下游趨勢(shì)
葉戩春
今年,棉紡織行業(yè)形勢(shì)依然嚴(yán)峻,但是大型優(yōu)勢(shì)企業(yè)保持了利潤(rùn)的增長(zhǎng),企業(yè)對(duì)于自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化設(shè)備的需求較大。
從企業(yè)自身發(fā)展條件來(lái)考慮,對(duì)于中小型棉紡企業(yè)來(lái)說(shuō),如何在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造升級(jí),是今后發(fā)展的重點(diǎn)方向。因此,棉紡企業(yè)與紡機(jī)企業(yè)的產(chǎn)需對(duì)接尤為重要。
隨著市場(chǎng)發(fā)展趨緩,棉紡企業(yè)對(duì)更具針對(duì)性、更加多元化、差異化設(shè)備的需求增大,產(chǎn)需對(duì)接提升到了新高度。
從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型來(lái)看,企業(yè)不會(huì)再走以前的規(guī)?;l(fā)展道路,色紡紗線、花式紗線等差別化產(chǎn)品,是今后企業(yè)的一個(gè)發(fā)展方向。例如,青島紡聯(lián)、南通雙弘等企業(yè)通過(guò)差別化纖維、結(jié)構(gòu)紗線等小批量、多品種的產(chǎn)品,使利潤(rùn)一直保持在很好的水平。對(duì)于設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō),主要通過(guò)技術(shù)改造、機(jī)理研究等幫助棉紡企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí),呈現(xiàn)出耳目一新的風(fēng)格,提升產(chǎn)品附加值。
如今,企業(yè)對(duì)兩化融合的重視度越來(lái)越高,這與設(shè)備改造有很大關(guān)系,也是企業(yè)今后改造中的“必改之處”。我們?cè)凇吨袊?guó)棉紡織行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》中也提出了行業(yè)的科技發(fā)展方向,即向生產(chǎn)的自動(dòng)化、連續(xù)化、信息化、智能化、服務(wù)化方向發(fā)展。這“五化”是行業(yè)企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)與目標(biāo),我們要由信息化到自動(dòng)化再到數(shù)字化,一步一步的走,最終完全實(shí)現(xiàn)智能化。
關(guān)于本次紡機(jī)展,我們的關(guān)注點(diǎn)在于新技術(shù)、新產(chǎn)品、新趨勢(shì)。棉紡企業(yè)參觀展會(huì),一是尋求適合自身的設(shè)備,二是了解國(guó)內(nèi)外的最新信息、技術(shù)形勢(shì),對(duì)今后自身的產(chǎn)品發(fā)展及轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行定位。
華孚色紡是全球最大的色紡紗線企業(yè)之一,為保障產(chǎn)品品質(zhì),華孚以高檔設(shè)備為主,主要由國(guó)內(nèi)外一流的紡機(jī)廠生產(chǎn)制造。此外,還有適用自身產(chǎn)品、進(jìn)行個(gè)性化定制的專利設(shè)備。
色紡生產(chǎn)有其特點(diǎn):前道側(cè)重對(duì)混合自動(dòng)化的要求,各生產(chǎn)線自動(dòng)連接,減少重復(fù)勞動(dòng);中間需求小型化、自動(dòng)化、連續(xù)化的設(shè)備;后道側(cè)重包裝的自動(dòng)化,減少包裝的人為差錯(cuò)。
為適應(yīng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要,華孚一直致力于打造智能化、信息化紡紗系統(tǒng):梳棉機(jī)、并條機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化調(diào)節(jié)、免換齒輪,并條機(jī)實(shí)現(xiàn)自調(diào)勻整,粗紗機(jī)實(shí)現(xiàn)多電機(jī)驅(qū)動(dòng);各工序單機(jī)之間連續(xù)化水平逐年提高;通過(guò)E系統(tǒng)掌握車(chē)間四百多臺(tái)設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)情況,通過(guò)溫濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)控制各工序的溫濕度,通過(guò)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)掌握在線質(zhì)量檢測(cè),通過(guò)智能照明系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車(chē)間中夜班黑燈無(wú)人操作等。各工廠間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提高了訂單準(zhǔn)時(shí)交付率、協(xié)同工作效率和成本核算準(zhǔn)確率。
