于穎(大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116036)

塑料機械產(chǎn)品數(shù)控加工中設(shè)計圖尺寸的合理標(biāo)注

Reasonable marking of the design size in the numerical control processing of plastic machinery products

于穎(大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116036)

尺寸標(biāo)注是圖紙最直觀的表達(dá)，讓尺寸第一時間反映出數(shù)控加工所需要的數(shù)值，減少產(chǎn)前準(zhǔn)備時間，是方便編程最直接的方式。本文針對尺寸標(biāo)注，闡述了如何使用尺寸標(biāo)注來方便數(shù)控加工。

尺寸標(biāo)注；數(shù)控加工；合理標(biāo)注

現(xiàn)代機械加工高速發(fā)展、不斷進步，如何更高效的完成加工已成為加工問題關(guān)鍵。在當(dāng)今機械加工中，數(shù)控加工也已占有相當(dāng)大的比例，而且已經(jīng)成為現(xiàn)代機械加工的主流，那么如何運用好數(shù)控加工就更加關(guān)鍵。

數(shù)控加工簡單來說可以分成兩大部分：手工編程加工和自動編程加工，其中手工編程部分主要是在加工一些結(jié)構(gòu)相對簡單的零件，外形輪廓、平面、孔、鍵槽等形狀。以宏程序、讀點的形式來編制的程序。手工編程，需要重新繪制圖形，根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸進行計算，尤其是公差尺寸，一般在數(shù)控編程中，要以公差中間值為編程尺寸，所以二維圖為手工編程提供不可缺少的依據(jù)，但這也意味著需要重復(fù)畫圖、計算，從而無形之中增加了很多中間環(huán)節(jié)，也增加了數(shù)據(jù)的誤差，對于保證加工精度增加了難度。如果在圖紙設(shè)計過程中，能夠盡量保證基準(zhǔn)重合，并且零件上絕大多數(shù)點位都與該基準(zhǔn)有尺寸聯(lián)系，就會讓工藝人員或車間操作者一目了然，省去手工編程需要重新繪制圖形、計算等中間環(huán)節(jié)，由操作者直接按圖紙將點的坐標(biāo)或尺寸數(shù)值輸入數(shù)控系統(tǒng)，就會大幅提高生產(chǎn)效率。

下面具體舉幾個例子來說明，如何簡便標(biāo)注尺寸適應(yīng)數(shù)控加工。

1 孔加工

1.1 坐標(biāo)法

在圖紙上標(biāo)出基準(zhǔn)（0，0），給出切點或孔、槽等在X、Y方向上距離基準(zhǔn)點的數(shù)值。

適用于工件輪廓外形多處為圓弧或曲線相切或孔、槽的位置比較分散的情況。

如圖1底板是我們常見的尺寸標(biāo)注形式，但由圖面可以看出，需要加工的孔占大部分，加工這部分孔的時候，就要繪制二維圖來讀出孔位置，編制程序，加工。若想簡化加工前的準(zhǔn)備工作減少再次繪圖計算讀點的時間，可以將孔以坐標(biāo)點的形式標(biāo)注出來，如圖2所示。

需要注意的是，必須要設(shè)定一個加工原點（0,0），所有的坐標(biāo)點都是以這個加工原點為基準(zhǔn)的相對X、Y值。設(shè)置的加工原點與設(shè)計基準(zhǔn)重合。

1.2 連續(xù)標(biāo)注法

一組孔可以給出一個坐標(biāo)點，其余各孔以連續(xù)標(biāo)注的形式標(biāo)注給出，如圖3、4連續(xù)標(biāo)注示意圖所示。這樣標(biāo)注，在加工的此組孔的時候，按給出孔的坐標(biāo)位置尺寸輸入數(shù)控機床，通過增量計算即可得到其余各孔坐標(biāo)。

