王洪斌

（湖北省電力建設(shè)第二工程公司,武漢 430030）

淺談無(wú)損檢測(cè)在海外電建施工過(guò)程中的應(yīng)用

王洪斌

（湖北省電力建設(shè)第二工程公司,武漢 430030）

本文針對(duì)無(wú)損檢測(cè)在國(guó)外電力建設(shè)施工應(yīng)用過(guò)程中與ASME標(biāo)準(zhǔn)差異進(jìn)行分析對(duì)比，并對(duì)海外電力建設(shè)施工過(guò)程中焊接質(zhì)量管理應(yīng)注意細(xì)節(jié)作了簡(jiǎn)單的分析總結(jié)，同時(shí)也為海外施工過(guò)程中焊接質(zhì)量管理工作提供了借鑒。

無(wú)損檢測(cè);ASME標(biāo)準(zhǔn);焊接質(zhì)量管理

0　引言

無(wú)損檢測(cè)作為金屬監(jiān)督最常用的方法，在電力建設(shè)安裝過(guò)程中對(duì)焊接質(zhì)量的檢查及控制起著至關(guān)重要的作用。在海外電力工程建設(shè)的施工過(guò)程中，業(yè)主、監(jiān)理在狠抓焊接質(zhì)量的同時(shí)，對(duì)無(wú)損檢測(cè)工作也是格外關(guān)注；因此無(wú)損檢測(cè)工作，對(duì)控制整個(gè)工程焊接質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

1　無(wú)損檢測(cè)原理及應(yīng)用

一般會(huì)根據(jù)規(guī)程、規(guī)范、材質(zhì)、焊縫等級(jí)及鋼材厚度等來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方法；而對(duì)于不同的檢測(cè)方法，應(yīng)用的范圍及特點(diǎn)也不相同（見(jiàn)表1）：

表1

無(wú)損檢測(cè)是焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，確保焊縫在工作壓力下能正常安全運(yùn)行一種檢測(cè)手段，其根本目的是怎樣減少設(shè)備的現(xiàn)有缺陷，確保焊縫的使用性能及可靠性，降低因焊接缺陷造成停機(jī)等質(zhì)量事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)場(chǎng)真正能有效減少焊接缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵應(yīng)是做好焊接質(zhì)量的事前及過(guò)程控制，因而加強(qiáng)焊前準(zhǔn)備及施焊過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督是控制的關(guān)鍵之所在。

2　射線(xiàn)檢測(cè)評(píng)片國(guó)內(nèi)與ASME標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比

射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)作為電力施工中最常用的檢測(cè)方法，在國(guó)外工程中經(jīng)常會(huì)與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生“碰撞”，怎樣去理解和發(fā)現(xiàn)這些異同，并使其在我們施工中得到更好的應(yīng)用，尤為重要。目前國(guó)內(nèi)電力射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)主要參照是DL/T821-2002《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線(xiàn)檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》、NB/T47013.2-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)-射線(xiàn)部分》以及GB/T3325-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相》等標(biāo)準(zhǔn)，而國(guó)外所參照的是ASME第V卷《無(wú)損檢測(cè)》、ASME第VⅢ卷《壓力容器建造規(guī)則》以及ASMEB31.3《工藝管道》等標(biāo)準(zhǔn)。兩者相比較主要有以下不同：①質(zhì)量等級(jí)不同：國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)把缺陷劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個(gè)等級(jí)，一般規(guī)定在鍋爐范圍內(nèi)為Ⅱ級(jí)為合格，鍋爐范圍外Ⅲ級(jí)為合格；ASME的缺陷劃分為允許、不允許兩種。②缺陷評(píng)定的不同：由于ASME對(duì)于焊縫采用一個(gè)級(jí)別（允許、不允許），而國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)根據(jù)承壓設(shè)備壓力、溫度、介質(zhì)等因素綜合評(píng)定，因此對(duì)于有些缺陷的評(píng)定存在較大差異，如未焊透在Ⅱ、Ⅲ焊縫內(nèi)允許出現(xiàn)。詳情比較參見(jiàn)表2：

表2 國(guó)內(nèi)射線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)與ASME標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比

③采用的單位不同。國(guó)內(nèi)一般采用公制mm單位，而ASME用的是英制inch為單位(1inch=25.4mm)；④ASME注重的是過(guò)程控制，國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)更注重的是事后控制，在確保設(shè)備安全運(yùn)行的情況下防患與未然。在評(píng)片過(guò)程中，ASME只針對(duì)膠片缺陷本身評(píng)定，而國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)缺陷并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、鋼材性質(zhì)等因素，在保證承壓設(shè)備安全運(yùn)行的情況下，合格尺度可以適當(dāng)放寬。

從上述對(duì)比可以看出，雖然國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與ASME評(píng)定要求大致相同，但由于ASME對(duì)于根部?jī)?nèi)凹、咬邊沒(méi)有具體要求，因此在應(yīng)用中對(duì)于此類(lèi)缺陷，無(wú)法做出準(zhǔn)確客觀的判斷，而ASME標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于無(wú)法做出客觀判斷的缺陷，一般都會(huì)憑主觀感覺(jué)劃分為不允許的缺陷。

