杜克平

摘 要：文章介紹新余鋼鐵股份有限公司8#燒結機控制系統(tǒng)進行的優(yōu)化改進，對各系統(tǒng)的自動控制升級改造以及不同控制軟件之間應用OPC進行信息通訊。希望對相關工作有所幫助。

關鍵詞：自動控制；燒結機控制系統(tǒng)；OPC通訊

新余鋼鐵股份有限公司燒結廠8#燒結機包括：配料系統(tǒng)、一、二次混合系統(tǒng)、燒結冷卻系統(tǒng)、成品篩分系統(tǒng)、成品取樣檢驗室、主抽風機系統(tǒng)、能源計量、給水排水系統(tǒng)、除塵器系統(tǒng)（主電除塵器、機尾電除塵器、配料電除塵器、成品整粒電除塵系統(tǒng)）及其他輔助設施的過程檢測與自動控制。全廠設置較完善的過程檢測和控制項目，采用三電合一計算機控制系統(tǒng)，并應用國內(nèi)先進、成熟的燒結控制軟件技術，以及國內(nèi)優(yōu)化控制軟件實現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程自動控制。儀表檢測、控制參數(shù)均納入到計算機控制系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程集中監(jiān)視、控制、數(shù)據(jù)處理及生產(chǎn)管理。8#燒結機投產(chǎn)以后，為適應生產(chǎn)提高燒結生產(chǎn)效率對PLC控制程序進行優(yōu)化改進，完善原有的程序并設計新的程序。保證了8#燒結機的高效生產(chǎn)，實現(xiàn)了更科學更智能的控制。

1 8#燒結機控制系統(tǒng)優(yōu)化

對8#燒結機系統(tǒng)程序的完善主要有：大煙道卸灰閥卸灰時間的優(yōu)化，環(huán)冷卸灰小車及卸灰閥的控制程序改進，一、二混稀油站自動停止和單輥油泵聯(lián)鎖啟動程序完善，設計燒結機小聯(lián)鎖啟動程序，鋪底料系統(tǒng)延時排空停止程序設計，主抽風機廢氣溫度做聲光報警，燒結機與余熱發(fā)電重要運行參數(shù)實現(xiàn)相互通訊監(jiān)控，環(huán)冷機1、2#水加熱器控制權限實現(xiàn)燒結主控可以控制等。下面簡要介紹幾個關鍵的系統(tǒng)優(yōu)化方案。

1.1 大煙道卸灰閥卸灰時間的優(yōu)化

大煙道卸灰系統(tǒng)卸灰周期40分鐘循環(huán)一次，每兩組的起動間隔約為45S。為了保證大煙道下雙層卸灰閥不堵料又同時保證大煙道的負壓，而且在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)前面幾組卸灰閥粉塵比較多需要更長的卸灰時間，有時候40分鐘循環(huán)一次的卸灰周期過長，不能達到很好的卸灰效果，因此把前面幾組卸灰閥起動間隔設為60S，卸灰周期在上位機增加人工設置端口，方便操作工根據(jù)現(xiàn)場情況設置合理的卸灰循環(huán)周期，大大改善了大煙道卸灰系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

1.2 設計燒結機小聯(lián)鎖啟動程序

燒結冷卻系統(tǒng)包括：圓輥給料、九輥布料、燒結機、單輥破碎、環(huán)冷機、環(huán)冷鼓風機等設備，8#燒結機每月安排計劃檢修一次，如遇到需要翻空臺車的情況開機時就要提前布料，只需要圓輥給料、九輥布料、燒結機這些設備小聯(lián)鎖啟動即可，其他設備根據(jù)節(jié)電的需要不聯(lián)鎖啟動，因此對整個燒結冷卻系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動程序重新設計，增加小聯(lián)鎖選擇按鈕，PLC程序編寫新的聯(lián)鎖邏輯。此項方案符合公司降本增效的要求。

1.3 鋪底料系統(tǒng)延時排空停止程序設計

鋪底料子系統(tǒng)用來給燒結機提供鋪底料，用以改善混合料在燒結過程中的透氣性并能對臺車爐箅起一定的保護作用。為了保持鋪底料倉料位在一定范圍內(nèi)變化，采用稱重式料位儀測量鋪底料倉料位，當料位超出規(guī)定范圍時發(fā)出報警信號，并給電氣發(fā)出聯(lián)鎖信號以控制礦倉的進料和停料。若鋪底料倉高料位鋪底料皮帶將會按流程方向順序停止，皮帶上會有大量有一定溫度的鋪底料燒結礦，這樣鋪底料皮帶容易受熱老化。故設計鋪地料延時排空停止程序，延時時間為鋪底料在各個皮帶上輸送完的時間，排空燒結礦有利于延長皮帶使用壽命。

