關(guān)重要的。本文以實例方式介紹雙圓弧前盤壓型模的設(shè)計計算。

【關(guān)鍵詞】前盤 壓型模 設(shè)計

1 產(chǎn)品尺寸的計算

計算產(chǎn)品的尺寸，是為壓型模建立設(shè)計的基準(zhǔn)和依據(jù)，主要是計算產(chǎn)品前盤有效曲面的弧長。如圖1所示，實例的產(chǎn)品前盤數(shù)據(jù)為：已知D0=1700mm，D1=2300mm，D2=2400mm，H=145 mm，已知兩段圓弧半徑值R1=460 mm、R2=134 mm，通過計算可以求出弧AB、弧AC的弧長。

3 壓型模截面其它尺寸的設(shè)定

如圖3所示，圖中E?點到C?點部分的曲面為產(chǎn)品前盤理論設(shè)計尺寸在壓型狀態(tài)下的截面，考慮其處于壓型模上、下模之間的相對位置，壓型模其它主要尺寸分別設(shè)定如下：

（1）M1與M2值的設(shè)定，考慮產(chǎn)品下料的加工余量，盡量大于產(chǎn)品加工余量的尺寸。但M2延長時需考慮R?2的切點位置，如果在R?2的切點以下，X角度不應(yīng)從C?點到B?點相聯(lián)，而應(yīng)從S?點到B?點相聯(lián)，此時X角度計算非常麻煩。M1尺寸盡量放大些。

（2）M3、M4和M5值是為了加強上模在壓型時，外側(cè)邊壓型模部分的承壓能力。如果三個尺寸都為零，壓型時，鑄鐵壓型模很容易掉角，使得截面尺寸變小，不利壓型。M4還有防止加工量不足的作用。通常這三個值設(shè)定為30至60毫米。

（3）M6值主要考慮夾壓時，壓板尺寸而定，一般設(shè)定為40毫米。

（4）L1和L2值盡量尺寸高些，在壓力設(shè)備的壓型空間允許范圍內(nèi)即可。

圖3 曲面為產(chǎn)品前盤理論設(shè)計尺寸在壓型狀態(tài)下的截面

通過以上步驟，壓型模的主要截面尺寸按照產(chǎn)品數(shù)據(jù)計算完成、加上設(shè)定部分的尺寸，壓型模的設(shè)計數(shù)據(jù)計算基本完成。

4 結(jié)語

在實際使用過程中，由于壓型效果不盡理想而對壓型模進(jìn)行的修型是不可避免的。但依據(jù)壓型模設(shè)計的理論基準(zhǔn)和計算過程，可以對壓型模的修正有一個正確的方向，減少彎路和試模的次數(shù)，則是此計算方法的意義所在。