蔣小軍 南通華嚴(yán)鑄造有限公司磨片研究中心水玉峰 上海東冠紙業(yè)有限公司 南京林業(yè)大學(xué)宋 培 上海東冠紙業(yè)有限公司
優(yōu)化打漿
——提高生活用紙品質(zhì)降低能耗
上海東冠紙業(yè)與南通華嚴(yán)磨片研究中心協(xié)作套索優(yōu)化打漿方式和磨漿機(jī)磨片,采用Broom finTM掃帚鰭多元合金磨片,改混合打漿為分別打漿,提高紙張柔軟性和強(qiáng)度,并取得明顯的節(jié)能成效,為生活用紙的生產(chǎn)過程優(yōu)化提供了理論和實(shí)踐借鑒。
鑒于市場(chǎng)需求擴(kuò)大,生活用紙生產(chǎn)線數(shù)量也呈現(xiàn)上升趨勢(shì),近年來投產(chǎn)了很多高車速的新月型衛(wèi)生紙機(jī)和真空?qǐng)A網(wǎng)衛(wèi)生紙機(jī),不斷提高生活用紙生產(chǎn)商的生產(chǎn)規(guī)模。但是,其中也有很多生產(chǎn)線,面臨著生產(chǎn)成本偏高、質(zhì)量不穩(wěn)定,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力缺乏等問題。
為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)能耗,提高生活用紙品質(zhì),上海東冠紙業(yè)與南通華嚴(yán)磨片研究中心協(xié)作優(yōu)化打漿方式和磨漿機(jī)磨片,做了有益的研究探索和生產(chǎn)實(shí)踐,取得了明顯的節(jié)能成效。
1.1使用原料:100%木漿
長纖維:漂白硫酸鹽針葉木漿(NBKP)35%;
短纖維:漂白硫酸鹽闊葉木漿(LBKP)65%。
1.2優(yōu)化前打漿方式
長短纖按一定配比經(jīng)雙錐磨漿機(jī)(DCR)混合打漿后,再與疏解后的損紙漿配漿,最后經(jīng)雙盤磨漿機(jī)(DDR)精漿入成漿池。
1.3優(yōu)化前打漿流程:(見圖1)
圖1 優(yōu)化前的打漿流程
2.1結(jié)合力
紙張強(qiáng)度主要取決于纖維的結(jié)合力,磨漿是提高纖維結(jié)合力的最有效方法[1,2]。原長短纖混合打漿工藝,雙錐磨漿機(jī)(DCR)運(yùn)行負(fù)荷高、時(shí)間長,特別是LBKP木漿經(jīng)DCR和DDR兩次打漿,加劇對(duì)LBKP短纖維的橫向切斷,影響了紙張強(qiáng)度。
2.2斷齒
雙盤磨漿機(jī)(DDR)原用磨片齒片容易出現(xiàn)斷齒和鋸齒形磨損(見圖2),使用壽命短,并且由于齒片脫落進(jìn)入漿料系統(tǒng),通過壓力篩時(shí)會(huì)打壞壓力篩篩鼓,通過壓力篩篩鼓的齒片直接進(jìn)入流漿箱,會(huì)壓壞真空?qǐng)A網(wǎng)紙機(jī)特有的不銹鋼成形網(wǎng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)弄壞毛毯,嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)秩序,給生產(chǎn)成本、運(yùn)行穩(wěn)定性及成紙品質(zhì)等方面帶來諸多困擾。
圖2 原用磨片齒片容易出現(xiàn)斷齒和鋸齒形磨損
2.3鋸齒形磨損
原DDR磨漿機(jī)D型和G型磨片鋸齒形磨損后影響打漿均勻性,磨片有效磨漿面積降低,造成切斷增強(qiáng)。
2.4過度打漿
由于成紙強(qiáng)度較低,提升DDR的運(yùn)行功率,一般根據(jù)物性強(qiáng)度狀況調(diào)整20kW或更大,能改善成紙的強(qiáng)度,基本達(dá)標(biāo)合格,但部分紙漿過度打漿,出現(xiàn)幾個(gè)不利現(xiàn)象:
(1) 磨片鋸齒形磨損導(dǎo)致磨漿面積降低,需要提高磨漿功率以達(dá)到既定打漿指標(biāo),導(dǎo)致纖維切斷增加,成紙松厚度降低很明顯,需要提高起皺率才能改善成紙的柔軟度,影響了紙機(jī)效率。
(2) 烘缸蒸汽用量需提升,主要表現(xiàn)在提升磨漿功率后同樣條件下紙幅干燥能力不夠。
(3) 細(xì)小纖維增加,表現(xiàn)在紙機(jī)導(dǎo)輥纏漿較多,沖洗頻繁,氣浮白水處理難度加大。
東冠紙業(yè)工藝、設(shè)備部門與南通華嚴(yán)磨片研究中心共同研究生活用紙打漿機(jī)理,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,探討具體工藝及匹配的磨片齒型,混合打漿改為分別打漿方式:DCR單獨(dú)處理NBKP;LBKP不再用DCR打漿,改為與損紙漿一起用疏解機(jī)輕度疏解,配漿后經(jīng)DDR低強(qiáng)度打漿,雙盤磨磨片優(yōu)化為Broom fin掃帚鰭系列L3型粗粒多元合金磨片,降低打漿強(qiáng)度。
3.1優(yōu)化后的打漿流程
