呂曉磊

摘 要：脫硫裝置是火力發(fā)電廠的主要環(huán)保設(shè)備，其能否安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響環(huán)保指標(biāo)的完成情況，本文主要列舉了脫硫裝置常見(jiàn)故障以及處理方法。

關(guān)鍵詞：火電廠；脫硫裝置；故障

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.122

1 引言

國(guó)內(nèi)大多數(shù)火力發(fā)電廠已經(jīng)配套脫硫系統(tǒng)，由于脫硫系統(tǒng)龐大，輔助設(shè)備多，同時(shí)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)相對(duì)缺乏，導(dǎo)致該系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)異常，影響脫硫效率，帶來(lái)很大的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，列舉的常見(jiàn)故障如下：

2 脫硫裝置常見(jiàn)故障以及處理辦法

2.1 6kV電源中斷

現(xiàn)象：① 6kV母線電壓消失，聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出；② 運(yùn)行中脫硫系統(tǒng)跳閘，對(duì)應(yīng)母線所帶6kV電機(jī)停轉(zhuǎn)；③ 對(duì)應(yīng)380V母線自動(dòng)投入備用電源，否則380V負(fù)荷也會(huì)失電跳閘。原因： ① 6kV母線故障；② 發(fā)電機(jī)跳閘，備用電源未連鎖投入。③ 脫硫變故障備用電源未投入；④ 高備變或低壓側(cè)某一分支故障。處理： ① 立即確認(rèn)脫硫連鎖跳閘動(dòng)作是否完成，若各煙道擋板動(dòng)作不良應(yīng)立即將自動(dòng)切為手動(dòng)操作；② 將增壓風(fēng)機(jī)靜葉開度關(guān)至最小位置，做好重新啟動(dòng)脫硫裝置的準(zhǔn)備；③ 6kV電源短時(shí)不能恢復(fù)，按停機(jī)相關(guān)規(guī)定處理。

2.2 380V電源中斷

現(xiàn)象：①380V電源失電聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出；②380V電壓指示到零，低電壓跳閘；③ 工作照明跳閘，事故照明自動(dòng)投入[1]。原因：①脫硫主電源故障，備用電源未能自動(dòng)投入；②脫硫低壓變跳閘，備用電源未能自動(dòng)投入；③380V母線故障。處理：①若是380V單段故障引起的電源中斷，應(yīng)及時(shí)查明故障的原因以及設(shè)備的動(dòng)作情況，并將情況向班長(zhǎng)和車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；②當(dāng)380V電源全部中斷，而短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)將所有泵、管道的漿液排凈并及時(shí)沖洗。若因工藝水泵無(wú)電源不能啟動(dòng)，故需匯報(bào)班長(zhǎng)及車間，組織檢修人員協(xié)助處理；③電氣保護(hù)動(dòng)作引起的電源中斷嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行送電。

2.3 工藝水中斷

現(xiàn)象：①工藝水泵跳閘報(bào)警；②生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各處用水中斷；③相關(guān)漿液箱液位下降[2]；④泵的冷卻水或機(jī)封沖洗水中斷。原因：①運(yùn)行工藝水泵跳閘，備用水泵聯(lián)動(dòng)不成功；②工藝水水源中斷或工藝水箱供水閥未開，工藝水箱液位太低，工藝水泵跳閘；③工藝水管破裂。處理：①停止被中斷冷卻水的各泵、制漿系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，查明工藝水中斷原因，及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系有關(guān)單位恢復(fù)供水；②若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)按短時(shí)停機(jī)處理。

2.4 吸收塔循環(huán)泵全停

現(xiàn)象：①循環(huán)泵跳閘，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；②循環(huán)泵電機(jī)停轉(zhuǎn)；③保護(hù)旁路擋板門開啟，增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)。原因：①6kV電源中斷；②吸收塔液位過(guò)低；③吸收塔液位控制回路故障。處理：①確認(rèn)連鎖動(dòng)作正常。旁路擋板門自動(dòng)開啟，增壓風(fēng)機(jī)跳閘，若連鎖不良應(yīng)及時(shí)手動(dòng)處理；②若短時(shí)間不能恢復(fù)循環(huán)泵運(yùn)行，應(yīng)按短時(shí)停運(yùn)進(jìn)行處理。

2.5 泵運(yùn)行中出現(xiàn)無(wú)流量現(xiàn)象

原因：①箱罐液位低，泵內(nèi)進(jìn)入空氣產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象；②泵的入口或出口濾網(wǎng)堵塞；③泵自身故障；④集水坑泵真空罐漏真空。

