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基于PROFIBUS—DP協(xié)議的PLC與DCS通訊系統(tǒng)設計

2016-12-27 18:39:27張帥沙婷南宏偉
科技資訊 2016年25期
關鍵詞:通訊

張帥+沙婷+南宏偉

摘 要:現(xiàn)代化工業(yè)的迅速發(fā)展,不斷促進著自動化控制技術(shù)及通信技術(shù)的發(fā)展。當前,PLC、DCS、智能儀表等已廣泛應用到現(xiàn)場生產(chǎn)控制系統(tǒng)中.實際應用中,往往需要不同廠家控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享,需要將兩種不同系統(tǒng)進行互聯(lián)。該文介紹了如何基于PROFIBUS-DP協(xié)議實現(xiàn)西門子S7-300系列PLC與浙江中控JX-300XP型DCS集散控制系統(tǒng)之間的通訊。

關鍵詞:PLC DCS PROFIBUS-DP 通訊

中圖分類號:TH89 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2016)09(a)-0016-02

工業(yè)控制已從單機控制走向集中控制、分散控制,并走向網(wǎng)絡時代。工業(yè)控制網(wǎng)絡為數(shù)據(jù)采集、工業(yè)控制提供了方便,節(jié)省了成本,提高了性能。在實際化工廠工業(yè)控制網(wǎng)絡中,由于控制方式及建設進度等問題,可能會存在多種控制系統(tǒng)。某化工廠原有一套西門子S7-300系列PLC系統(tǒng)用于一套附屬機械設備的邏輯控制,后在實際使用中,需用生產(chǎn)線使用的浙江中控JX-300XP型DCS控制系統(tǒng)對其進行實時監(jiān)控及控制,為減少成本,需建立DCS與PLC之間的通訊系統(tǒng)。西門子S7-300系列PLC系統(tǒng)支持PROFIBUS-DP協(xié)議,故決定選用PROFIBUS-DP協(xié)議通訊的數(shù)字通訊方式,實現(xiàn)兩系統(tǒng)的互聯(lián)。目前改造后的系統(tǒng)運行效果良好。

1 通訊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計

浙江中控JX-300XP型DCS控制系統(tǒng)有專門用于與PROFIBUS-DP協(xié)議設備通訊用的主站接口卡XP239-DP,它作為SUPCON DCS與PROFIBUS-DP的接口,在PROFIBUS-DP中以主站形式存在。它通過PROFIBUS系統(tǒng)配置工具SYSCON直接與西門子S7-300系列PLC從站接口模塊IM153-1互聯(lián)進行通訊。此種方案可使SUPCON DCS系統(tǒng)直接對西門子S7-300系列PLC的從站接口及IO模塊進行控制,而不必通過西門子PLC的CPU模塊進行通訊轉(zhuǎn)接,降低了系統(tǒng)掃描時間,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。工程師只需對SUPCON DCS系統(tǒng)進行編程即可,無需再進行西門子的STEP編程,大大降低了編程工作量。

2 通訊系統(tǒng)網(wǎng)絡組成

2.1 PROFIBUS協(xié)議簡介

PROFIBUS是過程現(xiàn)場總線(Process Field Bus)的縮寫,其傳送速度可在9.6kbaud~12Mbaud范圍內(nèi)選擇且當總線系統(tǒng)啟動時,所有連接到總線上的裝置應該被設成相同的速度,廣泛適用于制造業(yè)自動化、流程工業(yè)自動化和樓宇、交通電力等其他領域自動化。PROFIBUS是一種用于工廠自動化車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場總線技術(shù),可實現(xiàn)現(xiàn)場設備層到車間級監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場通信網(wǎng)絡,從而為實現(xiàn)工廠綜合自動化和現(xiàn)場設備智能化提供了可行的解決方案。它以獨特的技術(shù)特點、嚴格的認證規(guī)范、開放的標準、眾多廠商的支持和不斷發(fā)展的應用行規(guī),已成為最重要的和應用最廣泛的現(xiàn)場總線標準,在多種自動化領域中占據(jù)主導地位,全世界的設備節(jié)點數(shù)已經(jīng)超過2 000萬。

PROFIBUS現(xiàn)場總線通訊協(xié)議包括3個主要部分:(1)PROFIBUS DP:主站和從站之間采用輪循的通訊方式,主要應用于自動化系統(tǒng)中單元級和現(xiàn)場級通信;(2)PROFIBUS PA:電源和通信數(shù)據(jù)通過總線并行傳輸,主要用于面向過程自動化系統(tǒng)中單元級和現(xiàn)場級通訊;(3)PROFIBUS FMS:定義了主站和主站之間的通訊模型,主要用于自動化系統(tǒng)中系統(tǒng)級和車間級的過程數(shù)據(jù)交換。其中,PROFIBUS-DP是高速網(wǎng)絡,通訊速率達到12 M。PROFIBUS-DP可以連接遠程I/O、執(zhí)行機構(gòu)、智能馬達控制器、人機界面HMI、閥門定位器、變頻器等智能設備,1條PROFIBUS-DP總線可以最多連接123個從站設備。PROFIBUS-DP的拓撲結(jié)構(gòu)可以是總線型、星型和樹型,通訊介質(zhì)可以是屏蔽雙絞線、光纖,支持紅外傳輸。

