趙玉雷
摘 要:樹立以質(zhì)量安全管理為核心的、覆蓋產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的質(zhì)量管控模式的新理念,推進以質(zhì)量安全管理為核心的、覆蓋產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的質(zhì)量管控模式,質(zhì)量安全風險項點的控制。根據(jù)軌道車輛的生產(chǎn)實際,其質(zhì)量風險主要在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、物資采購、運營維護等4個階段出現(xiàn),故針對上述4個階段實施質(zhì)量安全風險項點的識別、分析與控制?;谫|(zhì)量安全風險項點的控制特點,將其分為前提控制、過程控制、結(jié)果控制3類。
關(guān)鍵詞:質(zhì)量風險 質(zhì)量管控 質(zhì)量里程碑 十步階梯
中圖分類號:F426.472;F273.1 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)03(b)-0110-02
城市軌道客車的質(zhì)量是優(yōu)秀的設(shè)計人員設(shè)計出來的,而對產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計過程需要運用有效的管理方式和管理方法,采取科學的驗證手段驗證設(shè)計輸出物質(zhì)量。在多年的設(shè)計實踐中,將“質(zhì)量安全風險管理”的管控理念要融入具體的質(zhì)量設(shè)計工作中,采取的主要設(shè)計方法為設(shè)計節(jié)點質(zhì)量門評審,對設(shè)計圖進行嚴格審查、在重要的設(shè)計環(huán)節(jié)要多次確認,對企業(yè)的執(zhí)行標注進行固化設(shè)置。想要提高城市軌道車輛的質(zhì)量,就必須從源頭上著手,將影響到行車安全的隱患降到最低,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的安全性能。
1 質(zhì)量管控分類
前提控制,主要通過質(zhì)量門進行管控。通俗來講,質(zhì)量門即為將質(zhì)量的計劃、標準、相關(guān)要素和控制方法及流程管理融為一體的通行證,當通行證中所有要素均達到要求,項目才可以繼續(xù);“質(zhì)量門”就是產(chǎn)品證明產(chǎn)品合格的一張駕駛證,只有按質(zhì)量和工作標準要求,對工作進行預(yù)先設(shè)定,在各項工作準備齊全之后,才可以流轉(zhuǎn)到下一個工作環(huán)節(jié)。
過程控制,主要通過控制點進行管控。所謂控制點,就是產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的一系列的過程檢查項點,簡單地說,“控制點”就是考試卷中的每一道題目,通過題目的設(shè)定、回答和批改,驗證產(chǎn)品實現(xiàn)中每道工序、工步的執(zhí)行情況;“控制點”也是公路上的交通警察,對產(chǎn)品實現(xiàn)情況進行實施把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題立即叫停,進行整改?!翱刂泣c”的具體控制內(nèi)容包括:涉及工序生產(chǎn)的人、機、料、法、環(huán)、測等各要素,以及工序產(chǎn)品質(zhì)量、工藝紀律執(zhí)行等。
結(jié)果控制,主要通過里程碑進行管控。所為里程碑,就是產(chǎn)品在實現(xiàn)應(yīng)用的過程中所設(shè)置的重要檢查點,它對本階段所要完成的標注進行明確的定義,并且還是開啟下一段工作歷程的重要前提,將產(chǎn)品從監(jiān)控、評審和檢查等各個功能和環(huán)節(jié)進行了系統(tǒng)化的管理。從簡單意義上來說,“里程碑”就是產(chǎn)品的成績單,雖然沒有設(shè)置具體的分數(shù),但是對合格和不合格做出了明確的界定,而且還描述每一個環(huán)節(jié)中產(chǎn)品所處于的實際狀態(tài)和應(yīng)該達到的狀態(tài)。只有在達到合格的分數(shù)與要求之后,才能實現(xiàn)項目的輸出,并且向下一個工作環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移。“里程碑”的具體控制內(nèi)容包括:產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)、產(chǎn)品訂單關(guān)閉、配置管理執(zhí)行、檢驗記錄,以及開口項管理等。
2 質(zhì)量管控設(shè)計
設(shè)計環(huán)節(jié)以質(zhì)量安全風險管理為核心的、覆蓋產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的質(zhì)量管控模式的執(zhí)行。
