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淺述自動卸蔗輸送機(jī)液壓系統(tǒng)油污染的危害及控制

2016-12-19 06:02林海雄
廣西糖業(yè) 2016年1期
關(guān)鍵詞:液壓油油液油管

林海雄

(廣東省湛江農(nóng)墾第一機(jī)械廠,廣東 湛江 524000)

淺述自動卸蔗輸送機(jī)液壓系統(tǒng)油污染的危害及控制

林海雄

(廣東省湛江農(nóng)墾第一機(jī)械廠,廣東 湛江 524000)

通過對自動卸蔗輸送機(jī)使用過程中出現(xiàn)的故障,分析液壓油污染產(chǎn)生的原因及其危害,并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

自動卸蔗輸送機(jī);污染危害;污染控制

我廠自2007年成功開發(fā)我國第一臺自動卸蔗輸送機(jī)以來,已累計生產(chǎn)銷售30多臺,產(chǎn)品遍布廣東、廣西、內(nèi)蒙古等國內(nèi)市場及越南、柬埔寨、印度尼西亞、埃塞俄比亞等東南亞地區(qū)和非洲地區(qū),設(shè)備的各項性能指標(biāo)都達(dá)到了設(shè)計和使用要求,也得到了用戶的肯定。但在設(shè)備前期的開發(fā)及使用過程中也出現(xiàn)過不少的問題。通過對自動卸蔗輸送機(jī)使用過程中所出現(xiàn)的故障的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn),故障主要出現(xiàn)在液壓系統(tǒng)部分。設(shè)備在運(yùn)行一段時間后會偶爾會出現(xiàn)控制失靈、油缸工作速度變慢以及油管接頭漏油等現(xiàn)象,通過檢修發(fā)現(xiàn),幾乎所有的故障都與液壓油污染有關(guān)。

1 液壓油污染的產(chǎn)生的原因

液壓油的污染主要是由外部原因和內(nèi)部原因造成的,外部原因是指固體雜質(zhì)、水分、其它油類及空氣等進(jìn)入系統(tǒng);內(nèi)部原因是指液壓油本身存在的質(zhì)量問題。液壓系統(tǒng)中,液壓油污染物大多是人為因素造成的,其產(chǎn)生的主要原因有以下三個方面。

1.1 潛在污染

自制的零件在加工、裝配、試驗、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^程中產(chǎn)生的切屑、磨料、焊渣、銹片及灰塵等有害物質(zhì)在液壓系統(tǒng)開始工作之前,就已潛伏在系統(tǒng)中,除此之外,外購件中也會潛伏著上述污染物。

1.2 侵入污染

由于自動卸蔗輸送機(jī)一般都是安裝在室外,大部分液壓站也是置于臨時搭建的鐵皮房內(nèi),在進(jìn)行管路連接時,各種因素也會造成液壓油受到污染:一是灰塵容易從油管的端口進(jìn)入油管;二是油管(硬管)在彎曲時產(chǎn)生的鐵屑;三是油管(硬管)在焊接時產(chǎn)生的鐵屑和焊渣;四是出廠前如果管路清洗不徹底,管路殘留物也會造成液壓油污染;五是運(yùn)輸過程中,如果包裝物破損,也會使污染物侵入,造成液壓油污染。由于鐵皮房不能防塵甚至還不能防水,因此,液壓系統(tǒng)在工作過程中,外來污染物(如灰塵、水氣等)可經(jīng)油箱通氣孔和加油口侵入系統(tǒng),造成污染。

1.3 再生污染

再生污染是指液壓油在液壓系統(tǒng)工作時新產(chǎn)生的污染物。如零件的殘銹、剝落的漆片、運(yùn)動件和密封材料的磨損顆粒、過濾材料脫落的顆?;蚶w維等。液壓油發(fā)生物理、化學(xué)、生物變化的生成物,使金屬腐蝕產(chǎn)生顆粒銹片等均可造成再生污染。液壓油在高溫高壓作用下,由于水分、空氣、銅、鐵等介質(zhì)作用而生成氧化物、樹脂油垢等污染物。