處理：①泵啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，防止泵內(nèi)進(jìn)氣；②檢查泵的吸入管是否有砂眼.導(dǎo)致泵內(nèi)進(jìn)氣；③檢查泵的入口或出口濾網(wǎng)是否堵塞，并及時(shí)清理；④檢查泵是否有異常振動(dòng)和異音，及各部位的溫度是否正常，判斷泵自身是否存在故障；⑤檢查集水坑泵真空罐管道連接法蘭是否漏氣。

2.6 脫水機(jī)異常和故障處理

（1）真空度偏低現(xiàn)象：①氣液分離器真空下降；②旋流器底流濃度太高，不能鋪滿濾布；③真空泵聲音異常。檢查及處理：①檢查氣液分離器及真空泵工作是否正常；②檢查真空母管至濾液罐的所有法蘭和接口有無(wú)泄露；③檢查濾液泵工作是否正常，濾液罐液位是否偏低；④檢查脫水機(jī)上石膏漿是否均勻滿布；⑤檢查皮帶有無(wú)破損、密封水流量是否正常；⑥根據(jù)以上各項(xiàng)采取針對(duì)措施。

（2）真空度偏高現(xiàn)象：①氣液分離器真空異常升高；檢查及處理：①檢查氣液分離器及真空泵工作是否正常；②檢查真空皮帶機(jī)是否跑偏；③化驗(yàn)吸收塔漿液，檢查亞硫酸鹽是否偏高，造成濾布堵塞。電源故障：①當(dāng)因電源故障造成脫水機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)檢查給料裝置確已關(guān)閉；②待查明原因后重新啟動(dòng)脫水機(jī)。壓縮空氣消失：①壓縮空氣消失時(shí)，如果設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行方式，則所有設(shè)備將自動(dòng)停止；如果是手動(dòng)運(yùn)行方式，則應(yīng)檢查給料裝置是否已關(guān)閉；②按正常步驟停止脫水機(jī)；③待查明原因后重新啟動(dòng)脫水機(jī)。

2.7 吸收塔漿液pH異常

原因：①石灰石漿液供給量或濃度下降；②石灰石純度下降；③ 石灰石供漿泵虹吸破壞；④鍋爐投油助燃；⑤電除塵器運(yùn)行異?；虿糠滞＿\(yùn)，煙塵濃度增大?，F(xiàn)象：吸收塔漿液pH由正常值逐步下降至5.0以下。處理：①增加石灰石漿液供給量；②檢查供漿系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況，若虹吸破壞時(shí)，應(yīng)切換備用泵；③檢查石灰石漿液濃度是否保持在適當(dāng)范圍，若小于一定只值時(shí)，應(yīng)增加給粉量，將濃度恢復(fù)；④若石灰石漿液供給正常，pH由正常值逐步下降至5.0以下，聯(lián)系鍋爐是否有投油助燃，若投油時(shí)，應(yīng)打開煙氣旁路擋板門，將FGD煙氣量減至50 %運(yùn)行，盡快使pH恢復(fù)。⑤若石灰石漿液供給正常，pH由正常值逐步下降至5.0以下，注意觀察原煙氣煙塵濃度，若吸收塔入口煙塵濃度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）超過(guò)200mg/Nm3以上，電話聯(lián)系除灰值班員，并打開煙氣旁路擋板門，將煙氣量減到50%以下，并將石膏系統(tǒng)旋流稀液外排，直至pH恢復(fù)。

2.8 氧化風(fēng)機(jī)故障

現(xiàn)象：氧化風(fēng)機(jī)跳閘，報(bào)警。原因：①風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫過(guò)高；②電機(jī)繞組溫度過(guò)高；③電機(jī)軸承溫度過(guò)高。處理：①如氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常，查明原因并作相應(yīng)處理。②若氧化空氣噴嘴中長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有氧化空氣，則必須清洗管道。

2.9 儀用壓縮空氣氣源中斷

現(xiàn)象：儀用壓縮空氣壓力下降為0。原因：全廠壓縮空氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障。措施：①迅速聯(lián)系檢修。與檢修配合查明原因，及時(shí)恢復(fù)壓縮空氣正常；②停止一切操作；③短時(shí)間不能恢復(fù)，準(zhǔn)備停運(yùn)脫硫系統(tǒng)。

3 結(jié)論

通過(guò)分析，總結(jié)火電廠脫硫系統(tǒng)投運(yùn)以來(lái)常見(jiàn)的故障及處理辦法，對(duì)優(yōu)化脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行管理，提高脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性提供了有利的幫助。

參考文獻(xiàn)：

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