第一,建立了完善的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計平臺,組織編制了設(shè)計評審和設(shè)計質(zhì)量門及其他相關(guān)設(shè)計的評審工作內(nèi)容和工作流程,在具體的項目開工之前,就要將開工、概念、方案、詳細的設(shè)計以及設(shè)計驗證這5個關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)點進行合理設(shè)置,對整機所有涉及到安全性能的結(jié)構(gòu)(及部件)做出評審的硬性要求,以規(guī)范各個設(shè)計質(zhì)量門的評審內(nèi)容;并且根據(jù)結(jié)構(gòu)(及部件)的重要性不同,組織相關(guān)專家、人員進行不同層次、不同級別的設(shè)計評審,其中部件級評審組織公司級評審,整機評審必須邀請集團公司技術(shù)專家組參加,需要時,還應(yīng)邀請第三方進行評審。
第二,里程碑的確認機制是產(chǎn)品設(shè)計的重要環(huán)節(jié),在該環(huán)節(jié),通過科學的計算方式和可行性的實驗對產(chǎn)品進行合理的驗證,從而保證產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量確保顧客的安全性,達到國家法律規(guī)定的標準和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范的要求。公司要求,轉(zhuǎn)向架、制動、牽引等子系統(tǒng)和整機完成后,必須進行設(shè)計安全評估,要從強度、材料、工藝、冗余功能、安全導(dǎo)向等層面,通過計算報告、試驗驗證、模擬安裝以及運用驗證等方式證明其系統(tǒng)的安全性、可靠性。
第三,在出圖環(huán)節(jié)的設(shè)置,出圖環(huán)節(jié)在一定程度上決定產(chǎn)品的可行性,所以要對相關(guān)文件進行詳細的和全方位的審查。對文件的審查必須成立專家組,組織實踐經(jīng)驗豐富的同志和技術(shù)人員對所要出圖的文件進行全方位技術(shù)把關(guān),有條件的話還可以聘請本行業(yè)優(yōu)秀的專家對主要的項目和重要差黁評進行技術(shù)把關(guān)。通過技術(shù)專家和多方面的共同努力,最終在設(shè)計源頭上保證產(chǎn)品的質(zhì)量,降低產(chǎn)品存在的缺陷,從而確保設(shè)計的成功和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
第四,產(chǎn)品存在質(zhì)量問題受到多種因素的影響,主要是工人在操作過程中存在的失誤和重復(fù)性問題。為了避免出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題,所以在具體的工作過程中要從產(chǎn)品的研發(fā)開始,在生產(chǎn)制造和售后運營等多個環(huán)境進行控制,一旦發(fā)現(xiàn)問題不僅要及時更正,同時還要做出通報,并且與業(yè)績進行掛鉤。通過推行季度通報,將小問題、簡單問題,都及時暴露出來,防止再發(fā)生。采用這種方式不僅促使公司的技術(shù)人員在實踐的過程中檢驗設(shè)計和生產(chǎn)過程中的不足,通過交流學習的方式,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少多種質(zhì)量問題的存在。
第五,為強化設(shè)計變更的管理,防止設(shè)計變更導(dǎo)致的次生風險,實行了設(shè)計變更分級管理,已定型產(chǎn)品的設(shè)計變更,如確需變更的,將由公司總工程師批準方可進行變更。同時針對設(shè)計變更,實行了變更試裝管理,只有經(jīng)過試裝,需要時通過一定運行公里數(shù)的運用考核證明沒有問題后,方準許批量執(zhí)行。
第六,針對成熟設(shè)計產(chǎn)品和結(jié)構(gòu),通過組織編制設(shè)計企業(yè)標準、修訂設(shè)計手冊的方式,將其進一步固化和完善。在接到產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)之后,就要把管理的標準、流程和技術(shù)指標進行明確的規(guī)劃。企業(yè)的標注設(shè)計是企業(yè)非常重要的工作環(huán)節(jié),一方面對新員工和年輕的設(shè)計者產(chǎn)生的影響是保證設(shè)計程序和執(zhí)行標準的正確性,同時還可以作為驗證的依據(jù),杜絕重復(fù)設(shè)計現(xiàn)象的發(fā)生。在另一方面體現(xiàn)在對老員工的影響,主要是促使老員工在具體的工作過程中更加細致,避免設(shè)計漏洞的產(chǎn)生。
3 質(zhì)量管控的執(zhí)行
生產(chǎn)制造以質(zhì)量安全風險管理為核心的、覆蓋產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的質(zhì)量管控模式的執(zhí)行。
3.1 質(zhì)量安全風險項點的識別
生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量安全風險住主要是生產(chǎn)工藝策劃不周全、不充分,設(shè)計生產(chǎn)的人機料法環(huán)測因素準備不充分,生產(chǎn)過程執(zhí)行技術(shù)文件不到位、執(zhí)行不充分等。根據(jù)上述分析,將其分為生產(chǎn)前管控、生產(chǎn)過程管控和生產(chǎn)后管控三部分。
