江寧高等職業(yè)學校 韓祎 呂旭輝

基于庫存管理的供應鏈風險管理研究與探討

江寧高等職業(yè)學校 韓祎 呂旭輝

在越來越激烈的市場競爭中，企業(yè)對顧客的需求能否快速響應，逐漸有了更高的標準和要求。有的企業(yè)也喊出了交期是企業(yè)生命的口號，在整個供應鏈體系中，從快速滿足顧客交期方面考慮，很多企業(yè)往往會采取增加庫存的方法來消除交期的不確定性，但從整個供應鏈系統(tǒng)的角度分析，不合理的庫存勢必導致很多不確定的因素，增加了各節(jié)點企業(yè)的經營風險。本文從分析庫存管理的風險表現(xiàn)入手，試圖探索規(guī)避庫存風險的機制，從有效的信息傳遞、維持合理的庫存和優(yōu)化整個供應鏈庫存管理組織結構等方面提出建議。

供應鏈 庫存風險 合理庫存 快速反應

1 基于供應鏈下的庫存管理特點

供應鏈(Supply Chain)是指從原材料獲取，加工成半成品直至產品，并將產品送到顧客手中的相關企業(yè)和部門組成的網絡，其中涉及物流、資金流、商流、信息流的管理。從目前全球的經濟形勢看，市場競爭已經從單一的企業(yè)之間的競爭轉向整個供應鏈系統(tǒng)之間的競爭，有相互業(yè)務往來的企業(yè)在彼此間的依存度上也越來越大，很多企業(yè)逐步融入到了各自的供應鏈體系之中，同榮辱共患難成為供應鏈上各個成員經營的核心思想。而在企業(yè)實際運作過程中存在大量諸如用戶需求不確定、供應鏈上下游企業(yè)信息不對稱以及供應商供貨不穩(wěn)定等不確定因素，這些因素的存在導致整個供應鏈管理中的巨大風險性，另外還有一些人為無法控制的重大事故，比如生產中的生產事故、自然災害、政策變化以及相關不可抗力事件等，所有這些情況的發(fā)生都會給企業(yè)的經營和社會的發(fā)展造成巨大影響而由此連鎖反應產生的企業(yè)間供貨出現(xiàn)問題、無法滿足顧客需求等情況也就在所難免。由于存在許多不確定性，為了保證供應鏈的正常運行，目前很多企業(yè)普遍的做法都是采取保持一定數(shù)量的安全庫存來規(guī)避風險，以安全庫存作為緩沖可以抵消材料不全帶來的一部分風險，然而企業(yè)安全庫存的設立也是有風險的，過高的庫存和過低的庫存都會直接影響到企業(yè)的運營狀況。這就要求我們在設置安全庫存的時候，需要盡可能減少呆滯庫存帶來的風險以及安全庫存數(shù)量設置不合理導致的交期延誤等無形損失。

2 庫存過程中的風險表現(xiàn)

企業(yè)在實際的經營過程中，根據(jù)分析市場訂單需求和安排生產計劃，設立一定的材料庫存，雖然是生產的需要，但從另外一個角度分析也存在一定的風險，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

2.1 庫存占用企業(yè)資金

已投入庫存的資金占用了部分企業(yè)資金，這部分資金無法用于改善企業(yè)經營，庫存商品在沒有銷售出去之前，無法轉換為企業(yè)的現(xiàn)金流?，F(xiàn)金流對于企業(yè)的重要性不言而喻，但經過調查分析后的實際情況是，我們很多企業(yè)庫存資金占用超過總資產的20%，這樣的結果對于企業(yè)的健康經營是非常不利的。

2.2 庫存造成的資產貶值

世界經濟的快速發(fā)展將企業(yè)置身于一個不斷變化的環(huán)境中，從資金流的角度考慮，庫存占用的資金就可能導致企業(yè)資產的貶值。比如匯率波動帶來的影響，日元匯率持續(xù)走低導致之前從日本進口的原材料貶值。由于原材料價格走低導致的庫存減值等，最明顯的例子就是隨著國際油價的變化，造成橡膠制品價格的波動，對于有相應材料需求的企業(yè)庫存影響是非常大的。另外還有市場供應變化造成的庫存材料價格變化，比如由于同類材料供應商的增加而導致的價格競爭，從而影響整個市場價格的行為等。