華孚色紡不斷加大投入,全面推進(jìn)機(jī)器換人戰(zhàn)略的落地,結(jié)合色紡的實(shí)際,從清花至自絡(luò)、成包各工序進(jìn)行全面規(guī)劃,減少萬(wàn)錠用工,不斷推進(jìn)數(shù)字化車(chē)間的建設(shè)與布局。
劉家強(qiáng)
目前,毛紡行業(yè)面臨著企業(yè)用工難,生產(chǎn)要素成本上漲,環(huán)保要求嚴(yán)格,市場(chǎng)疲軟等多重壓力。
在“十三五”的開(kāi)局之年,毛紡織行業(yè)首要任務(wù)是提升自主創(chuàng)新水平,要以產(chǎn)品創(chuàng)新為主題,深入兩化融合、推動(dòng)智能制造技術(shù),加快綠色生產(chǎn)體系建設(shè)等,加快毛紡工業(yè)技術(shù)裝備水平的進(jìn)步。這樣的行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,對(duì)作為毛紡技術(shù)提升的重要物質(zhì)載體——毛紡設(shè)備提出了更好要求:技術(shù)水平更高,要能適應(yīng)小批量,品種變化大的狀況。
近幾年,毛紡設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步水平與化纖設(shè)備、棉紡設(shè)備有較大的差距,先進(jìn)的單機(jī)設(shè)備來(lái)自到意大利、法國(guó)、日本、德國(guó)等,但沒(méi)有成套裝備供應(yīng)商,國(guó)產(chǎn)的毛紡設(shè)備品種越來(lái)越齊全,單機(jī)技術(shù)水平也在提升,也有一些企業(yè)在深入研究毛紡技術(shù)工藝裝備的成套供應(yīng)。在連續(xù)化、自動(dòng)化方面,由于纖維的差異化大、產(chǎn)品批量小,那種適合大規(guī)模生產(chǎn)的連續(xù)化、自動(dòng)化設(shè)備不適應(yīng)毛紡業(yè)的切實(shí)需求,亟待開(kāi)發(fā)適應(yīng)小批量、多品種、工藝調(diào)整便捷的連續(xù)化、自動(dòng)化成套裝備。在信息化方面,國(guó)內(nèi)毛紡企業(yè)的在用設(shè)備的使用時(shí)間都較長(zhǎng),這些設(shè)備在電子信息技術(shù)方面已經(jīng)與目前的產(chǎn)品技術(shù)相差了幾代,雖然不少進(jìn)口設(shè)備的機(jī)械性能依然較好,但仍需要進(jìn)行技術(shù)改造,提升信息化水平,這些則需要紡織機(jī)械制造商的幫助。此外,也需要加大研究連續(xù)化、自動(dòng)化、智能化的成套毛紡生產(chǎn)系統(tǒng)。
目前,毛紡織行業(yè)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)是能夠積極適應(yīng)原料多元化的設(shè)備,可以加快現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)改造的兩化融合技術(shù),此外,還期待連續(xù)化、自動(dòng)化、智能化、綠色生產(chǎn)的技術(shù)和設(shè)備,以及智能化的檢測(cè)儀器等,為“十三五”毛紡工業(yè)的提升提供解決方案。
對(duì)于此次展會(huì),希望參展企業(yè)能夠帶來(lái)更多的新技術(shù),對(duì)未來(lái)的毛紡工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起到推動(dòng)作用。
山東南山紡織服飾有限公司是南山集團(tuán)所屬骨干企業(yè),是一家集紡織生產(chǎn)與服裝制造為一體的大型公司,產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋了從羊毛供應(yīng)、精梳毛條加工到紡、織、染、整的精紡體系;面料到高級(jí)成衣的完整產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)的服裝體系。
據(jù)該公司副總經(jīng)理孫友誼介紹,南山紡織今年市場(chǎng)銷(xiāo)售情況基本與去年同期持平,總體上來(lái)看,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求不足,出口形勢(shì)有所好轉(zhuǎn)。今年主推產(chǎn)品為,毛精紡呢絨產(chǎn)品其中高支毛絲花呢、高支純毛嗶嘰、毛絨絲混紡花呢等。
