赫騰飛 趙文娟
(河北建筑工程學(xué)院,河北 張家口 075024)
?
碳纖維材料加固小橋涵結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用
赫騰飛 趙文娟
(河北建筑工程學(xué)院,河北 張家口 075024)
位于偏遠(yuǎn)和經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)的廣大混凝土小橋涵來說,因設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低,建造水平差、管理制度嚴(yán)重松懈加之年久失修,已經(jīng)不能適應(yīng)日益增長(zhǎng)的交通量需要.采用碳纖維材料加固技術(shù)對(duì)其進(jìn)行維修加固不僅能夠節(jié)省大量投資,還能獲得不錯(cuò)的社會(huì)效益,而且通過維修加固,可以降低安全隱患風(fēng)險(xiǎn),還能提高公路承載與通行能力.
碳纖維材料;加固;小橋涵
我國(guó)交通運(yùn)輸部綜合規(guī)劃司在2015年做出的分析公報(bào)《2015年交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)》[1]中的數(shù)據(jù),中小型橋梁占到了橋梁總體的90.38%,其中的絕大多數(shù)屬于混凝土橋梁,且大多位于偏遠(yuǎn)地區(qū)和經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)的中小型混凝土橋涵,這些橋梁失修、失養(yǎng)、損壞嚴(yán)重,多數(shù)不能適應(yīng)當(dāng)今的交通需要.因此選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便快捷、后期養(yǎng)護(hù)難度低且費(fèi)用少的加固方法對(duì)這小橋涵進(jìn)行維修加固,對(duì)一些經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的省市縣區(qū)來說,具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義.而利用碳纖維材料加固法是一種經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)、適用范圍廣對(duì)施工人員素質(zhì)要求不高的維修加固技術(shù),具有較強(qiáng)的研究和推廣利用價(jià)值.
1.1 碳纖維材料的發(fā)展及應(yīng)用
上個(gè)世紀(jì)50年代,碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer)由美國(guó)研發(fā)制造[2],并且廣泛應(yīng)用與航天、軍工等高科技領(lǐng)域,后來才逐步發(fā)展到汽車、船舶、交通、化工和土木工程等民用領(lǐng)域.隨著技術(shù)的發(fā)展碳纖維材料在世界范圍內(nèi)土木工程領(lǐng)域內(nèi)開始有了廣泛和深入的研究,在結(jié)構(gòu)加固工程中得到了廣泛應(yīng)用和推廣并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,歐美等國(guó)已經(jīng)具有完善的規(guī)程、指導(dǎo)以及施工標(biāo)準(zhǔn).
我國(guó)自上個(gè)世紀(jì)世紀(jì)末引入此項(xiàng)技術(shù),因日美控制著碳纖維材料的關(guān)鍵技術(shù),我國(guó)今日仍未掌握其核心技術(shù),據(jù)日本2015年5月26日《讀賣新聞》報(bào)道,碳纖維出口中國(guó)仍屬于政治敏感話題[3].但是,我國(guó)對(duì)于碳纖維材料技術(shù)的研究正處在一個(gè)積極活躍的階段,期間大量的研究成果相繼問世,在追趕世界先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)際的路途中腳步正在加快.
1.2 碳纖維材料加固小橋涵結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
在小橋涵加固中,碳纖維材料加固技術(shù)可以有效的降低施工過程中的施工難度,有利于培養(yǎng)技術(shù)工人的熟練度,同時(shí)也可以減少施工過程中的操作空間的占用.更重要的是,碳纖維材料加固小橋涵可以充分的利用材料獨(dú)有的貼合性和適應(yīng)性,對(duì)于不同類型節(jié)點(diǎn)、不規(guī)則部位進(jìn)行加固.使碳纖維材料與需要加固粘帖的混凝土構(gòu)件表面緊密的鏈接在一起,使他們共同受力,共同承受荷載;共同變形,共同承受撓度變化.
2.1 工程概況
該橋涵為河北某高速公路的一座通道,該通道分左、右兩幅,由中央隔離帶隔開,兩幅板梁均為整體現(xiàn)澆板,尺寸相同,跨徑8 m,板寬13.5 m,板厚0.4 m,橋面鋪裝層厚0.2 m,每幅均為單向三車道,橋面寬11.75 m,橋下凈寬7.5 m,凈空3.5 m.
圖2.1 單幅通道標(biāo)準(zhǔn)斷面圖
2.2 板梁病害狀況
表2.1 通道病害檢測(cè)情況
圖2.2 右幅主梁距外3 m縱向裂縫,貫穿主梁
2.3 病害成因分析
初步判斷,圖2.2中的裂縫主要因?yàn)榘辶旱臋M向?qū)挾冗^大改變了梁體單向板受力的形式,在荷載作用下產(chǎn)生的超過了自身梁體的抗彎能力造成的.目前大部分裂縫寬度并未超過0.15 mm,也未發(fā)現(xiàn)滲水等現(xiàn)象,只有少處裂縫超過0.15 mm且出現(xiàn)了滴水、滲水和外析晶體現(xiàn)象,說明大部分梁體裂縫處于可控狀態(tài)且未貫穿,之后少部分出現(xiàn)了貫穿現(xiàn)象,對(duì)于已經(jīng)貫穿的部分,我們需要重點(diǎn)處理,防止其繼續(xù)深入造成整個(gè)截面貫穿,導(dǎo)致后期腐蝕加劇造成結(jié)構(gòu)的耐久性喪失.
