朱艷坤(黑龍江省大慶油田化工有限公司東昊分公司油氣處理廠,黑龍江 大慶 163312)
淺談提高不凝氣壓縮機(jī)處理能力的措施
朱艷坤(黑龍江省大慶油田化工有限公司東昊分公司油氣處理廠,黑龍江大慶163312)
本文從探索壓縮機(jī)的工作原理出發(fā),著重分析了往復(fù)式不凝氣壓縮機(jī)的吸氣量、排氣量與其處理能力的關(guān)系,并提出了處理措施。
壓縮機(jī);工作原理;吸氣;排氣;處理能力;存在問題;處理措施
壓縮機(jī)是一種壓縮氣體提高氣體壓力或輸送氣體的機(jī)器,廣泛地適用于采礦、冶金業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、土木工程、石油化工業(yè)、制冷與氣體分離工程及國防工業(yè)。近年來,隨著石油化工行業(yè)的大型化、集約化,壓縮機(jī)也在向高壓、高速及大容量方向發(fā)展。
油氣廠使用的VW-6.3/0.2-12型不凝氣壓縮機(jī)為往復(fù)式壓縮機(jī),往復(fù)式壓縮機(jī)的取名源于活塞的運(yùn)動方式,也就是說,往復(fù)式壓縮機(jī)是靠活塞往復(fù)運(yùn)動來產(chǎn)生壓縮氣體的。往復(fù)式壓縮機(jī)主要由氣缸、活塞桿、曲軸、吸氣閥、排氣閥等組成。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時,通過曲軸和活塞桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動,曲軸每轉(zhuǎn)一周,活塞在氣缸中往復(fù)運(yùn)動一次,氣體壓縮機(jī)完成吸氣、壓縮、排氣三個過程。
1.1吸氣過程
活塞自左向右運(yùn)動時,缸內(nèi)形成真空,氣體經(jīng)過濾器和吸氣管以壓力推開吸氣閥,進(jìn)入氣缸。當(dāng)活塞到達(dá)右端時,吸氣終了。
1.2壓縮過程
吸氣終了時活塞處于最右端,由于往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)向左行開始壓縮空氣,吸氣閥關(guān)閉,缸內(nèi)容積減少,缸內(nèi)壓力逐漸升高。
1.3排氣過程
壓縮終了缸內(nèi)壓力升高,達(dá)到排氣閥的開啟壓力,活塞繼續(xù)左行,壓縮空氣經(jīng)排氣閥進(jìn)入風(fēng)包,氣缸的工作容積減少到零,活塞到達(dá)氣缸左端時排氣終了。
往復(fù)式壓縮機(jī)壓縮氣體主要靠上述三個過程,但實(shí)際上排氣終了時,氣缸和活塞之間仍有一定間隙,以防止活塞撞擊氣缸和氣閥,這一間隙的容積稱為余隙容積。由于余隙的存在,在排氣終了時缸內(nèi)仍有少量高壓氣體,當(dāng)活塞自左向右運(yùn)動時,排氣閥首先關(guān)閉,隨著缸內(nèi)容積加大,殘存的高壓氣體膨脹,壓力降低,直到缸內(nèi)壓力降到大氣壓力以下,吸氣閥才打開,開始吸氣。從排氣閥關(guān)閉到吸氣閥打開的這一過程稱為膨脹過程。確切地說,壓縮機(jī)在實(shí)際工作中每一次循環(huán)要經(jīng)歷膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個過程。
油氣廠共有兩臺不凝氣壓縮機(jī)K101/1、K101/2,從2004年建廠至今,由于設(shè)備老化,壓縮機(jī)效率有所下降,處理量降低,設(shè)備故障增多,泄漏點(diǎn)增加,當(dāng)塔頂壓力高時,經(jīng)常是啟兩臺壓縮機(jī),增加了設(shè)備的負(fù)荷,不利于設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,加大維修量和維修難度。
3.1吸氣量
我廠壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)吸氣壓力為0.02Mpa,但在實(shí)際運(yùn)行中并沒有達(dá)到設(shè)計(jì)值,在同樣的吸入條件和狀態(tài)下,吸入壓力越低,對吸氣效率的影響越大,這與進(jìn)氣閥的結(jié)構(gòu)形式和閥片的形式有關(guān),我廠采用的是帶彈簧片的網(wǎng)狀閥,彈簧閥片的打開需要最小壓力差,雖然壓縮機(jī)設(shè)計(jì)已經(jīng)考慮了這個因素,但是吸入氣流要克服這個最小壓差力,方能將氣體吸入,在吸入壓力低的情況下,影響了壓縮機(jī)的吸入量,從而影響了壓縮機(jī)的處理能力。