據(jù)介紹,南山紡織目前在用的設(shè)備主要是進(jìn)口裝備,包括第斯、青澤、賜來(lái)福、蘇拉、多尼爾等廠商的產(chǎn)品。在孫友誼看來(lái),如今毛精紡生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度不高,尤其織造和后整理設(shè)備,基本上沒(méi)有自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。大部分現(xiàn)有設(shè)備的自動(dòng)升級(jí)改造工作迫切,尤其是生產(chǎn)設(shè)備與企業(yè)ERP等信息化系統(tǒng)的接口及聯(lián)網(wǎng),需要原設(shè)備廠家提供相應(yīng)的升級(jí)改造方案和技術(shù)支持。
迫于節(jié)能、環(huán)保等壓力,孫友誼表示,南山紡織目前希望尋找到既節(jié)能環(huán)保,自動(dòng)化程度又比較高的毛精紡設(shè)備及后整理生產(chǎn)設(shè)備。
今年的紡機(jī)展,孫友誼也會(huì)到場(chǎng)參觀,將重點(diǎn)關(guān)注自動(dòng)化程度高的毛精紡紗線生產(chǎn)設(shè)備及適應(yīng)精紡企業(yè)生產(chǎn)的物流運(yùn)輸存儲(chǔ)設(shè)備。同時(shí),他期待此行能夠找到適應(yīng)于毛精紡、可與企業(yè)ERP等系統(tǒng)連接的紡紗、織造及后整理設(shè)備。
2015年之前,麻紡行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益攀升,尤其是亞麻行業(yè)發(fā)展較快。但進(jìn)入2016年以來(lái),受市場(chǎng)環(huán)境影響,企業(yè)訂單減少,行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益出現(xiàn)較大下滑,整體發(fā)展趨緩。
目前麻紡行業(yè)最大的設(shè)備制造商是金鷹集團(tuán),主要以生產(chǎn)亞麻設(shè)備為主,同時(shí)還生產(chǎn)苧麻及黃麻設(shè)備,設(shè)備水平基本代表了國(guó)際較高水平。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,雖然在亞麻設(shè)備方面取得了比較大的進(jìn)展,但是整體上來(lái)看,麻紡設(shè)備基本上是在局部工序及傳動(dòng)方式上的改造,傳統(tǒng)麻紡行業(yè)的紡紗方式并沒(méi)有出現(xiàn)太大變化。
由于行業(yè)整體規(guī)模較小,一些設(shè)備制造企業(yè)對(duì)麻紡設(shè)備開(kāi)發(fā)興趣不高,研發(fā)力度不夠。因此除亞麻設(shè)備外,苧麻行業(yè)設(shè)備依然較為陳舊。苧麻企業(yè)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度基本上都是依靠自己的力量進(jìn)行設(shè)備改造,沒(méi)有定型的成套設(shè)備供企業(yè)使用。
針對(duì)麻紡行業(yè)流程長(zhǎng)、工序多、用工多、勞動(dòng)強(qiáng)度大的特點(diǎn),企業(yè)目前對(duì)麻紡設(shè)備的最大需求是自動(dòng)化、智能化程度高的設(shè)備,以達(dá)到減少用工、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率的目的。
《中國(guó)麻紡織行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見(jiàn)》中提出了“抓市場(chǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級(jí)”的戰(zhàn)略思想,把市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)放在重中之重的位置,希望通過(guò)市場(chǎng)進(jìn)一步開(kāi)發(fā),擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模以及影響力,使更多的人加入到“麻”的行列之中。只有把市場(chǎng)做大,才能吸引更多的資金進(jìn)入大這個(gè)行業(yè)之中。
目前化纖、棉紡、染整等行業(yè)的設(shè)備開(kāi)發(fā)已經(jīng)非常完善,市場(chǎng)已接近飽和,而麻紡行業(yè)還有很多待開(kāi)發(fā)的領(lǐng)域,有更多的機(jī)會(huì)等待大家。我們希望聯(lián)合國(guó)內(nèi)有實(shí)力的紡機(jī)企業(yè)、大專院校及科研機(jī)構(gòu),進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)和開(kāi)發(fā),為麻紡行業(yè)企業(yè)提供更多、更好、更先進(jìn)的專用設(shè)備。
新申集團(tuán)有限公司總經(jīng)理李??嫡f(shuō):“每次紡機(jī)展,我們都會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)參觀,尋找對(duì)企業(yè)發(fā)展有推動(dòng)力的產(chǎn)品。本次紡機(jī)展,我們主要看看是否有針對(duì)高端家具家紡面料生產(chǎn)所用的寬幅及厚重織物設(shè)備?!?/p>