2.2 SYSCON軟件簡介

SyCon是通用的PROFIBUS系統(tǒng)配置工具,具有統(tǒng)一的用戶界面,適用于所有PROFIBUS系統(tǒng)。作為一個基本的配置工具,它使用了所謂的設備描述文件或電子數(shù)據(jù)文檔(EDS文件),這些文件中定義了總線設備的相關特性參數(shù)。這些文件標準化了一些現(xiàn)場總線系統(tǒng),是由設備制造商提供的,SyCon提供該功能的導入??偩€結(jié)構(gòu)是由圖形編輯器決定的,包含了各個現(xiàn)場總線設備。雙擊節(jié)點圖形,可以打開相應的配置窗口。在顯示的表格中,可以創(chuàng)建當前節(jié)點配置的所有可能模塊或數(shù)據(jù)。過程映像中的數(shù)據(jù)地址可以通過配置工具進行手動或自動生成。節(jié)點的參數(shù)化是通過各自現(xiàn)場總線系統(tǒng)的選擇或輸入值實現(xiàn)的。最后一步是總線參數(shù)的定義,它局限于傳輸速率的定義,而所有其他參數(shù)都是各自依據(jù)設備描述文件的基本數(shù)據(jù)。

SyCon提供了全面的診斷功能。在診斷模式下,設備的所有狀態(tài)都被循環(huán)地喚醒,并以紅色或綠色顯示,其依賴于數(shù)據(jù)交換在那時是否正在進行。通過雙擊“紅色”的總線節(jié)點,錯誤的原因代碼就會顯示。更多的功能包括錯誤的讀出、錯誤統(tǒng)計的顯示和過程數(shù)據(jù)的輸入和輸出。

3 通訊系統(tǒng)配置編程

3.1 sycon軟件配置

在進行sycon軟件配置前,需去西門子官網(wǎng)下載所需IM153-1從站通訊模塊的GSD文件,并導入至sycon軟件中。

利用軟件的“Insert->Master”和“Insert->Slave”命令添加主站和從站,并設置好主從站地址。之后,需對主從站及總線參數(shù)進行設置,重點在于從站IO模塊的添加,添加IO模塊時需保證訂貨號與實際模塊保持一致。需注意的是西門子的IO模塊一般可接多種信號,如模擬量輸入模塊,既可接4~20 mA電流信號,又可接0~10 V電壓信號,故進行配置時需對每一個IO模塊的“Parameter Data->Module”進行配置,選擇好每一個模塊通道的信號類型和模塊地址。

3.2 DCS軟件組態(tài)

3.2.1 主站接口卡組態(tài)

在SCKey組態(tài)軟件中,添加XP239-DP主站,配置DP組態(tài),添加Sycon軟件配置完畢的pb文件,并根據(jù)需要對其進行變量類型及位號的組態(tài)。對于模擬量輸入模塊,其數(shù)據(jù)類型均為有符號整數(shù),下限為-32768,上限為32767。對于模擬量輸出模塊,上下限即為實際儀表量程,編碼低字節(jié)為0,編碼高字節(jié)為27648。所有變量均選擇參與控制,這樣后期再對備用點進行使用時就無需重新下載DP組態(tài),不會對生產(chǎn)造成影響。組態(tài)完成后,可通過“查看控制位號”來查看變量地址,字節(jié)偏移/4即為變量地址。

3.2.2 受控主控卡組態(tài)

在DP主站接口卡的受控主控卡內(nèi)建立與DP主站接口卡相對應的半浮點型變量,主控卡與DP接口卡的通訊編程類似于DCS站間通訊的編程,區(qū)別在于需將原DP接口卡中的整形變量轉(zhuǎn)換為半浮點型變量。對于模擬量輸入模塊,主控卡通訊編程中GETMSG模塊的STATION地址即為XP239-DP主站接口卡地址,SERIAL地址為通訊變量在XP239-DP接口卡中的地址。對于模擬量輸出模塊,SETSFLOAT模塊的輸入即為變量地址。

3.2.3 下載調(diào)試

將DP組態(tài)和主控卡組態(tài)分別進行下載,即可有SUPCON DCS操作員對PLC系統(tǒng)進行實時監(jiān)控和控制,而不必再對機械設備進行DCS改造,達到了改造目的。

4 結(jié)語

現(xiàn)代化工對自動化控制水平的要求不斷提高,所采用的控制系統(tǒng)和設備也越來越多,由于制造商的不同,他們各自采用自己的通訊協(xié)議,形成了基于PLC、DCS、FCS并存的各種工業(yè)控制網(wǎng)絡。這就需要利用計算機技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)將各輔助系統(tǒng)的過程數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一監(jiān)控控制,減少監(jiān)控點,從而達到化工生產(chǎn)“分散控制,集中管理”的特點。在該通訊系統(tǒng)中,SUPCON DCS的控制卡件直接連接到了西門子S7-300系列PLC的從站通訊和IO模塊,可使DCS操作員直接對生產(chǎn)輔助設備進行監(jiān)控和控制,降低了成本,極大地方便了自動化工業(yè)現(xiàn)場的控制和操作。自該通信系統(tǒng)運行以來,整個系統(tǒng)通訊正常,有效保證了整個化工控制系統(tǒng)的正常運行。

參考文獻

[1] 張國禹,張志軍.實現(xiàn)DCS與PLC控制系統(tǒng)相互無擾動切換的方案[J].杭氧科技,2007(4):27-31.

[2] 王英,宋仁義.淺談DCS與PLC在控制系統(tǒng)應用中的區(qū)別與聯(lián)系[J].礦業(yè)工程,2010(3):42-43.

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