3　無(wú)損檢測(cè)海外工程實(shí)踐（具體以巴基斯坦項(xiàng)目為例）

3.1 無(wú)損檢測(cè)在巴基斯坦施工現(xiàn)狀

在巴基斯坦的電力工程建設(shè)中，無(wú)損檢測(cè)工作一般都是由私人檢測(cè)公司來(lái)完成，他們認(rèn)為真正的第三方才能確保焊接質(zhì)量的真實(shí)可靠，而國(guó)內(nèi)一般的電力施工企業(yè)都有隸屬自己的金屬實(shí)驗(yàn)室。由于工作的關(guān)系，筆者在與巴方項(xiàng)目人員的接觸中，對(duì)這些私人檢測(cè)公司有以下了解：①多為私人開(kāi)辦的檢測(cè)公司。一般在自己的住所設(shè)立工作室，根據(jù)工程的大小雇傭一定數(shù)量工人進(jìn)行工作，而對(duì)于資質(zhì)，我們無(wú)從考量。②通過(guò)郵件的方式簽訂工作合同。委托方首先根據(jù)工作量進(jìn)行詢(xún)價(jià)及工作時(shí)間，地點(diǎn)確認(rèn)，檢測(cè)公司則依據(jù)工程量的多少安排時(shí)間、人員以及確認(rèn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。③執(zhí)行ASME標(biāo)準(zhǔn)。巴基斯坦國(guó)內(nèi)沒(méi)有自己的標(biāo)準(zhǔn)，在工程應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)都是參照歐美標(biāo)準(zhǔn)。④專(zhuān)業(yè)人員欠缺，設(shè)備相對(duì)落后。巴基斯坦國(guó)內(nèi)電力施工發(fā)展緩慢，在建大多為燃機(jī)電廠，少數(shù)水電、火電和核電站（大多也是外國(guó)援建），無(wú)損檢測(cè)技術(shù)往往是伴隨著工程建設(shè)的先進(jìn)水平而發(fā)展和提高。

3.2 無(wú)損檢測(cè)在巴基斯坦的應(yīng)用

無(wú)損檢測(cè)常規(guī)方法中的射線(xiàn)、超聲波、磁粉、著色、渦流在巴基斯坦都會(huì)應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)大量運(yùn)用的射線(xiàn)探傷主要采用γ源。目前巴基斯坦大多數(shù)在建項(xiàng)目都是以燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)為主，以燃油、燃?xì)庾鳛槿剂?，這類(lèi)機(jī)組一般所設(shè)計(jì)選用的鋼材最大壁厚（主汽管）為30mm左右。由于專(zhuān)業(yè)的焊接監(jiān)理以及無(wú)損檢測(cè)工程師人才缺乏，在實(shí)際的工作中，業(yè)主、監(jiān)理一般都會(huì)要求選用比較直觀的檢測(cè)手段，以便他們更好地監(jiān)督檢查；在這種情況下，射線(xiàn)、滲透（著色）等檢測(cè)方法往往會(huì)成為巴方人員的首選。

3.3 無(wú)損檢測(cè)在巴基斯坦遇到問(wèn)題分析

巴基斯坦SAIF聯(lián)合循環(huán)電站工程位于巴基斯坦中東部旁遮普省Sahiwal市郊15公里處,距拉合爾150公里，是我公司承建首臺(tái)土建加安裝的海外工程。它是由兩臺(tái)雙燃料燃?xì)廨啓C(jī),加上兩臺(tái)余熱鍋爐及一臺(tái)蒸汽輪機(jī)構(gòu)成200+MW聯(lián)合循環(huán)電站。整個(gè)工程的主要焊接工作量：余熱鍋爐焊口1489只、燃機(jī)焊口714只、汽機(jī)中低壓焊口1802只、油罐焊縫5000m、循環(huán)水管焊縫5977m（以上根據(jù)需做無(wú)損檢測(cè)及工程一覽表統(tǒng)計(jì)）；相對(duì)于國(guó)內(nèi)300MW火電機(jī)組來(lái)說(shuō)僅鍋爐水壓試驗(yàn)焊口就到達(dá)2萬(wàn)多只，雖然焊接工作量比較少，但由于作為公司首個(gè)海外工程，毫無(wú)經(jīng)驗(yàn)借鑒，施工過(guò)程中對(duì)于外部環(huán)境改變沒(méi)有清晰地認(rèn)識(shí)，同時(shí)對(duì)質(zhì)量意識(shí)的欠缺，仍然按照固有的工作方式、習(xí)慣施工，因此引起業(yè)主監(jiān)理對(duì)焊接質(zhì)量質(zhì)疑，要求現(xiàn)場(chǎng)所有的無(wú)損檢測(cè)工作在由他們確認(rèn)后方可實(shí)施，并自主引進(jìn)當(dāng)?shù)氐臒o(wú)損檢測(cè)公司對(duì)1#鍋爐焊口進(jìn)行隨意抽檢，抽檢結(jié)果的焊接一次合格率只有83%，結(jié)果證明了業(yè)主監(jiān)理的擔(dān)憂(yōu)而導(dǎo)致對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的強(qiáng)烈不滿(mǎn)，也致使水壓試驗(yàn)及整個(gè)工期滯后，最終對(duì)整個(gè)安裝工作造成了很大的影響。