新申集團(tuán)亞麻產(chǎn)品的科技化及時(shí)尚化轉(zhuǎn)變,與麻紡設(shè)備的快速發(fā)展息息相關(guān)。據(jù)李??到榻B,目前,企業(yè)的紡紗設(shè)備主要來(lái)自浙江金鷹和哈爾濱金德,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是德國(guó)賜來(lái)福的設(shè)備。
近幾年,為了滿足自身需求,提升產(chǎn)品品質(zhì),新申亞麻與一些紡機(jī)企業(yè)合作進(jìn)行了部分設(shè)備的自動(dòng)化改造,目前在亞麻紡織行業(yè)內(nèi)具有領(lǐng)先地位。
為了持續(xù)保持并不斷提升自身優(yōu)勢(shì),新申亞麻對(duì)于麻紡設(shè)備有著新的要求,李??祻?qiáng)調(diào):“我認(rèn)為設(shè)備企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入,提升產(chǎn)品的自動(dòng)化程度,以適應(yīng)麻紡行業(yè)的發(fā)展需求?!?/p>
李??当硎?,亞麻紡紗行業(yè)是近二十年才逐步在國(guó)內(nèi)形成規(guī)模的,2000年前設(shè)備基本依賴進(jìn)口,后期部分設(shè)備通過(guò)引進(jìn)、吸收進(jìn)口設(shè)備技術(shù)逐步實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,但自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍是空白。由于行業(yè)規(guī)模小、專業(yè)性強(qiáng),國(guó)內(nèi)沒(méi)有大型紡機(jī)企業(yè)涉及此行業(yè),所以設(shè)備研發(fā)進(jìn)程緩慢,自動(dòng)化程度較低。
如今,麻紡行業(yè)各工序連貫性較差,勞動(dòng)用工較多,雖然近幾年有部分設(shè)備實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化改造,取得了很好的效果,但每萬(wàn)錠紡紗目前用工幾乎是先進(jìn)棉紡企業(yè)的十倍以上,有很大的提升空間。
紡機(jī)企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入,借鑒其他先進(jìn)的紡織設(shè)備的經(jīng)驗(yàn),提升麻紡設(shè)備的自動(dòng)化水平,推動(dòng)麻紡行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
董春興
楊永元
2016年以來(lái),我國(guó)繭絲綢行業(yè)繼續(xù)保持溫和調(diào)整趨勢(shì),生產(chǎn)基本穩(wěn)定,工業(yè)經(jīng)濟(jì)增速回升,絲綢新品不斷涌現(xiàn),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,但絲綢外貿(mào)出口依然不樂(lè)觀,行業(yè)經(jīng)濟(jì)下行的壓力和風(fēng)險(xiǎn)仍然存在。
在此同時(shí),絲綢設(shè)備依然有待提升。目前國(guó)內(nèi)桑蠶繅絲生產(chǎn)企業(yè)基本普及自動(dòng)繅絲機(jī),柞蠶繅絲企業(yè)仍采用傳統(tǒng)立繅設(shè)備;80%以上的絲綢織造企業(yè)采用劍桿織機(jī),20%左右的企業(yè)仍使用傳統(tǒng)有梭織機(jī)。近年來(lái),減少用工已成為企業(yè)降本增效的迫切需求,但由于全球僅有國(guó)內(nèi)4家紡機(jī)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)繅絲機(jī),且智能化、信息化程度不高,成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
“十二五”期間,數(shù)碼印花相關(guān)技術(shù)裝備在絲綢行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,其有三大優(yōu)勢(shì)。一是數(shù)碼印花無(wú)需制版,降低生產(chǎn)成本;二是高精度數(shù)碼印花工藝能打印更多顏色,坯布、染化料消耗易控制,有利于節(jié)能減排;三是迎合了“小批量、多品種、短交期”的市場(chǎng)需要。但據(jù)企業(yè)反映,絲綢專用墨水成本高、部分染料色牢度不達(dá)標(biāo)、設(shè)備轉(zhuǎn)速需提高等薄弱環(huán)節(jié)仍需改進(jìn)。我們認(rèn)為,如何通過(guò)技術(shù)設(shè)備改造增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)而提升絲綢產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值,加快數(shù)字化、智能化繅絲裝備及技術(shù)的聯(lián)合攻關(guān),以“機(jī)器換人”來(lái)化解行業(yè)用工成本高、生產(chǎn)效率低等根本性問(wèn)題。