NBKP長纖維單獨(dú)用DCR(雙錐磨)進(jìn)行適當(dāng)切斷和分絲帚化;LBKP短纖維和損紙打漿線用疏解機(jī)進(jìn)行輕度疏解,保證纖維長度,減少對(duì)纖維的橫向切斷;按照一定比例混合配漿,用DDR(DD600雙盤磨)進(jìn)行低強(qiáng)度打漿,入成漿池供紙機(jī)抄造(見圖3)。
圖3 優(yōu)化后的流程
3.2磨片優(yōu)化
磨片的設(shè)計(jì)與選型,一般應(yīng)用“比刀緣負(fù)荷”(Specific Edge Load,簡(jiǎn)稱SEL)和“比表面負(fù)荷”(Specific Surface Load簡(jiǎn)稱SSL)等假說理論。東冠紙業(yè)與華嚴(yán)磨片研究中心在選擇磨片齒型時(shí),充分考慮到SEL和SSL理論的科學(xué)性和片面性,融入了“流變效應(yīng)”和最新?lián)鯄卫碚?,在齒寬、溝寬、溝深三者之外,更多地關(guān)注到磨片齒傾角度與擋壩形式對(duì)絮聚纖維打漿的影響因素。本次磨片優(yōu)化選定Broom fin掃帚鰭系列DD660-L3型粗粒多元合金磨片,帶粗粒的多元合金磨片齒表面作用于纖維的摩擦力增加,近似玄武巖孔隙的“微小磨齒”作用,促進(jìn)了纖維的分絲起毛和吸水潤張,在打漿度提高過程中較好保持纖維濕重[3],磨齒粗粒表面促進(jìn)纖維潤脹水化,有助于提高纖維強(qiáng)度,并且降低打漿電耗。
本次優(yōu)化實(shí)踐中,L3型粗粒多元合金磨片使用的全周期內(nèi)未出現(xiàn)波浪形、鋸齒形磨損和嚙合狀磨損,打漿電流穩(wěn)定,下機(jī)后的磨片外觀完整,磨損平整、均勻(見圖4)。
圖4 Broom fin? 掃帚鰭粗粒多元合金磨片磨損平整、均勻
4.1優(yōu)化前后主要運(yùn)行情況對(duì)比
通過對(duì)磨片及打漿方式的優(yōu)化,延長了磨片使用壽命,并且在改善成紙品質(zhì)的同時(shí),大幅降低了打漿能耗(見表1)。
表1 優(yōu)化前后主要運(yùn)行情況對(duì)比
表2 優(yōu)化前后的成紙物性對(duì)比
雙盤磨DDR優(yōu)化為Broom fin L3型多元合金磨片后,打漿功率降低,使用壽命由之前的90~120天,延長到300天左右,節(jié)約了易損件成本,并且沒有斷齒、波浪形和鋸齒形磨損現(xiàn)象,磨損均勻平緩,對(duì)后續(xù)流程中的關(guān)鍵設(shè)備及備件,比如壓力篩、不銹鋼成形網(wǎng)、毛毯等,沒有產(chǎn)生負(fù)面影響。
LBKP不經(jīng)雙錐磨打漿,額定功率較高的DCR的運(yùn)行時(shí)間減少8~9h/d。
LBKP改為與損紙漿一起輕度疏解,額定功率較低的疏解機(jī)運(yùn)行增加4~6h/d,但是總打漿功率至少每小時(shí)降低80kW。
4.2優(yōu)化前后的成紙物性對(duì)比
優(yōu)化磨片及打漿方式后,紙張定量未改變的前提下,進(jìn)一步改善了成紙的強(qiáng)度、柔軟度、松厚度等物性指標(biāo),并且降低了蒸汽消耗量(見表2)。
成紙強(qiáng)度、濕強(qiáng)一定程度上提高,物性更趨于穩(wěn)定,同時(shí)成紙的厚度(松厚度)、手感(柔軟度)更好。
由于厚度(松厚度)更好,紙機(jī)起皺率可以降低,紙機(jī)抄造效率更高,約提升2~3%。
同時(shí)由于起皺率的適當(dāng)降低,提高了成紙強(qiáng)度,降低了打漿功率,生產(chǎn)更加穩(wěn)定,紙機(jī)運(yùn)行趨向良性循環(huán)過程。
通過打漿方式以及DDR磨片等一系列優(yōu)化,改善了成紙的手感、松厚度及強(qiáng)度,提升產(chǎn)品品質(zhì);提升紙機(jī)的運(yùn)行效率約2~3%;按日產(chǎn)50t成品紙計(jì)算,全年設(shè)備運(yùn)行率95%,噸紙節(jié)約用電約50kW·h,平均電價(jià)0.7元/kW·h,全年節(jié)省電耗成本約60.7萬元;噸紙蒸汽消耗降低0.1t,蒸汽價(jià)格150元/t,全年節(jié)省蒸汽成本約26萬元。
不同生產(chǎn)線系統(tǒng)條件和設(shè)備流程存在差異性,并不是所有的既定系統(tǒng)都適合分別打漿,需根據(jù)具體情況制定具體的優(yōu)化方案。
(轉(zhuǎn)載自《中華紙業(yè)》/2015年第22期)
[1] 景宜, 王仁榮, 吳國泉. 高速紙機(jī)長纖維的磨漿策略[J].中國造紙學(xué)報(bào), 2006, 21(2):62.
[2] 蔣小軍, 任紅銳, 尚慶武, 等. Soft fin軟鰭磨片降低磨漿能耗 提高NCR抗張強(qiáng)度[C]. 中國造紙學(xué)會(huì)第十六屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文集, 2014:368.
[3] 蔣小軍, 焦群, 竇江, 等. 植物羊皮紙厚紙的打漿優(yōu)化[J].江蘇造紙,2014, (4):35~37.
Optimization of Refining—Improve Tissue Quality and Reduce Energy Consumption