2 液壓油污染的危害

液壓系統(tǒng)污染物尤其是顆粒污染物的存在會使厚度小于固體顆粒尺寸0.6倍的潤滑油膜破壞而失效,從而加劇元件磨損,導(dǎo)致系統(tǒng)油液急劇溫升,閥口等關(guān)鍵部位的磨損及油液溫度過高,容易造成系統(tǒng)或元件特性的改變,引起精度和性能的下降,污染嚴(yán)重時則會使管路、閥門卡死,導(dǎo)致整個液壓系統(tǒng)癱瘓;顆粒污染物還會加速密封件磨損,造成液壓油泄漏,使得液壓泵的壓力及工作負(fù)荷增大,影響泵的工作穩(wěn)定性,由于液壓泵的壓力和流量的脈動增加,也會造成噪音增大。此外,外泄漏污染了設(shè)備工作周圍的工作環(huán)境,如果外泄漏嚴(yán)重,會使油箱油液不足,出現(xiàn)液壓泵吸空現(xiàn)象(指液壓泵吸進(jìn)的油液中混有空氣),易產(chǎn)生氣蝕,增大噪音,嚴(yán)重時會損壞液壓泵;另外,固體顆粒中的金屬和金屬化合物粒子會對油液的氧化、變質(zhì)起到催化作用,油液的氧化將劣質(zhì)油液的質(zhì)量,降低油液的性能。

總之,液壓油被污染會大大降低液壓系統(tǒng)工作的可靠性和壽命;會耗費(fèi)油液造成經(jīng)濟(jì)損失;會加速液壓系統(tǒng)零部件磨損,使液壓元件性能過早下降,直至燒蝕甚至損壞。液壓油的顆粒污染度是影響液壓系統(tǒng)工作可靠性和使用壽命的重要因素。

為了嚴(yán)格和有效控制液壓系統(tǒng)的清潔度,以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和液壓元件的使用壽命,國家相關(guān)行業(yè)制定了典型液壓元件和液壓系統(tǒng)清潔度等級要求,見表1。

表1 典型液壓元件清潔度等級

自動卸蔗輸送機(jī)液壓系統(tǒng)主要液壓元件(如比例控制閥、平衡閥、液控?fù)Q向閥)都是采用國外進(jìn)口元件,精度很高,對液壓油的清潔度要求很高,如果液壓油受到污染,哪怕是幾十微米大小的顆粒,都很容易造成其中一個或多個元件的工作不正常甚至失效,使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,嚴(yán)重時甚至?xí)拐麄€系統(tǒng)癱瘓。

3 液壓油污染控制措施

3.1 正確選用液壓油

應(yīng)選購優(yōu)等品抗磨液壓油,適當(dāng)提高固體顆粒污染等級要求,從源頭控制液壓油污染;在機(jī)器使用過程中,應(yīng)定期對液壓油進(jìn)行抽樣檢查,分析其污染情況,及時更換不符合要求的液壓油,更換前須對液壓系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。

3.2 減少潛在污染

自行加工的液壓零件,加工過程中的每道工序都應(yīng)進(jìn)行凈化處理(如酸洗處理),且組裝前還應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)清洗;在現(xiàn)場安裝時,盡量減少焊接位置,油管如需彎曲,必須采用彎管機(jī)彎曲,嚴(yán)禁對油管加熱彎曲,因為油管經(jīng)過高溫加熱后會產(chǎn)生大量的氧化物,污染液壓油,管路在接入系統(tǒng)前必須用壓縮空氣吹干,然后再用干凈的液壓油清洗干凈。清洗管路的液壓油不得回流至液壓油箱。

液壓油箱對液壓系統(tǒng)的污染影響很大,油箱在制造和裝配過程中,往往潛伏許多污染物,所以要對其進(jìn)行嚴(yán)格清洗。液壓元件在組裝到液壓系統(tǒng)之前,必須仔細(xì)清洗,清洗干凈后須用塑料膠帶封好所有油口。

3.3 防止侵入污染

液壓元件裝配前將所有液壓元件進(jìn)行清洗,然后用壓縮空氣吹干,再進(jìn)行裝配。液壓缸活塞桿端要裝有防塵裝置,液壓油箱的通氣孔應(yīng)配置高效空氣濾清器,向油箱注入新油時一定要過濾。此外,盡可能在干凈的環(huán)境下裝配和加注液壓油。

3.4 防止再生污染

為有效防止再生污染,應(yīng)在液壓系統(tǒng)的適當(dāng)部位設(shè)置過濾器,并定期檢查、清洗或更換濾芯。工作中要注意控制液壓油溫度,配有水冷卻器的一定要接通冷卻水,避免因油溫過高而加速其氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種污染物。

4 結(jié)束語

隨著自動卸蔗輸送機(jī)的大量應(yīng)用,其穩(wěn)定性和可靠性越來越受到用戶的重視,而液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性是整個設(shè)備的關(guān)鍵,因此控制液壓系統(tǒng)的污染,對于保證設(shè)備正常、安全使用具有十分重大的意義。

S566.109.2

B

2095-820X(2016)01-03

2016-02-02

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