即將發(fā)布的《繭絲綢行業(yè)“十三五”發(fā)展綱要》特別指出:到2020年,數(shù)字化智能自動(dòng)繅絲技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,新增真絲綢織造設(shè)備中無(wú)梭織機(jī)比重達(dá)到95%以上,數(shù)字化絲綢印染工藝、服裝定制設(shè)計(jì)等先進(jìn)技術(shù)廣泛應(yīng)用,優(yōu)勢(shì)企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)信息化管理。
此次紡機(jī)展,我們既關(guān)注國(guó)內(nèi)外紡機(jī)技術(shù)的最新動(dòng)態(tài),更關(guān)注適用于絲綢行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的新設(shè)備和新技術(shù),特別是自動(dòng)化、智能化、信息化程度較高的設(shè)備。
在2016年的G20杭州峰會(huì)上,萬(wàn)事利絲綢被運(yùn)用在了各個(gè)方面,絲綢元素進(jìn)行了立體化、多層次的呈現(xiàn),向世界來(lái)賓彰顯了絲綢之府的魅力。
為實(shí)現(xiàn)絲綢產(chǎn)品的精致化、高端化生產(chǎn),萬(wàn)事利在機(jī)械設(shè)備的選擇上格外嚴(yán)謹(jǐn)。例如,其數(shù)碼印花生產(chǎn)設(shè)備有宏華數(shù)碼印花公司生產(chǎn)的數(shù)碼印花機(jī)及其配套設(shè)備,意大利美加尼超高速數(shù)碼印花設(shè)備,意大利MCS水洗設(shè)備,意大利白卡拉尼公司的AIRO整理機(jī)等。
其負(fù)責(zé)人介紹,2008年,萬(wàn)事利引進(jìn)了宏華數(shù)碼的第一代數(shù)碼印花設(shè)備,如今,其已經(jīng)建立了全國(guó)最大的數(shù)碼印花基地,數(shù)碼印花年產(chǎn)能可達(dá)到500萬(wàn)米以上,也順應(yīng)了如今的時(shí)尚化趨勢(shì)。
近年來(lái),萬(wàn)事利為進(jìn)一步弘揚(yáng)中國(guó)絲綢文化,于是將傳統(tǒng)絲綢與文化創(chuàng)意、高科技相結(jié)合,走出了一條“傳統(tǒng)絲綢產(chǎn)業(yè)+文化創(chuàng)意+高科技=絲綢新興產(chǎn)業(yè)”的特色轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。這也對(duì)設(shè)備的數(shù)字化、信息化、智能化提出了更高的要求。
該負(fù)責(zé)人表示,隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備首先要滿足的是工廠物聯(lián)網(wǎng)及集中控制生產(chǎn)的需求。智能化生產(chǎn)必定是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),尤其是對(duì)于絲綢這種以小批量、多品種著稱的高檔面料,生產(chǎn)設(shè)備必須能快速實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制,才能滿足精致化和時(shí)尚化的市場(chǎng)需求。
如今,企業(yè)最大的設(shè)備需求是智能化控制生產(chǎn)。據(jù)了解,同行業(yè)介紹、展會(huì)、客戶及供應(yīng)商推薦等方式,都是萬(wàn)事利采購(gòu)設(shè)備的重要途徑。因此,其也希望本次紡機(jī)展能展示出適合高檔絲綢產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備,提升生產(chǎn)效率。
端小平
目前,我國(guó)的化纖產(chǎn)量占全球的比重達(dá)到70%,隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化,化纖產(chǎn)品的差別化率已經(jīng)達(dá)到了58%,且產(chǎn)業(yè)集中度逐漸提高,技術(shù)進(jìn)步成效明顯,常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,碳纖維等高性能纖維實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),殼聚糖、萊賽爾等生物基纖維初步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,一些節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)技術(shù)在化纖廠家得到推廣應(yīng)用。
