撰文/樂天獻 張克來
2000米潛水表的結(jié)構(gòu)設(shè)計與研制
撰文/樂天獻 張克來
隨著國內(nèi)海洋資源開發(fā)的興起、潛水運動的普及,一些日常的防水手表已經(jīng)不能滿足市場的需求,由此可見此領(lǐng)域的開發(fā)存在相當可觀的商業(yè)價值。此論文即是關(guān)于此領(lǐng)域的一款潛水表,詳述了2000米潛水表的研發(fā)與試制過程,在此過程中運用了平面設(shè)計圖像處理軟件coreidraw/photoshop及AutoCAD和3D建模軟件Solidworks等數(shù)字化設(shè)計制造系統(tǒng)軟件進行設(shè)計分析開發(fā)潛水表的結(jié)構(gòu)圖,并通過數(shù)控應(yīng)用軟件CAD/masterCAM,控制CNC數(shù)控設(shè)備進行組合加工、復(fù)合加工等工藝的研發(fā)?,F(xiàn)階段我們已經(jīng)完成了2000米潛水表的樣品制作和相關(guān)發(fā)明專利的申請并已取得證書,專利名稱為“一種機械表殼前圈結(jié)構(gòu)及其潛水表”,專利號為ZL201410143353.7。并且生產(chǎn)的潛水表成品在2015深圳鐘表展上參展,獲得了同行業(yè)以及參觀人員的高度肯定。
2000米 潛水表 專利 O令 底蓋 表玻璃 TA2
對于潛水表來說,顧名思義最重要的就是防水結(jié)構(gòu)的設(shè)計,而潛水表的防水部位主要包括表玻璃、底蓋、柄頭。其中,底蓋和柄頭部位的結(jié)構(gòu)相對于表玻璃要容易的多,因為前者都是金屬件,采用螺紋和防水膠圈配合使用就能起到很好的防水效果,這里就不詳細論述了;而表玻璃部位卻不行,因表玻璃是脆性材料,所以得思考其它辦法。傳統(tǒng)的表玻璃與I令的配合使用只適合于3ATM-10ATM的防水,本設(shè)計突破常規(guī),在傳統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)之上增加了E令、金屬墊片和金屬鎖圈。這樣表玻璃與I令形成第一道防水結(jié)構(gòu),E令、金屬墊片和金屬鎖圈形成第二道防水結(jié)構(gòu),二者相輔相成,可靠性完全可達到200ATM的防水要求,具體結(jié)構(gòu)可參考下圖1:
圖1 潛水表結(jié)構(gòu)
圖2 潛水表發(fā)明專利證書
(一) 表玻璃設(shè)計
1、2500米水深處的壓力計算
按照潛水表標準GB/T 18828-2013/ISO 6425:1996的要求,2000米潛水表實際要求在2500米水深的壓力下實驗。2500m水深處的壓強計算:
2、表玻璃材料的選用和尺寸設(shè)計
因為2500米(250bar)水深的壓力,普通的合成玻璃和礦物玻璃若要能在如此壓力的環(huán)境下無法抗拒,厚度必須設(shè)計在20mm以上,這樣手表完全不切合實際佩戴。從經(jīng)濟成本和可靠性兩方面考慮藍寶石材料比較適合,人造水晶藍寶石(A)材料莫氏硬度9級,因藍寶石抗壓強度400MPa,比普通玻璃的硬度高1.5倍左右。
表玻璃可簡化為周邊簡支的圓板物理模型來計算。根據(jù)實際生產(chǎn)中的許可變形,初定表玻璃的半徑a為18mm,人造水晶藍寶石的斷裂強度為400MPa即400N/m,厚度為t mm,彈性模量E為380000N/mm,載荷分布范圍半徑b為 18mm,安全系數(shù)取1.2,則玻璃的許用應(yīng)力δ為400/1.2=333.33N/m,玻璃面受到的外部載荷P為25N/m。
由 K=b/a=18/18=1,查附表1的α=1.238,β=0.696
K 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 α 0.060 0.185 0.344 0.519 0.697 0.865 1.013 1.313 1.209 1.238 β 0.017 0.066 0.141 0.235 0.339 0.444 0.542 0.622 0.676 0.696
3、表玻璃進行仿真模擬
采用表玻璃最大厚度d=5.50mm,球面半徑為157.00mm,表玻璃直徑D=36.00mm進行3D模型受力分析,仿真結(jié)果如下圖3、圖4、圖5:
圖3 藍寶石玻璃仿真模擬位移圖
圖4 藍寶石玻璃仿真模擬最大應(yīng)力圖
圖5 藍寶石玻璃仿真模擬應(yīng)力圖
(二)底蓋材料的選用和尺寸的設(shè)計
從成本和可靠性兩方面考慮,我們備選的材料有316L和TA2,下面分別對兩種材料進行理論分析、3D模擬、樣品試驗。
1、底蓋材料選316L
同表玻璃設(shè)計原理,底蓋材料選316L,半徑a為21.25mm,316L的斷裂強度為170MPa即170N/m,厚度為t mm,彈性模量E為200000N/mm,載荷分布范圍半徑b為21.25mm,安全系數(shù)取1.2,則底蓋的許用應(yīng)力δ為 170/1.2=141.67N/m,底蓋面受到的外部載荷P為25N/m。
由 K=b/a=21.25/21.25=1,查附表1的α=1.238,β=0.696
從實際情況考慮,如果底蓋厚度做到10mm左右,整表的厚度將達到25mm左右,可行性不大。因理論計算與實際生產(chǎn)試驗存在差距,現(xiàn)階段采用兩種規(guī)格的樣板進行試驗,試驗方法和結(jié)果如下——