3.2 生產(chǎn)前質(zhì)量管控
生產(chǎn)前質(zhì)量管控主要通過質(zhì)量門進行控制。
項目質(zhì)量團隊在明確“質(zhì)量門”的設(shè)置之后,要依據(jù)項目的具體需求,設(shè)置“質(zhì)量門”的檢查表和相關(guān)的評審計劃,此類文件還要在項目經(jīng)理的審批下形成只能是的檢查依據(jù),從而能夠?qū)z查項目的重點和主要的審核內(nèi)容的廣度和深度進行充分挖掘,并且還要還該充足的信息內(nèi)容。
采用關(guān)閉和打開的方式是評定“質(zhì)量門”是否合乎相關(guān)的技術(shù)參考值的重要方法,為了保證“質(zhì)量門”中的各個要素均具備,首先采用的方式是將“質(zhì)量門”進行關(guān)閉,在關(guān)閉其間完成所有的工作內(nèi)容。完成相關(guān)的工作內(nèi)容之后邀請專家和技術(shù)工作人員進行評審,并針對評審的意見來決定“質(zhì)量門”是否開啟。
3.3 生產(chǎn)過程質(zhì)量管控
生產(chǎn)過程質(zhì)量管控主要通過控制點,所謂控制點,即將每到工序細化為工步,根據(jù)工步的質(zhì)量特性,將其細化,分別賦予監(jiān)控等級,監(jiān)控點分為停止點(H)、監(jiān)督點(W)和資料證明點(R)3類,每一個控制點就是生產(chǎn)工序的一個質(zhì)量風險點。
“里程碑”與每列軌道車輛的制造進程同步執(zhí)行,每個里程碑在每列車的制造過程中都要執(zhí)行一次。評審中,與“質(zhì)量門”的評審相同,采取協(xié)商一致的原則進行,對工序產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)共同進行確認。里程碑評審的項點包括工序產(chǎn)品是否檢驗合格并開具合格證;檢驗記錄填寫是否完成;所有的技術(shù)更改是否均已執(zhí)行;配置清單是否記錄完整;生產(chǎn)訂單是否完成并報工;所有開口項是否完整記錄;缺失件是否完整記錄等內(nèi)容。
只有通過了“里程碑”評審,工序產(chǎn)品才可以流轉(zhuǎn)至下工序,下工序操作者只有見到標注有合格結(jié)論的里程碑評審表,方能接受上工序的產(chǎn)品。通過設(shè)置流程碑,對重要節(jié)點產(chǎn)品質(zhì)量進行全面評審,有效控制車輛的實物狀態(tài),確保實物質(zhì)量受控,確保流入下工序的產(chǎn)品為滿足要求的合格品。
3.4 物資采購環(huán)節(jié)質(zhì)量管控
物資采購環(huán)節(jié),包括供應(yīng)商管理和采購產(chǎn)品質(zhì)量管控作為高速動車組項目的一個環(huán)節(jié),包含了研發(fā)設(shè)計、工藝策劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗和運輸交付等產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程,其中包含了供應(yīng)商間多個接口,其中物流、信息流十分復(fù)雜。物資采購階段的風險主要有供應(yīng)商產(chǎn)品為新產(chǎn)品沒有經(jīng)過驗證、運用考核或驗證、運用考核不充分,首檢中沒有發(fā)現(xiàn)采購件存在的質(zhì)量問題或其生產(chǎn)工藝存在的漏洞,供應(yīng)商批量生產(chǎn)的產(chǎn)品與首檢通過產(chǎn)品存在重大差異,批量生產(chǎn)時供應(yīng)商私自更換關(guān)鍵組件且未經(jīng)批準,供應(yīng)商的結(jié)構(gòu)變更未經(jīng)設(shè)計部門批準等。
因此,為確保采購產(chǎn)品質(zhì)量管控,確保其產(chǎn)品質(zhì)量滿足項目執(zhí)行需求,組建采購質(zhì)量工程師隊伍,將采購環(huán)節(jié)進行細化,實行了供應(yīng)商十步階梯管理,將“質(zhì)量安全風險”細化到每個階梯中,只有這些階梯全部通過,采購產(chǎn)品才能允許裝車使用。
4 結(jié)語
在供應(yīng)商資質(zhì)審核、質(zhì)量合同談判、首件檢驗、入廠檢驗等環(huán)節(jié)設(shè)置了“質(zhì)量門”,對這些環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量門,制定了規(guī)范的前提確認條件,要求供應(yīng)商在申請供應(yīng)商資質(zhì)審核、質(zhì)量合同談判、首件檢驗、入廠檢驗時,按照前提確認條件的要求進行內(nèi)部預(yù)評審,并提交預(yù)評審報告由質(zhì)量系統(tǒng)進行審核。只有審核通過,才能進行正式評審,以強力推進供應(yīng)商自主管控質(zhì)量的主動性和積極性,促進采購件實物質(zhì)量的提升。
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