就當(dāng)前化纖行業(yè)企業(yè)所處的生存環(huán)境來(lái)看,依靠常規(guī)化纖產(chǎn)品,盈利能力普遍很低,以往的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型成套設(shè)備已不能滿足化纖企業(yè)的發(fā)展需求及升級(jí)換代要求,從行業(yè)當(dāng)前的裝備技術(shù)需求情況來(lái)看,功能化、差異化、智能化、高品質(zhì)化的化纖設(shè)備已經(jīng)成為化纖企業(yè)的首選。
“十三五”期間,化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí);推進(jìn)智能制造,加快兩化融合;推動(dòng)科技進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)五項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化并縮短與國(guó)外的差距;創(chuàng)新發(fā)展模式,提升行業(yè)軟實(shí)力;發(fā)展綠色制造,推進(jìn)循環(huán)利用。纖維新材料、綠色制造、智能制造及品牌與質(zhì)量提升仍將是行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)。
就化纖設(shè)備發(fā)展而言,除了要注重生產(chǎn)裝備的大容量、柔性化、精細(xì)化、低能耗及綠色生產(chǎn)外,還要發(fā)展高性能纖維裝備、生物基纖維裝備等新型纖維材料生產(chǎn)裝備、功能性纖維裝備,向控制智能化、高精度、高可靠性方向發(fā)展。專業(yè)化、柔性化、工程化、服務(wù)化和培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)客戶將是新時(shí)期設(shè)備制造商的特點(diǎn)。
今年10月的紡機(jī)展,希望更多的設(shè)備制造廠家能夠展示新理念、新設(shè)備、新技術(shù),有更多自動(dòng)化程度更高、性能更穩(wěn)定、更節(jié)能減排的裝備制造、服務(wù)化的國(guó)產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)在展臺(tái)。
福建省長(zhǎng)樂(lè)市立峰紡織有限公司的紡織業(yè)務(wù)涵蓋了聚酯纖維生產(chǎn)、紡紗、織布、印染等多個(gè)環(huán)節(jié),擁有兩條聚酯纖維生產(chǎn)線、40萬(wàn)紗錠、1000余臺(tái)織機(jī)、12條印染生產(chǎn)線。
目前,立峰紡織的2條聚酯纖維生產(chǎn)線正在滿負(fù)荷生產(chǎn),除了滿足立峰本身的紡紗、織布、印染的后道生產(chǎn)外,對(duì)外銷(xiāo)售業(yè)績(jī)也相當(dāng)不錯(cuò)。據(jù)立峰紡織總經(jīng)理潘勇介紹,差異化的產(chǎn)品定位是他們贏得市場(chǎng)先機(jī)的訣竅。其中,“綠色環(huán)?!笔橇⒎瀹a(chǎn)品重要賣(mài)點(diǎn)?!斑@不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品本身的環(huán)保性,也在于生產(chǎn)過(guò)程的低碳?!迸擞陆榻B說(shuō),由于實(shí)現(xiàn)了短纖生產(chǎn)環(huán)節(jié)的熔體染色技術(shù),紡織品進(jìn)入了無(wú)染化時(shí)代,不僅有效降低了綜合能耗,而且從源頭徹底解決了紡織品后續(xù)印染過(guò)程的污染問(wèn)題,產(chǎn)品的色牢度高于任何高溫高壓染色,為社會(huì)綠色低碳發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
嘗到了“綠色”產(chǎn)品帶來(lái)的甜頭,立峰紡織在選擇設(shè)備的過(guò)程中更加看重節(jié)能環(huán)保。據(jù)透露,立峰紡織新上4條聚酯短纖維生產(chǎn)線的項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng),剛好借助此次紡機(jī)展,仔細(xì)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行考察、選擇。當(dāng)然,上新設(shè)備,除了節(jié)能環(huán)保,立峰也會(huì)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化水平、安全性、穩(wěn)定性、個(gè)性化、售后服務(wù)等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考評(píng)。
潘勇認(rèn)為,用戶與紡機(jī)企業(yè)的合作很關(guān)鍵,雙方多溝通、磨合才能使設(shè)備性能逐漸優(yōu)化完善,效用發(fā)揮到最佳。他希望在今年的紡機(jī)展上,能夠發(fā)現(xiàn)適用的設(shè)備及值得深入合作的設(shè)備供應(yīng)商。