下圖為底蓋試驗的載體CAD圖和采用316L為材料的底蓋圖6、圖7、圖8:
圖6 底蓋載體試驗
圖7 316L底蓋厚度尺寸(1)
圖8 316L底蓋厚度尺寸(2)
2、底蓋材料選TA2
底蓋材料選鈦材TA2,半徑a為21.25mm,TA2的斷裂強度為441MPa即441N/m,厚度為t mm,彈性模量E為 107800N/mm,載荷分布范圍半徑b為21.25mm,安全系數(shù)取1.2,則底蓋的許用應(yīng)力δ為441/1.2=367.5N/m,底蓋面受到的外部載荷P為25N/m。
由 K=b/a=21.25/21.25=1,查附表1的α=1.238,β=0.696
以下為三種規(guī)格的TA2底蓋圖9、圖10、圖11:
圖9 Ta2底蓋厚度尺寸(1)
圖10 TA2底蓋厚度尺寸(2)
圖11 TA2底蓋厚度尺寸(3)
下表為采用TA2和316L做板測出的實驗數(shù)據(jù):
表2
表3
由以上試驗數(shù)據(jù),厚度為5.0和6.0mm的316L底蓋,經(jīng)過試驗后,厚度均發(fā)生了過量的變形,所以316L不可用。底蓋采用TA2作為原材料,厚度為3.9mm和3.4mm的樣板未變形,而厚度為2.9mm的樣板變形。試驗效果理想,可用于潛水表底蓋材料。
(三)表殼設(shè)計
表殼簡化為厚壁圓筒物理模型來計算,表殼材料選TA2,初定圓筒的內(nèi)半徑為18mm,外半徑為24mm,所求點半徑R為24mm,彈性模量E為107800N/mm,泊松比u為0.30,最大變形量為W,
由理論計算可知表殼的厚度取6.0mm時,變形量非常小,可忽略不計。底蓋試驗的載體中,(ΦD4-ΦD1)/2=5.5mm,經(jīng)過與底蓋配合的實驗測得此尺寸下的圓筒沒有發(fā)生變形。因鈦材斷裂強度比316L高的多,此處表殼不做單獨試驗。
(四)底密封圈(又稱O令)材料的選用和尺寸設(shè)計
對于底密封圈O令我們選用的材料是有機透明硅橡膠材料,硅橡膠耐熱老化、耐寒性在-70~-100℃、耐高溫在-70~350℃性能等化學(xué)性能穩(wěn)定的一種橡膠,普通的丁氰橡膠和氟膠都不符合要求,確定密封O令圈的線徑為1.5mm,軸向壓縮量為0.60mm。
參考以上分析、計算、試驗的數(shù)據(jù),潛水表殼壁厚、玻璃厚度、底蓋厚度以及關(guān)鍵密封圈材料和關(guān)鍵防水零部件設(shè)計如下:
1.表玻璃采用藍寶石材料,最大厚度d=5.5mm,弧面半徑R=157.52mm;
2.底蓋采用TA2材料,最大厚度d=4.0mm,弧面半徑R=180mm;
3.表殼采用TA2材料,壁厚為7.0mm;
4.密封圈(又稱O令圈)采用透明硅膠,線徑1.5mm;
5.耐高壓防水柄頭試制省略;
6.排氣閥試制省略;
按照以上參數(shù),經(jīng)過歷時幾個月上百次試驗和真水測試,先從100bar、200bar、300bar直到400bar、500bar不同壓力和材料分多組測試和試驗等分析工作,經(jīng)過幾個月研制工作,已掌握了不同深度壓力的潛水表的特性和關(guān)鍵參數(shù),同時根據(jù)潛水表標準GB/T 18828-2013/ISO 6425:1996的要求進行反復(fù)試驗、測試驗證,完全符合國際潛水表標準的主要八項指標(即時間測量裝置、能見度、耐熱沖擊性能、鹽霧試驗、水下可靠性、耐沖擊性能、抗外力性能、功能裝置防水性)。
據(jù)了解國內(nèi)沒有測試高度潛水表試水設(shè)備,最高僅能測試50bar(500米潛水表)的測試設(shè)備;為做潛水表試驗公司投資幾十萬與香港專業(yè)制造手表防水儀設(shè)備公司合作研制一臺測試500bar試水設(shè)備,目前國內(nèi)僅有這一臺WF-380 可測試500bar防水測試儀設(shè)備如圖12、圖13,并經(jīng)過持有計量認定資質(zhì)的“廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院”檢測合格。
圖12 WF-380 500bar手表試水機
圖13 WF-380試水機操作界面
2000米潛水表從2014年10月正式開始設(shè)計研發(fā),歷經(jīng)一年半的時間從結(jié)構(gòu)設(shè)計-計算、仿真模擬-試制-測試-問題分析-多次改進結(jié)構(gòu)和選材-仿真模擬、多次驗算-再試制-經(jīng)數(shù)十次測試,每只試制品經(jīng)8~10次疲勞測試和試驗;表殼和底蓋最終選擇純鈦TA2材料較為理想,整體表殼體積和厚度大大減小減薄,成表最大直徑φ50.0mm、厚度17.5mm,水晶藍寶石玻璃厚5.5mm,底蓋片后3.5mm,完全滿足適合愛好潛水表人群的佩戴。尤其是潛水表柄頭保護裝置安全可靠性,我們用近半年的時間進行設(shè)計、數(shù)次改進,最終設(shè)計較為滿意的結(jié)構(gòu),并申請國家發(fā)明專利,專利申請?zhí)枺?01510700389.5,各方面難點和加工工藝已完全解決,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)限量版潛水表,左圖是2000米潛水表實物照片如圖14;
圖14 2000米潛水表實物照片
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5.潛水表標準GB/T 18828-2013/ISO 6425:1996.