此外我廠壓縮機(jī)設(shè)計(jì)活塞直徑相對較小,且長期運(yùn)行使前置過濾器以及各段出入管路上積碳,導(dǎo)致氣體流通面積減小,氣體阻力增大,壓縮機(jī)的功耗也相應(yīng)增加,造成進(jìn)氣量減少,影響了壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力,使其性能下降。
改進(jìn)方法:定期對前置過濾器及出入管路積碳部位進(jìn)行清理,保證進(jìn)氣量。
3.2排氣量
往復(fù)式壓縮機(jī)的排氣量又稱為壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力,通常將壓縮機(jī)在單位時間內(nèi)排除的氣體體積換算成吸入狀態(tài)下的數(shù)值,所以又稱為壓縮機(jī)的輸氣量。
影響排氣量的因素很多,
由公式排氣量
Vh—?dú)飧椎男谐倘莘e;λv—容積系數(shù);
λt—溫度;λp—壓力系數(shù);
λu—泄漏系數(shù);n—壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速
可看出,氣缸的行程容積是不會變的,壓縮機(jī)的、排氣量Vd跟λv、λt、λp、λu有著緊密的關(guān)系。
(1)容積系數(shù)
容積系數(shù)對于壓縮機(jī)的進(jìn)氣量有著很大的影響,由于氣缸里有余隙,余隙氣體膨脹后占據(jù)了部分氣缸容積,使得氣缸的有效進(jìn)氣容積明顯小于氣缸的行程容積。
由理論公式可知
當(dāng)氣體的壓縮比一定時,余隙系數(shù)ε越大,容積系數(shù)λ0就越小,壓縮機(jī)的吸氣量也就越少。
改進(jìn)方法:我們可以通過減小余隙容積,適當(dāng)?shù)脑黾优艢饬?,從而增大處理量,增加排氣量調(diào)整方式是調(diào)整一級氣缸和二級缸的余隙容積,將余隙缸的活塞向靠近曲軸的方向適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,余隙容積減小,吸氣量增大。
(2)溫度系數(shù)
溫度系數(shù)表示壓縮機(jī)吸入氣體由于氣體吸熱體積膨脹而占去了一部分有效體積導(dǎo)致進(jìn)氣量變少的程度。
我廠的不凝氣系統(tǒng)流程為:塔頂壓力控制在0.01~0.12Mpa之間,溫度為110~145℃。塔頂氣相經(jīng)空冷器A-101冷卻至20~60℃,再經(jīng)水冷器E-102冷卻至15~50℃,然后進(jìn)入塔頂回流罐D(zhuǎn)-103進(jìn)行氣液分離,回流罐分離出的氣相經(jīng)不凝氣緩沖罐D(zhuǎn)-106進(jìn)行氣液分離,分離出的氣相進(jìn)入壓縮機(jī)K-101和K-102。由于夏季天氣炎熱或是來油含水時,塔頂水冷器溫度經(jīng)常達(dá)不到壓縮機(jī)性能參數(shù)(吸氣溫度小于40℃),這樣大大降低了壓縮機(jī)的進(jìn)氣量,影響其處理能力。
改進(jìn)方法:提高氣缸內(nèi)冷卻條件,減少氣體膨脹,增大吸氣量。對我廠循環(huán)水進(jìn)行凈化處理,避免壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)管線結(jié)垢腐蝕,增大傳熱面積,能夠充分給壓縮機(jī)氣缸降溫。
(3)泄漏系數(shù)
壓縮機(jī)泄漏在運(yùn)行中很常見,在每周一對壓縮機(jī)做氣密試驗(yàn)中,我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)二級缸部分螺栓有漏氣現(xiàn)象。由于長期運(yùn)行,氣閥不嚴(yán)密,活塞磨損,不但會影響排氣量還會影響壓縮機(jī)的運(yùn)行效率。
改進(jìn)方法:加大巡檢力度,密切觀察排氣壓力及溫度,發(fā)現(xiàn)有泄漏點(diǎn)及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
綜上所述,通過對廠不凝氣壓縮機(jī)處理能力的因素分析,得出了在吸氣量、排氣量兩方面共計(jì)4種提升處理能力的方法。
[1]姚玉英等.化工管理(上冊).天津:天津大學(xué)出版社,1999.
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