摘 要：介紹了RVHT蠟油加氫技術(shù)在加氫處理裝置的工業(yè)應(yīng)用情況，并對(duì)裝置負(fù)荷標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比分析。通過工業(yè)應(yīng)用得出：RVHT技術(shù)的配套催化劑具有較強(qiáng)的脫硫、脫氮性能和較高的初期活性；裝置能夠滿足加工高硫蠟油原料的需要；RVHT技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用裝置物料平衡達(dá)到設(shè)計(jì)值，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，能耗優(yōu)于設(shè)計(jì)值，該技術(shù)在行業(yè)中處于先進(jìn)水平。

關(guān)鍵詞：加氫處理；RVHT技術(shù)；工業(yè)應(yīng)用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.19.010

1 前言

隨著國(guó)內(nèi)加工原油逐漸重質(zhì)化和劣質(zhì)化，二次加工裝置的原料也呈現(xiàn)出劣質(zhì)化的趨勢(shì)。另一方面環(huán)保對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求逐漸提高，造成裝置原料劣質(zhì)化和產(chǎn)品清潔化的矛盾更加突出 [1]。要確保以催化裂化為重心的煉廠能生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求的清潔燃料，行之有效的方法就是對(duì)催化裂化原料進(jìn)行加氫預(yù)處理，大幅度降低催化原料的硫、氮含量，飽和部分芳烴，從而提高催化裂化的裂解性能，改善產(chǎn)品質(zhì)量和分布。

石科院推出了蠟油加氫處理RVHT技術(shù)，其中配套催化劑RN-32V采用W-Mo-Ni為活性金屬組元，采用絡(luò)合技術(shù)和催化劑復(fù)合級(jí)配方案，大幅度改善了催化裂化裝置的原料性質(zhì)，得到了很好的工業(yè)應(yīng)用。A公司加氫處理裝置采用石科院蠟油加氫處理RVHT技術(shù)，裝置在加工不同品種的高硫油時(shí)，初始反應(yīng)溫度低，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，產(chǎn)品分布達(dá)到設(shè)計(jì)值。

2 裝置概況

A公司加氫處理裝置采用了蠟油加氫處理RVHT技術(shù)，設(shè)計(jì)原料經(jīng)減壓深拔后的減壓蠟油和焦化蠟油，硫含量高達(dá)3wt%。裝置的主要產(chǎn)品為加氫蠟油，同時(shí)副產(chǎn)部分石腦油和柴油。其主要技術(shù)特點(diǎn)如下：原料采用熱供料方式、反應(yīng)系統(tǒng)采用部分爐前混氫技術(shù)、設(shè)置了循環(huán)氫脫硫系統(tǒng)、采用熱高分流程、催化劑采用濕法預(yù)硫化、分餾系統(tǒng)采用雙塔流程。

3 裝置標(biāo)定情況[2]

3.1 原料油情況

標(biāo)定期間常減壓裝置加工原油以伊重原油為主，由于裝置負(fù)荷不完全匹配，由罐區(qū)蠟油補(bǔ)足25%的裝置進(jìn)料。標(biāo)定用混合蠟油的硫含量低于設(shè)計(jì)值，但氮含量高，金屬含量、氯離子、殘?zhí)荚谥笜?biāo)內(nèi)，混合蠟油初餾點(diǎn)和終餾點(diǎn)偏低。

3.2 裝置主要參數(shù)

標(biāo)定期間主要工藝參數(shù)見表1，可以看出：氫分壓略低于設(shè)計(jì)指標(biāo)；反應(yīng)器入口溫度低于設(shè)計(jì)溫度10℃，床層平均溫度也低10℃，催化劑仍保持著較好活性，在低溫度下能滿足產(chǎn)品要求。

3.3 物料平衡

反應(yīng)溫度偏低，降低了石腦油產(chǎn)量，提高了蠟油產(chǎn)量，柴油收率基本一致，產(chǎn)品分布基本與設(shè)計(jì)一致。低反應(yīng)溫度、低轉(zhuǎn)換率有利于催化劑使用壽命的延長(zhǎng)。

3.4 裝置能耗分析

根據(jù)行業(yè)內(nèi)《煉油廠能耗計(jì)算與評(píng)價(jià)方法》，加氫處理裝置的定額能耗為22千克標(biāo)油/噸原料油，裝置設(shè)計(jì)能耗為15千克標(biāo)油/噸原料油，標(biāo)定能耗低于設(shè)計(jì)能耗5.6千克標(biāo)油/噸原料油，處于行業(yè)先進(jìn)水平。

3.5 產(chǎn)品性質(zhì)

標(biāo)定期間主催化劑空速1.59h-1，產(chǎn)品性質(zhì)見表2。表2中裝置的石腦油干點(diǎn)160℃，芳潛60%，氮含量低于2×10-6，是優(yōu)質(zhì)的重整原料；標(biāo)定柴油的95%點(diǎn)控制較低，主要是公司少產(chǎn)柴油。

精制蠟油的產(chǎn)品硫含量為0.23%，比設(shè)計(jì)值稍高，主要公司汽油硫含量較低所致；原料氮含量高于設(shè)計(jì)值0.15%的條件下，精制蠟油的氮含量稍高于設(shè)計(jì)值0.031%；原料殘?zhí)急容^低，精制蠟油的殘?zhí)贾颠h(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值；密度890 kg/m3，綜合而言，精制蠟油是理想的催化裂化原料。

4 結(jié)論

RVHT蠟油加氫技術(shù)在裝置的工業(yè)應(yīng)用的結(jié)果表明：

（1）RVHT蠟油加氫技術(shù)配套的催化劑具有較強(qiáng)的脫硫、脫氮性能和較高的初期活性。

（2）RVHT蠟油加氫技術(shù)能夠滿足加工高硫蠟油原料的需要。

（3）RVHT蠟油加氫技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用裝置物料平衡達(dá)到設(shè)計(jì)值，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，能耗優(yōu)于設(shè)計(jì)值，

該技術(shù)在行業(yè)中處于先進(jìn)水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]石友良，張學(xué)輝.FFHT蠟油加氫處理技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用[J].當(dāng)代化工第37卷第1期，2008（02）：15.

[2]呂浩，姚立松.RN-32V催化劑在3.2Mt/a加氫處理裝置加氫處理裝置的工業(yè)應(yīng)用[J].石油煉制化工第40卷第3期，2009（03）：35.