馮光輝
摘 要:文章根據(jù)微波爐的防泄漏設(shè)計(jì)原理從磁控管的設(shè)計(jì)安裝,腔體的密封性,爐門的扼流槽的設(shè)計(jì)和裝配工藝,雙重連鎖開關(guān)的設(shè)計(jì)等方面提出了結(jié)構(gòu)優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案,有利于從設(shè)計(jì)的源頭來有效控制微波泄漏,在微波爐產(chǎn)品開發(fā)的過程中有實(shí)際的指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞:微波泄漏;腔體的密封性;扼流槽的設(shè)計(jì)
微波密封性能是指磁控管發(fā)振產(chǎn)生的微波不能通過傳送路(例如波導(dǎo)管)和腔體庫泄漏至機(jī)體外的能力,也稱遮蔽性能。要做到防止微波泄漏,爐門和腔體的微波密封性能非常重要。設(shè)計(jì)者需要根據(jù)微波的特性精密計(jì)算出微波爐爐門上的網(wǎng)眼、腔體上的吸排氣口和爐內(nèi)燈透光小圓孔,使它們只能通過光線和空氣,遇到微波會將微波反射回去??梢詮囊韵聨追矫孢M(jìn)行防泄漏的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
1 微波源的防泄漏
由磁控管和波導(dǎo)管構(gòu)成了微波發(fā)生源路徑系統(tǒng),磁控管是微波發(fā)生器,是產(chǎn)生微波的源頭。通常磁控管的泄漏可能發(fā)生在燈絲(陰極)插頭和天線處。燈絲插頭處都裝有LC濾波器,對微波和諧波進(jìn)行抑制,但串心電容質(zhì)量差會影響抑制效果,要求磁控管結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上滿足防泄漏要求。波導(dǎo)口與磁控管的彈性銅絲編織網(wǎng)接觸不良,將引起嚴(yán)重的微波泄漏??梢栽诖趴毓馨惭b板的微波能饋入口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取外翹的措施。安裝時(shí)只需將微波饋入口翹邊和墊圈壓緊,由于金屬對微波具有反射作用,這樣就防止微波從縫隙處泄漏出去。組裝時(shí)要求波導(dǎo)管的安裝平面平整,確保無間隙裝配。
2 爐腔接合部縫合、焊接、開口部的密封性能
利用金屬對微波具有屏蔽和反射作用的特性,爐腔由多片金屬縫合、焊接而成,形成產(chǎn)生微波諧振。如果密封性能不合格,將會引起嚴(yán)重的微波泄漏。
2.1 爐腔接合部縫合、焊接的密封性能
爐腔由三塊金屬板組成,其中一塊u形板構(gòu)成腔的下、右、左面,另外兩塊構(gòu)成上蓋板和后蓋板,微波泄漏出現(xiàn)在各塊板的連接處。要防止泄漏只要做到連接處配合嚴(yán)密,通常采用點(diǎn)焊和鉚接的方法使三塊板嚴(yán)密結(jié)合成為一體,需要保證爐腔對微波的密封。設(shè)計(jì)時(shí)使翻邊部的點(diǎn)焊間距在λ/2以內(nèi),可以提高衰減量。波導(dǎo)管、腔體翻邊通過點(diǎn)焊接合時(shí)因間距及翻邊寬度接合部的泄漏量也會變化。
2.2 爐腔沖孔、開口部的密封性能
整個(gè)爐腔與爐門合成一個(gè)整體,爐腔內(nèi)的微波可以從吸排氣口、燈泡照明部或門E上的沖孔部往機(jī)體內(nèi)外泄漏,沖孔處的微波泄漏量與孔徑、孔間距(開孔率)、數(shù)量成正比、與板厚成反比、而且頻率高的(波長(λ)短)微波泄漏量增加。通常頻率變高,板厚(t或翻邊高度)也變大。經(jīng)驗(yàn)值表明通風(fēng)孔不應(yīng)超4mm直徑,過大也會產(chǎn)生泄漏;小孔對微波的截止作用與孔徑和鋼板厚度有關(guān),開孔比不應(yīng)超過35%。
3 爐門的密封設(shè)計(jì)
微波爐的最大微波泄漏通常在爐門四周,密封微波是爐門設(shè)計(jì)中必須解決的問題。設(shè)計(jì)師需要從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取遮蔽措施,使?fàn)t門四周一圈的微波相抵消,阻止微波通過微小的縫隙處漏到外面??沽鞑劢Y(jié)構(gòu)是從微波輻射的原理上得到的防止微波泄漏的穩(wěn)定可靠的方法。
3.1 爐門的扼流構(gòu)造設(shè)計(jì)