2.4 病害處治方法
通過現(xiàn)場(chǎng)考察及計(jì)算分析,擬采用先卸載后粘帖碳纖維布的施工方法進(jìn)行維修加固以解決直接粘帖碳纖維布存在的應(yīng)變滯后問題.
梁板加固如在非卸荷狀態(tài)下進(jìn)行,構(gòu)件截面將在承受荷載的狀態(tài)下處于某個(gè)初始應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài).加固后,如果沒有施加新的荷載,其截面應(yīng)力應(yīng)變不會(huì)發(fā)生變化,粘帖的碳纖維布也處于零應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài).只有當(dāng)荷載增量作用下產(chǎn)生更大變形和裂縫后,粘帖的碳纖維布才參與梁板共同受力.因此,采取這種方法黏貼碳纖維布雖然會(huì)是極限荷載提高,但是提高的程度有限,只有在達(dá)到主筋屈服強(qiáng)度之后才會(huì)將碳纖維材料自身特點(diǎn)發(fā)乎發(fā)揮出來,這個(gè)時(shí)候可能會(huì)造成受壓區(qū)混凝土在極限狀體下壓碎破壞.
如果構(gòu)件在卸荷狀態(tài)下進(jìn)行,可以解決上述問題,但是需要考慮二次受力的問題.通道現(xiàn)澆梁板在拆模后即在自重作用下產(chǎn)生初始應(yīng)力應(yīng)變,恒載作用下梁板產(chǎn)生變形如圖5.5所示:
圖2.3 通道梁板在恒載作用下變形圖
當(dāng)車輛通過時(shí)梁板產(chǎn)生變形如圖2.4所示:
圖2.4 通道梁板在恒載及車輛荷載作用下變形圖
對(duì)于梁板特定的某個(gè)初始彎矩M0,只要通過頂梁卸載(頂梁卸載前、后梁板產(chǎn)生變形如圖2.5所示)使梁板恢復(fù)至拆模前的無應(yīng)力狀態(tài)再粘帖碳纖維布,即可在碳纖維布粘結(jié)劑固化并拆除頂梁設(shè)施后使碳纖維布立即參與梁板共同受力,從而起到克服碳纖維布應(yīng)變滯后的問題,進(jìn)而阻止裂縫的進(jìn)一步發(fā)展.
圖2.5 通道梁板頂梁前、后變形對(duì)比圖
在不中斷交通的情況下粘帖碳纖維布,梁板在車輛荷載作用下產(chǎn)生下?lián)虾驼駝?dòng),嚴(yán)重影響粘結(jié)劑的固化,而在跨中增設(shè)剛性頂梁支撐墩后,梁板跨度減小,活載作用下梁板的振動(dòng)幅度明顯減小從而減少了行車擾動(dòng)對(duì)粘結(jié)劑的固化影響.
2.5 病害處治施工工藝
卸載粘帖碳纖維布的基本思路是:利用頂升裝置在施加與恒載反方向的荷載,消除梁體變形,并且使其產(chǎn)生一定的反向變形,在該變形狀態(tài)下粘貼碳纖維.當(dāng)粘結(jié)劑固化達(dá)標(biāo)后,再逐級(jí)卸載撤走頂升設(shè)備.
1)施工工藝流程.
按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》[4]規(guī)定施工程序:頂梁支架施工→構(gòu)件表面處理→裂縫處治→施加上頂力→涂刷底層涂料→粘貼面修補(bǔ)整平→粘貼碳纖維片材→養(yǎng)護(hù)→逐級(jí)卸載反力→表面涂裝→完工質(zhì)量驗(yàn)收.
2)頂升力及控制位移計(jì)算.
確定施加上頂力,施加的反向荷載并防止產(chǎn)生初始的塑性變形.通過計(jì)算確定上頂力.
圖2.6 計(jì)算圖式
3)計(jì)算原則為:
(1)確保構(gòu)件上緣拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度,最好為0;
(2)確??刂茢嗝媪后w變形為0.
首先假設(shè)跨種控制斷面上緣應(yīng)力бs=0 MPa,即Mz=0 kN·m,由此建立方程組
X1=X2
g1·L=X1+X2+N
式中:X1、X2為支座反力; N為上頂力;g1為恒載集度(取g1=0.6*13.5*25=202.5kN/m); L為梁的計(jì)算跨徑(L=8m).
解方程組得:上頂力N=810kN.按照計(jì)算原則(2)的要求選取了一些整數(shù)值,利用midas軟件反算梁體的幾何變形進(jìn)行比較.下面分別以N=810kN,900kN,1000kN為例進(jìn)行比較,如表2.2所示.
表2.2 各上頂力作用下跨中截面內(nèi)力值
注:M值以上緣受壓為正,受拉為負(fù),δs值以受壓為正,受拉為負(fù);f值以下?lián)蠟檎?,上撓為?fù).
根據(jù)上表可知,在三個(gè)上頂力分別作用下,它們產(chǎn)生的應(yīng)力值都不大,即使產(chǎn)生拉應(yīng)力也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于C40混凝土的抗拉強(qiáng)度Rt=1.71MPa;而隨著上頂力的增大,梁體的下?lián)现抵饾u減小.當(dāng)N=1000kN時(shí),梁體底面基本保持在同一平面內(nèi),并且它產(chǎn)生的拉應(yīng)力δs=0.8MPa