3.4 整改措施

對(duì)于在此過(guò)程中暴露出的質(zhì)量問(wèn)題，我們也進(jìn)行了認(rèn)真的反思和總結(jié)，并針對(duì)巴基斯坦當(dāng)?shù)貙?shí)際情況制訂了具體整改措施：（1）分析標(biāo)準(zhǔn)差異性，耐心溝通，求同存異；在反復(fù)溝通過(guò)程，雙方對(duì)一些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行達(dá)成一致共識(shí)，進(jìn)一步明確了工程施工過(guò)程的要求。（2）召開(kāi)焊接質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)；對(duì)所有的焊接施工人員重新進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)焊接工藝措施執(zhí)行不到位、焊口一次合格率無(wú)法滿(mǎn)足要求的焊工，下崗重新考試。（3）加強(qiáng)施焊前質(zhì)量檢查；對(duì)焊縫坡口清理、對(duì)口間隙、焊前預(yù)熱等措施不符合規(guī)程要求的，嚴(yán)禁施焊；（4）加強(qiáng)焊接過(guò)程中的管理；焊材領(lǐng)用，存放必須使用保溫筒并保持相應(yīng)的溫度，焊接工藝嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡（WPS）要求。（5）加強(qiáng)焊后質(zhì)量驗(yàn)收；對(duì)存在表面缺陷、外觀成型較差的焊縫，督促整改，并制訂處罰措施。

通過(guò)以上整改措施落實(shí)到位，無(wú)損檢測(cè)一次合格率在后續(xù)階段取得了很好的收效：2#鍋爐一次合格率到達(dá)94%，油罐一次合格率達(dá)到97%，雖然鍋爐焊口的一次合格率沒(méi)有達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)95%（國(guó)內(nèi)大部分電力工程的質(zhì)量目標(biāo)都要求98%以上），但這種真實(shí)的合格率得到了業(yè)主及監(jiān)理方的認(rèn)可和好評(píng)，確保了整個(gè)工期順利完工并移交。

4　結(jié)論

通過(guò)此工程的實(shí)踐，讓我們清楚地認(rèn)識(shí)到在海外工程中做好焊接質(zhì)量管理工作所必須注意的幾個(gè)方面：㈠建立良好的溝通渠道，增強(qiáng)彼此信任。溝通需要通過(guò)語(yǔ)言的交流，因此能用語(yǔ)言直接對(duì)話(huà)會(huì)事半功倍；而信任是彼此合作的基礎(chǔ)，更是雙方互相尊重及認(rèn)可的體現(xiàn)，對(duì)于業(yè)主監(jiān)理提出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋處理。㈡認(rèn)真熟悉合同、圖紙、規(guī)程、規(guī)范所規(guī)定的要求。合同、圖紙、規(guī)程、規(guī)范是施工中的根本依據(jù)，只有熟練掌握和運(yùn)用才能做到有理有據(jù)，并讓對(duì)方接受。㈢加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理。內(nèi)部質(zhì)量管理包括對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)對(duì)影響質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理；具體表現(xiàn)以下方面:①焊工管理；焊工進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考試，經(jīng)外觀、無(wú)損檢測(cè)合格后方可上崗；②設(shè)備管理；無(wú)損檢測(cè)、焊接熱處理設(shè)備必須有相關(guān)合格證書(shū)，計(jì)量器具必須校驗(yàn)并有相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告；③焊材管理；材料的選用必須符合焊接工藝評(píng)定要求，焊材質(zhì)量證明書(shū)批號(hào)、日期應(yīng)符合要求，合金焊材使用前應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查；④施工工藝管理；施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡要求進(jìn)行施工；⑤加強(qiáng)兩個(gè)轉(zhuǎn)變，重視環(huán)境轉(zhuǎn)變、質(zhì)量意識(shí)的轉(zhuǎn)變。

[1]ASME B31.1,美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)壓力管道委員會(huì).中國(guó)石化出版社,2004(07).

[2]ASME Ⅴ《無(wú)損檢測(cè)》,ASME鍋爐壓力容器委員無(wú)損檢測(cè)分委委員會(huì),中國(guó)石化出版社,2001.

[3]ASME Ⅷ《壓力容器》,ASME鍋爐壓力容器委員無(wú)損檢測(cè)分委委員會(huì).中國(guó)石化出版社,2007.

[4]NBT47013-2015,承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第二部分[S].國(guó)家能源局,2015.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.088

王洪斌（1981-）,男,湖北孝感人,助理工程師,從事焊接技術(shù)管理工作。