2.3 庫存商品過時貶值

庫存商品有可能跟不上市場需求的變化，比如產品升級換代造成呆滯物料成為廢品。在激烈的市場競爭下各類產品的生命周期都在不斷縮短，最典型的就是很多電子產品半年甚至一個季度就推出新品，新品的推出必然導致老款產品的價格降低，如果老款產品沒有及時銷售出去而積存于庫房，那么必然會帶來相應產品的貶值。

2.4 庫存不足造成的風險

企業(yè)在考慮生產和需求的過程中會設立一定的安全庫存，但由于市場需求的不確定性，一定時期內也可能出現(xiàn)對某些商品的應急性需求，由此可能產生對某些生產材料的需求大增，而這時候過低的安全庫存則不能抵御不確定性的風險。因為這樣的原因，很多供應鏈的核心企業(yè)會要求上游企業(yè)準備一定數(shù)量的安全庫存，換句話說就是將庫存風險轉嫁到上游供應商企業(yè)。

3 降低供應鏈風險，提升庫存管理水平的措施

針對以上問題，我們來探討在整個供應鏈上，可以采取哪些措施來確定企業(yè)的合理庫存，做到有的放矢，既能高效及時地滿足顧客的需求，又能有效地降低供應鏈上的風險。

3.1 制定安全庫存的機制

通過多種途徑建立安全庫存(不僅包括公司內部的安全庫存，也包括通過VMI等形式建立的供應商庫存)，庫存的設立主要考慮確認庫存檢查周期、確定訂貨量、確認訂貨時間。

庫存檢查周期方面主要指的是何時需要來檢查庫存，要回答這個問題，可以延伸到目前廣泛使用的MRP系統(tǒng)。在企業(yè)的實際操作中，都會有日生產計劃、月生產計劃以及年度生產計劃，公司的生產體系以及經營方針決定著庫存的檢查周期。舉個簡單的例子，A公司的產品特征是少量多樣，由于每天的訂單都是在實時變化，這也意味著MRP的數(shù)據(jù)也是實時變化的，A公司也需要投入更多的資源做庫存的檢查。B公司的產品特征是大量化生產，客戶需求相對穩(wěn)定，那么庫存的檢查周期可以放寬到一周甚至一個月。

另一個方面，從原料重要程度出發(fā)，建立原料采購策略的細分模型如圖1，依據(jù)模型，可以將原料按照價值的不同和風險的大小進行細分，針對不同材料，采取針對性的采購存貨策略，高風險、高價值地采用戰(zhàn)略采購方法，低風險、低價值的采用系統(tǒng)化采購策略，從而有效控制缺貨成本和庫存成本。

確定訂貨量取決于未來的變化量以及需要達到的庫存水準。企業(yè)可以根據(jù)經營方針、財務狀況以及和客戶之間的協(xié)議來確定安全庫存的限額。有的企業(yè)實行的JIT的生產模式，追求的是要貨有貨、不要貨零庫存的目標，在每次的訂貨量上也就維持這一周的生產需求，訂貨量上的波動會相對較大。也有的企業(yè)根據(jù)客戶的要求，在VMI HUB里面需要保持客戶平均周需求的庫存，變化量相對穩(wěn)定。

圖1 材料細分模型

確定訂貨時間主要取決于材料采購的前置時間以及市場對于交期的要求。在備料的時間選擇上，尤其需要關注單價高以及交期長的產品備料時間的選擇，同時也需要考慮到客戶對于交期的要求。假設客戶要求A天類交貨(要求到貨時間)，而產品的生產周期為B天，原則上來講采購周期大于(A-B)的原材料均需要準備庫存，當A-B＜0時，企業(yè)甚至要準備成品庫存。我們在確定下單之前，用更加準確的兩個公式表示訂單數(shù)量和下單時間：

訂單數(shù)量=生產需求量-計劃入庫量-現(xiàn)有庫存量+安全庫存量下單時間=要求到貨時間-認證周期-訂單周期-緩存時間

依據(jù)科學的計算，結合企業(yè)經營目標市場策略合理制定安全庫存，減少庫存采購的隨意性。

3.2 減少整個供應鏈上的需求放大現(xiàn)象

在供應鏈操作中，各節(jié)點企業(yè)基于自身利益的考慮，只根據(jù)各自相鄰的下級企業(yè)的需求信息進行生產或供應決策，使得需求信息向供應鏈上游傳遞時產生逐級放大的現(xiàn)象，供應鏈的源頭獲得的客戶的需求信息的偏差遠遠大于零售商，這稱為”牛鞭效應”(Bullwhip Effect)。

