隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化的日益發(fā)展，我國多地已實現(xiàn)了玉米機(jī)械化收獲。玉米脫粒機(jī)，由于其具有安裝操作簡便、生產(chǎn)效率高、安全性能高等諸多優(yōu)點，在玉米生產(chǎn)作業(yè)中被廣泛使用。

1. 使用前準(zhǔn)備

1.1正確選擇工作地。脫粒機(jī)作業(yè)場地要選在平坦開闊的地方，并注意自然風(fēng)向，出口盡量與自然風(fēng)向一致，作業(yè)中要備有可靠防火設(shè)備。

1.2進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。接通電源后，空轉(zhuǎn)1 ～ 2 min，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常，查看有無卡滯、碰撞和其他異?，F(xiàn)象，一切正常后方可入料。另外在機(jī)器工作時，要按照機(jī)器上相關(guān)安全標(biāo)識的要求進(jìn)行操作，操作人員衣著要緊湊，防止衣服或頭發(fā)卷入滾筒或傳動皮帶造成事故。

1.3進(jìn)行安全檢查。將玉米脫粒機(jī)四腳墊平，確保設(shè)備穩(wěn)固，減少震動，同時按照使用說明書規(guī)定，檢查轉(zhuǎn)動及擺動部位是否靈活無碰撞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正常、檢查安全設(shè)施是否齊全有效，確保機(jī)內(nèi)無雜物，同時各潤滑部位要加注足量潤滑油。

1.4做好安全防護(hù)。脫粒機(jī)上安裝的安全防護(hù)裝置，是為了保護(hù)操作者及其相關(guān)人員的人身安全所設(shè)置的，因此機(jī)器運轉(zhuǎn)時不能拆卸，如果維修時已經(jīng)拆卸下來，機(jī)器運轉(zhuǎn)前一定要重新安裝上。

2.調(diào)整

2.1出現(xiàn)故障時要果斷停機(jī)。嚴(yán)禁在機(jī)器運轉(zhuǎn)時摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動部位，配套動力與脫粒機(jī)之間的傳動比要符合要求，脫粒機(jī)在作業(yè)過程中如出故障，應(yīng)果斷停機(jī)后，再進(jìn)行維修和調(diào)整。

2.2喂入量要適宜。如斷續(xù)喂入，會影響生產(chǎn)效率，喂入量過多會造成超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，甚至導(dǎo)致電機(jī)燒損和設(shè)備損壞。

2.3不能連續(xù)作業(yè)。一般工作8 h 左右要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤滑，以防摩擦嚴(yán)重導(dǎo)致磨損、發(fā)熱或變形。

2.4滾筒調(diào)整要規(guī)范。一般而言，滾筒轉(zhuǎn)速高，則脫凈率高，破碎率高； 轉(zhuǎn)速低，則脫凈率低，破碎率低； 滾筒間隙大，則脫凈率低，破碎率低； 間隙小，則脫凈率高，破碎率高。但在具體滾筒轉(zhuǎn)速及間隙調(diào)整中，還要判斷玉米的干濕情況，根據(jù)玉米含水率調(diào)整轉(zhuǎn)速及間隙。

3.故障維修

3.1 滾筒堵塞

滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時，只要將滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時把分離出口調(diào)大即可清除故障。

3.2脫粒不凈

喂入量過大、喂入不均勻，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉(zhuǎn)速過低，以及谷物太潮濕都會造成脫粒不凈。此時的維修方法如下： 減少喂入量，均勻喂入； 規(guī)范調(diào)整脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時更換；動力機(jī)的皮帶輪與脫粒機(jī)的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊； 玉米晾曬后再脫粒。

3.3 出粒器停轉(zhuǎn)

三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會造成出粒器停轉(zhuǎn)故障。其排除方法為根據(jù)故障原因，調(diào)緊更換三角帶，清理堵塞； 調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距； 葉片和軸重新焊接。

3.4玉米粒清潔度差

出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)傳動皮帶松緊程度，并把皮帶輪張緊到適當(dāng)程度。如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動，應(yīng)緊固螺釘。最后，應(yīng)從排查喂入量入手，通過減少喂入量或正確調(diào)整喂入間隙，可保證玉米粒清潔度。

3.5玉米芯里含有玉米穗

產(chǎn)生此故障時，應(yīng)檢查脫粒機(jī)是否存在以下問題： 沒達(dá)到滿負(fù)荷作業(yè)； 喂入不均勻； 脫粒機(jī)轉(zhuǎn)速不符合要求； 穗軸出口插板調(diào)節(jié)不當(dāng)； 玉米穗在料斗里架空； 石塊或殘屑堵塞短凹板； 玉米穗水分過大； 滾筒調(diào)整不當(dāng)。在確定故障原因后，應(yīng)逐一調(diào)整喂入量，調(diào)整轉(zhuǎn)速，用木棒敲打料斗，清理短凹板，烘干晾曬玉米穗，檢查滾筒，更換釘齒。

3.6玉米粒破碎過多

脫粒間隙過小、滾筒轉(zhuǎn)速過高以及喂入物不均勻或谷物過干、過濕都是產(chǎn)生此故障的原因。出現(xiàn)此種情況時，應(yīng)檢查脫粒間隙是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。另外，應(yīng)盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕少喂。

4.使用后的保養(yǎng)

脫粒機(jī)作業(yè)結(jié)束后，可按以下程序進(jìn)行保養(yǎng)： 首先，應(yīng)及時清除機(jī)器內(nèi)附著的塵土和其它雜物，將松動的螺絲擰緊，卸下傳動帶、輸送帶與鏈帶； 傳動帶上的油污要用肥皂水清洗干凈晾干后單獨掛在墻壁上，以防腐蝕老化。其次，檢查脫粒機(jī)護(hù)板罩是否牢固，破損的要更換； 脫焊及裂縫的部位要焊修； 安裝紋桿時，應(yīng)讓小頭（ 斜面） 朝向喂入方向，相鄰兩根紋桿的紋路方向應(yīng)相反，以防谷物移到滾筒的一端，產(chǎn)生負(fù)荷不均現(xiàn)象。最后，向各注油點、潤滑點加注足量的潤滑油或潤滑脂，同時將機(jī)器放置在干燥的庫房或廠棚內(nèi)，有條件時最好用枕木墊起，并蓋上油布，以免機(jī)器受潮、曝曬或雨淋。

（作者單位：155923黑龍江省二九一農(nóng)場農(nóng)機(jī)科）