在考慮防止泄漏時(shí),必須同時(shí)考慮降低產(chǎn)生附加熱量,因此防泄漏元件應(yīng)盡可能是無耗的電抗系統(tǒng)。依據(jù)傳輸線終端短路阻抗變換原理,在微波爐的金屬門E四周設(shè)有抗流槽結(jié)構(gòu),抗流槽是在門內(nèi)設(shè)置的一條異型槽結(jié)構(gòu),并使其槽口(爐門外開口)到槽內(nèi)短路面的距離為λ/4(約31mm,λ是微波的波長),它具有引導(dǎo)微波反轉(zhuǎn)相位的作用;在抗流槽入口處,微波會被它逆向的反射波抵消,爐門口處呈很高的阻抗,爐腔內(nèi)的微波被阻擋,不能從門縫處逸出。
3.1.1 基本扼流(λ/4扼流)
基本扼流為使阻抗反轉(zhuǎn),λ/4的距離是必須的。將與爐腔前板相對的爐門處設(shè)計(jì)為扼流槽,形成一個(gè)短路波導(dǎo)。通常,扼流槽深d=30mm,寬g2=20mm,爐門與爐腔前板間隙g1<1mm。扼流槽近爐腔前板側(cè)短路,致使此壁電流通路的爐門接觸面也具有良好的短路性能。扼流槽遠(yuǎn)前板側(cè)是高阻抗低電流的,可以在此采用一個(gè)電容間隙,允許高頻電流通過,也可以在此用一個(gè)低阻抗二次扼流系統(tǒng)。扼流槽深度與泄漏量的關(guān)系:槽深偏離λ/4(約31mm)后,泄漏明顯增加。扼流槽外側(cè)的微波功率密度與爐門、爐腔間的縫隙g1和槽寬g2的比值平方成正比,與扼流槽內(nèi)側(cè)的功率密度成正比。因此,減小爐門縫隙,增大槽寬及降低扼流槽內(nèi)側(cè)的功率密度都有助于降低微波泄漏量。
3.1.2 小型扼流齒(不滿λ/4的扼流)
如果產(chǎn)品的可視窗增大、機(jī)體縮小將推進(jìn)小型扼流齒的開發(fā),將小型導(dǎo)波扼流圈商品化,就需要采用小型扼流構(gòu)造來防止微波泄漏??梢圆捎冒褰鸱?,設(shè)置兩層的扼流槽,板金用點(diǎn)焊固定。各種微波爐扼流槽的位置、形狀和尺寸不盡相同,但基本原理是一樣的。扼流槽橫向開周期性微縫,可抑制高次諧波,減少對高頻信號的干擾。
3.2 吸收微波能量材料的使用
實(shí)際上,通過門臂座用彈簧將門拉緊而使門在關(guān)閉時(shí)能完全緊貼爐子前板是非常困難的。因?yàn)殚T與前板的間隙處的微波狀態(tài)比較復(fù)雜,即使有扼流構(gòu)造也不能完全遮蔽,還有微量的微波泄漏,因此需要采取額外的遮蔽措施。可以在狹縫處裝上含Ni-Cu-Zn系帶有磁性的、鐵氧體含量不超過50%的鐵氧體橡膠(薄片狀)制作門封條來吸收高頻。
3.3 爐門的制造工藝和裝配工藝
首先,制造工藝不良表現(xiàn)為微波爐爐門的平整度差,其密封面的不平整有時(shí)可達(dá)1~2mm以上,且平面多處扭曲??梢圆扇〉难a(bǔ)救措施是對焊好的門板進(jìn)行整形后再安裝。其次,爐門裝配時(shí)不能歪斜,避免門密封面與前板的有效接觸面減小,門縫隙大及爐門平面扭曲等。避免爐門與前板拉得過緊,如果在微波爐上扳撬、敲打門密封面,將使?fàn)t門損壞增大,在爐腔內(nèi)造成異常駐波,使空載時(shí)微波泄漏更大。使用新開發(fā)的硅系特殊耐熱涂料涂裝在門E上,可以避免黑色搪瓷處理把透視窗網(wǎng)孔堵住的缺陷。該涂料具有高達(dá)300℃的耐熱性,并以良好的密著強(qiáng)度耐受開關(guān)門時(shí)的機(jī)械振動。試驗(yàn)表明,對爐門進(jìn)行15萬次門開關(guān)耐久試驗(yàn)后,仍能保持原有的防泄漏水平。
3.4 通過爐門雙重聯(lián)鎖開關(guān)的設(shè)計(jì)防止微波泄漏
不設(shè)計(jì)使門在不經(jīng)意間被打開的門鉤構(gòu)造。設(shè)計(jì)時(shí)在爐門的活動邊,上下分別安裝兩個(gè)門鉤,電路中由兩個(gè)常開微動開關(guān)和一個(gè)雙向微動開關(guān)組成爐門雙重聯(lián)鎖開關(guān)。當(dāng)爐門關(guān)閉時(shí),兩碰鉤分別觸動三個(gè)微動開關(guān),使電路接通,再選定烹調(diào)時(shí)問使定時(shí)器接觸開關(guān)閉合, 整個(gè)電路才處于待命狀態(tài)。爐門只要沒有緊閉,電路總是開路,切斷電源,停止磁控管工作。
4 結(jié)束語
通過以上對微波泄漏相關(guān)的微波爐構(gòu)造的功能分析,并且對結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),對微波源的設(shè)計(jì)安裝、腔體的焊接密封、爐門的制造工藝和裝配工藝提出要求,為有效防止微波爐的泄漏指出方向,能在實(shí)際的生產(chǎn)活動中起到借鑒作用。
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