牛鞭效應帶來的最大不良后果就是需求被虛假放大，導致供應鏈的下游供應商產生很多呆滯庫存。市場行情看漲的時候，業(yè)務部門為了滿足及時交貨的目的，往往會將客戶需求放大，而采購部門在與供應商溝通的過程當中，出于安全庫存和交期的目的，傳遞的需求也往往會大于真實需求，最終會導致下游供應商對于市場需求的盲目看好，而導致產生大量的庫存。對于企業(yè)自身來講，庫存多以成品的形式存在，而對于上游供應商，則多以原材料的形式存在。

無疑，牛鞭效應的存在導致需求信息的失真，使供應鏈上游節(jié)點企業(yè)無法準確把握市場需求，擾亂了正常的企業(yè)生產計劃，增加了無效庫存，帶來了整個供應鏈上的損失。未來的競爭是供應鏈之間的競爭，無效庫存的增加會降低整個供應鏈的競爭力，從而給企業(yè)帶來損失。為了減少這類現(xiàn)象的發(fā)生，可以采取的措施為提高需求預測的準確性、實現(xiàn)銷售信息共享、書面明確雙方的責任。

首先，提高需求預測的準確性，認真評審客戶需求。業(yè)務部門要詳細了解客戶訂單執(zhí)行的情況，甚至要參與到客戶的銷售環(huán)節(jié)中，根據(jù)終端客戶下單的情況，指定合理的銷售目標。

其次，實現(xiàn)銷售信息共享，真實的市場需求在客戶、企業(yè)和供應商之間共享，才能對于后續(xù)生產計劃安排提供科學的信息?，F(xiàn)在很多企業(yè)的ERP信息系統(tǒng)，均對供應商開放接口，供應商能夠直接得知客戶的銷售情況以及VMI庫存狀況，從而了解真實的客戶需求，避免了無需求的生產。

最后，為了明確后續(xù)呆滯物料的責任，所有供應鏈之間的溝通均需要留下書面資料，最好是體現(xiàn)在雙方的合作框架協(xié)議中。杜絕口頭通知供應商備料的情況，降低供應商擅自備料的風險程度。

3.3 優(yōu)化供應鏈庫存管理的組織結構

在整個供應鏈體系中，各個節(jié)點企業(yè)間內部關系錯綜復雜，企業(yè)內部組織機構之間以及與企業(yè)外組織間協(xié)調機制不完善，信息化平臺封閉是造成信息不暢及不對稱的重要原因。根據(jù)分析可以通過將供應鏈的結構模式盡量控制為一個扁平化的控制形式，我們這里描述的優(yōu)化庫存管理組織結構不是簡單的機構的簡化和撤銷，而是從供應鏈系統(tǒng)的角度對各企業(yè)重要部門信息流的傳遞過程重新進行定位和優(yōu)化，提升信息傳遞的速度和效率，在整個供應鏈上，以如何快速地將顧客訂單信息準確傳遞給最上游供應商為終極努力的目標。

另外，核心企業(yè)在供應鏈系統(tǒng)整體庫存管理上需要起到龍頭作用。以H公司為例，該公司在整個供應鏈體系中，處于核心企業(yè)的地位，它以產品類別作為區(qū)分，設立了專門的控制管理機構，管理從產品上市到退市的全過程的庫存狀況，該管理機構會每周更新未來的市場需求，供應商通過VMI的庫存報表可以清晰地了解客戶的庫存消耗狀況，依照簽訂的VMI協(xié)議來決定未來對客戶的庫存補充計劃。在產品退市階段，會提前預警并收集整個供應鏈上企業(yè)的庫存分布情況來決定最后的生產備料策略，以杜絕產品下市后造成的材料呆滯狀況。這樣的機構職能充分展現(xiàn)了供應鏈龍頭企業(yè)的作用，在維持一定數(shù)量的庫存前提條件下，既能夠很好地滿足客戶需求，又能夠最大限度地降低庫存的呆滯風險。

4 結語

供應鏈風險管理視角下的庫存管理需要解決的核心問題就是如何高效低耗的將供應與需求的匹配問題。由于顧客需求不可避免的變化性，導致企業(yè)庫存風險的存在。因此供應鏈上的企業(yè)節(jié)點必須動態(tài)的檢測供需關系的變動，并及時做出反應，而核心企業(yè)對綜合掌控整個供應鏈的庫存管理狀況則具有責無旁貸的作用，核心企業(yè)應不斷對市場的需求做出快速的反應，減少信息不對稱帶來的企業(yè)間庫存信息失真，降低成品庫存，從而提高整個供應鏈體系的彈性，達到整個供應鏈庫存設置的最佳狀態(tài)。

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