圖1 底板零件圖

圖2 底板坐標(biāo)標(biāo)注示意圖

圖3 底板連續(xù)標(biāo)注示意圖

圖4 底板連續(xù)標(biāo)注局部示意圖

1.3 相對標(biāo)注法

如果想保證相對位置精度，在設(shè)定加工原點后，將需要加工位置以相對尺寸表示出來。如圖5通過簡單的計算，也得到孔的坐標(biāo)尺寸。

圖5 底板相對位置標(biāo)注示意圖

1.4 列表法，標(biāo)注孔的坐標(biāo)

確定好基準(zhǔn)，在圖面上標(biāo)注出要加工孔的序號，列表出各個孔的坐標(biāo)值，如圖6、表1所示。

圖6 底板孔標(biāo)注列表示意圖

2 圓弧加工

加工外形有圓弧形式的工件時（如圖7）所示，設(shè)計圖紙只給出R圓弧尺寸，但是數(shù)控機床在加工圓弧時，是需要起點坐標(biāo)，終點坐標(biāo)和R尺寸的，所以我們在標(biāo)注時，可以將設(shè)計基準(zhǔn)確定后，將圓弧的起點坐標(biāo)和終點坐標(biāo)給出（如圖8），類似這樣的標(biāo)注可以省略加工前的輔助工作，加工操作者可以按圖紙給出的尺寸，坐標(biāo)點值，直接進行編程加工，大大提高工作效率，也同樣節(jié)省了加工前的準(zhǔn)備時間，而且圖面也簡潔清晰。

表1 孔坐標(biāo)列表

圖7 開口夾子零件圖

圖8 開口夾子 坐標(biāo)示意圖

3 輪廓加工

除了直接給出X Y坐標(biāo)值的形式標(biāo)注出坐標(biāo)，還可以整個圖面用尺寸來反映坐標(biāo)點的形式來進行標(biāo)注。橫向是X向尺寸，縱向為Y向尺寸。如圖9所示。

圖9 耐磨板坐標(biāo)值示意圖

指定基準(zhǔn)，標(biāo)注出各個孔坐標(biāo)以及外形跡點，如圖10所示，整個零件用坐標(biāo)標(biāo)注的形式代替了原有拉線形式的標(biāo)注，使圖面整潔，清晰，更給減少了加工前的讀點和計算工作。

圖10 耐磨板坐標(biāo)值示意局部詳圖

4 結(jié)束語

上述從孔、圓弧、輪廓三個方面舉例如何簡單標(biāo)注方便數(shù)控加工，其實標(biāo)注形式非常多，需要我們在生產(chǎn)實踐中針對具體情況不斷去探索總結(jié)，在設(shè)計圖樣的時候除了畫出零件及其各部分的形狀外，同時準(zhǔn)確地、詳盡地和清晰地標(biāo)注尺寸，以確定其大小，作為加工時的依據(jù)，在設(shè)計圖樣的同時，標(biāo)注坐標(biāo)僅僅是“舉手之勞”，但是這樣可以為后續(xù)的加工帶來不可估量的作用，現(xiàn)在的設(shè)計、工藝加工是密不可分，設(shè)計人員設(shè)計的圖樣不僅僅要滿足使用性能，在設(shè)計的過程中，考慮加工性能、考慮加工的快捷與簡便，這樣才能真正的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高零件質(zhì)量，也提高了產(chǎn)品的整體品質(zhì)，此工作是個長期的、系統(tǒng)的工程，需要設(shè)計人員、工藝人員和車間操作人員緊密配合，才能將此項工作做好，并推行下去，我們都應(yīng)適時轉(zhuǎn)變觀念，適應(yīng)新時代生產(chǎn)的發(fā)展和需求，這樣才能真正的成為數(shù)控加工快速發(fā)展的助推劑。

（R-03）

TQ323.5

1009-797X(2016)16-0092-03

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.16.026

于穎，（1985-）女，工程師，機械設(shè)計與制造專業(yè)，曾發(fā)表過《宏程序加工環(huán)槽的應(yīng)用》、《如何制定經(jīng)濟合理的材料消耗定額》、《運用NX輔助面解決銑削螺旋底徑跳刀的方法》、《宏程序在銑削鏈輪外齒形加工中用》等文章。

2016-06-15