黃光蘭

摘 要：近些年以來，隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，人們對礦產(chǎn)資源的開采越來越重視，但是很多人并不知道礦山開采的機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境極差，在復(fù)雜情況下工作的機(jī)械設(shè)備極其容易受到損害，特別是液壓系統(tǒng)方面的故障，對于這一類的突發(fā)性情況，其處理難度很大，因此需要采用科學(xué)的方法對其進(jìn)行有效的處理，在對其原因確定時(shí)也要注意采用合適的方法，如儀器診斷法，觀察診斷法等。文章通過對液壓系統(tǒng)故障的原因進(jìn)行分析并提出解決的方法，從而保證在不同的情況之下可以對機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)問題的故障做出有效的反應(yīng)，更加順利的將之解決，達(dá)到良好的狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：礦山機(jī)械；液壓系統(tǒng)；故障診斷

1 液壓系統(tǒng)故障的類型與原因

首先，液壓系統(tǒng)的壓力不足可能會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的故障，這也是一種常見的原因，這種形式的故障是基于液壓系統(tǒng)的壓力不足而產(chǎn)生，而液壓系統(tǒng)壓力不足則是由于液壓泵的壓力不足，由于油量的缺乏，導(dǎo)致泵內(nèi)的各種油料擠壓，從而造成堵塞，在這種情況下，液壓泵會因?yàn)樽陨淼膬?nèi)部損壞進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)。這一連串的問題造成了液壓系統(tǒng)在液壓動力不足的情況下發(fā)生故障。

其次，液壓系統(tǒng)由于某方面的原因會出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，系統(tǒng)能否良好穩(wěn)定的運(yùn)行與液壓泵的性能之間存在密切的聯(lián)系，一種性能較差的液壓泵運(yùn)行效果下，就會存在一些問題如導(dǎo)致液壓有的粘度高，造成液壓系統(tǒng)自身的壓力增強(qiáng)，潤滑效果降低，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)過熱現(xiàn)象的出現(xiàn)，可能還會造成一些不必要的損失。此外，過熱現(xiàn)象還會引起一些其他的問題，比如造成潤滑油膜凹凸不平，直接導(dǎo)致潤滑效果的大幅度下降，使馬達(dá)和泵接觸的過程中出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象大大降低其使用壽命。

復(fù)雜情況下的運(yùn)行環(huán)境直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致這種情況原因很復(fù)雜，主要表現(xiàn)在軸承、齒輪等部件摩擦力增加，其主要受到上述潤滑的效果下降以及堵塞的影響。壓力脈沖在這種受到堵塞或者潤滑效果下降的條件下就會增大，不能夠常態(tài)的運(yùn)行，會出現(xiàn)油溫過高等現(xiàn)象，油液也會變得粘稠，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)氣穴以及氣蝕。這種狀態(tài)下的液壓系統(tǒng)明顯是不能正常工作的，需要維修人員對其進(jìn)行修理，必須穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，改變其不良狀況的存在。

液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)一些怪異的聲音，這一類的噪音預(yù)示著液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中可能產(chǎn)生了故障，這些故障可能是連接軸與螺絲之間松動，導(dǎo)致機(jī)械不能正常運(yùn)行，機(jī)械系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)就會產(chǎn)生振動，于是發(fā)出了這一類怪異的聲音。其次，還有可能在液壓泵抽取液體的過程之中由于空氣吸入過多，導(dǎo)致出現(xiàn)氣穴，氣穴液壓泵之中強(qiáng)烈的振動產(chǎn)生了異常難聽的噪音。最后，電機(jī)在工作過程中液壓泵產(chǎn)生極大的摩擦也會導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲。

控制系統(tǒng)故障，對于液壓系統(tǒng)來說，控制系統(tǒng)是整個(gè)液壓系統(tǒng)不可缺少的一部分，控制系統(tǒng)的故障也會導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的不正常運(yùn)行，其主要有在控制系統(tǒng)進(jìn)行號控制指令操作時(shí)，因液壓裝置不穩(wěn)定的運(yùn)行或者操作的行為不對從而產(chǎn)生放大器與電液伺服閥門運(yùn)行過程出現(xiàn)問題，造成事故。在人們把控制指令輸入之后，內(nèi)部組件會按照一定的方向進(jìn)行運(yùn)行，然而這種情況的發(fā)生就會造成傳感器與伺服器之間的信息交換阻礙或者失誤，形成故障現(xiàn)象，此時(shí)，液壓裝置運(yùn)行就會不穩(wěn)定，表現(xiàn)為出現(xiàn)嚴(yán)重的震蕩現(xiàn)象，造成故障。

2 排除故障的方法

在液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，比如發(fā)生如油料泄露這種情況，會導(dǎo)致很嚴(yán)重的后果。比如說，油料的泄露會使原有的壓力驟然消失，也會造成環(huán)境污染。對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，會使生態(tài)系統(tǒng)發(fā)生異?，F(xiàn)象，如果油料泄露的數(shù)量巨大就會造成嚴(yán)重的資源流失。解決此方法的方法為：通過一定的工序?qū)σ簤旱幕芈愤M(jìn)行簡化，與此同時(shí)根據(jù)情況擴(kuò)大回路的油孔，或者在有必要的時(shí)候增加一些導(dǎo)油孔，防止出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。其次，對于油溫必須有清晰的把控防止油溫過高或者過低造成內(nèi)泄漏。還有液壓系統(tǒng)在鑄造時(shí)形成的缺陷，通過各項(xiàng)觀察排除這一系列的隱患。

液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)氣穴等空氣進(jìn)入系統(tǒng)造成的現(xiàn)象也會造成嚴(yán)重的油料污染，對于液壓油來說熱傳導(dǎo)作用是比較弱的，但是在液壓系統(tǒng)的運(yùn)作過程之中溫度會不斷地升高，在達(dá)到一定的臨界點(diǎn)時(shí)就會產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)。為了解決這一系列的問題，首先，我們需要解決關(guān)于液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，在對液壓系統(tǒng)進(jìn)行加油時(shí)，工作者不能將氣泡拋入進(jìn)去，否則會發(fā)生一系列的反應(yīng)。其次在使用的時(shí)候應(yīng)該對其線路進(jìn)行檢查，定期對這些管道進(jìn)項(xiàng)清理，防止堵塞嚴(yán)重的問題出現(xiàn)，也要防止管道遭到不明物質(zhì)的損壞。最后，為了防止氣泡的進(jìn)入，要盡量的避免過多的與空氣接觸，規(guī)避這一系列問題的發(fā)生。

當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的情況進(jìn)行解決：

（1）由于液壓泵的內(nèi)部組件磨損嚴(yán)重，會產(chǎn)生噪音，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時(shí)可對磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。

（2）液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長也會導(dǎo)致這一類問題。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。

溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲。

3 結(jié)束語

在液壓傳動系統(tǒng)中，都是一些比較精密的零件。人們對機(jī)械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時(shí)又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構(gòu)造特性，從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方法。如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒有問題，則造成故障的原因大多是預(yù)防保養(yǎng)不當(dāng)，操作不當(dāng)?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此，主要是由于對它的工作條件認(rèn)識不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導(dǎo)致故障的有害因素，就能保證系統(tǒng)處于良好的工作狀況 進(jìn)而促進(jìn)工程項(xiàng)目的效率，使機(jī)械設(shè)備的功能能夠得到充分的發(fā)揮。

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