2 燒結機與余熱發(fā)電OPC通訊

8#燒結機使用的是施耐德PLC控制系統(tǒng)，8#燒結機余熱發(fā)電使用的是和利時DCS控制系統(tǒng)，兩個系統(tǒng)之間無法直接進行數(shù)據(jù)通訊，因此考慮應用第三方通訊軟件OPC服務器來實現(xiàn)兩個系統(tǒng)互相讀寫相關數(shù)據(jù)。

2.1 服務器的配置

在OPC服務器所在的PC機上進行配置。Window XP的登錄帳戶具有管理員權限，用戶密碼不要為空。

2.1.1 DCOM配置

在“開始”菜單中選擇“運行”，然后輸入dcomcnfg，點擊“確定” ，在彈出的組件服務窗口中，右鍵點擊“我的電腦”，并選擇“屬性”。

“屬性”需要進行如下修改： 默認屬性“選中”在此計算機上啟用分布式COM其他默認。

“默認協(xié)議” 必須有“面向連接的TCP/IP”，如果列表中有多項，那么必須保證“面向連接的TCP/IP”在第一項。

“COM安全”中4個按鈕都需要點擊進入配置：

（1） 訪問權限 “編輯限制”：增加Everyone用戶，并選中所有的“允許”；“編輯默認值”：增加Everyone用戶，并選中所有的“允許”。

（2） 啟動和激活權限 “編輯限制”：增加Everyone用戶，并選中所有的“允許”；“編輯默認值”：增加Everyone用戶，并選中所有的“允許”。

2.1.2 OPC服務器配置

在 “組件服務”窗口中，打開“DCOM配置”。

可以看到OpcEnum和已安裝的OPC服務器，分別進行配置。這2個DCOM組件配置完全一樣。

選擇OpcEnum，右鍵點擊“屬性”，打開屬性窗口，對各個選項卡分別進行配置，具體配置如下：

常規(guī)：“身份驗證級別”選擇“無”。

位置：選中“在此計算機上運行應用程序”其他不選。

安全：啟動和激活權限、訪問權限、配置權限：選擇自定義，然后選擇“編輯”按鈕，增加Everyone用戶，并選中所有的“允許”。

終結點：必須有“面向連接的TCP/IP”，如果列表中有多項，那么必須保證“面向連接的TCP/IP”在第一項。

標識：選中“交互式用戶”。

2.1.3 系統(tǒng)配置

選擇：控制面板->管理工具->本地安全策略->本地策略->安全選項->“網(wǎng)絡訪問：本地帳戶的共享和安全模式”

2.2 客戶端配置

在OPC客戶端進行配置。Windows XP的登陸帳號必須跟服務器登陸帳號名和密碼一致，該帳戶可以是普通用戶。配置過程同服務器，只需要兩個步驟，分別是：（1）DCOM配置，（2）系統(tǒng)設置。

2.3 注意事項

配置立即生效，不需要重啟，如果遇到異常問題，可以嘗試重啟計算機能否解決問題。查看Remote Procedure Call （RPC），Remote Procedure Call （RPC） Locator，Routing and Remote Access這三個服務是否啟動。

OPC通訊配置完成后，燒結機與余熱發(fā)電兩個系統(tǒng)之間通過一根網(wǎng)線就可以方便地讀取彼此的相關參數(shù)，如：燒結終點溫度、燒結終點位置、環(huán)冷機速度、燒結礦排料溫度、余熱發(fā)電循環(huán)風機運行頻率和電流、一段二段取風罩煙氣溫度、煙氣蝶閥開度等同時實現(xiàn)環(huán)冷機1、2#水加熱器控制權限燒結主控可以控制。

3 結束語

國內(nèi)鋼鐵行業(yè)競爭日益激烈，只有通過不斷努力改進燒結機控制技術，優(yōu)化燒結控制過程，穩(wěn)定燒結生產(chǎn)，降低工人勞動強度，才能保證燒結成品礦質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。同時OPC通訊技術的應用對穩(wěn)定和提高燒結礦產(chǎn)量，增加發(fā)電量提供了更好的技術支持。