李 飛(長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司,湖南長沙410019)
世界鈦工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
李 飛(長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司,湖南長沙410019)
鈦是重要的戰(zhàn)略資源,在世界各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的用途。本文全面系統(tǒng)地介紹了世界鈦資源儲(chǔ)量及分布情況、鈦礦生產(chǎn)情況,重點(diǎn)介紹了世界鈦白粉的產(chǎn)能產(chǎn)量、工藝技術(shù)、世界主要鈦白粉生產(chǎn)商及其生產(chǎn)情況、鈦白粉的應(yīng)用領(lǐng)域等,同時(shí)對(duì)世界各國海綿鈦的產(chǎn)能產(chǎn)量、工藝技術(shù)以及鈦加工材進(jìn)展情況進(jìn)行分析總結(jié),并在基礎(chǔ)上對(duì)鈦工業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)做出預(yù)測(cè)。
鈦資源;鈦礦;鈦白粉;海綿鈦;鈦加工材
鈦是一種重要的戰(zhàn)略資源,在世界各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的用途,鈦白粉是僅次于合成氨和磷酸的全球第三大無機(jī)化工產(chǎn)品,而鈦金屬被預(yù)期將是繼鐵、鋁后的“第三金屬”。世界各國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展表明,先進(jìn)的鈦工業(yè)是綜合國力的重要標(biāo)志。目前世界上90%以上的鈦礦用于生產(chǎn)鈦白粉,4~5%的鈦礦用于生產(chǎn)金屬鈦,其余鈦礦用于制造電焊條、合金、碳化物、陶瓷、玻璃和化學(xué)品等。
鈦是地殼中分布最廣和豐度高的元素之一,占地殼質(zhì)量的0.61%,居第9位;鈦資源則僅次于鐵、鋁、鎂而居第4位[1]。鈦礦物種類繁多,地殼中含鈦1%以上的礦物有80多種,但具有工業(yè)價(jià)值的僅十幾種,當(dāng)前工業(yè)利用的主要是金紅石和鈦鐵礦,其次為銳鈦礦、板鈦礦和白鈦石,其它還有紅鈦鐵礦、鈦磁鐵礦、鈦鐵晶石、鎂鈦礦、紅錳鈦礦、鈣鈦礦、假板鈦礦、鈣鈰鈦礦、黑鈦石、榍石等。
目前全球具有工業(yè)利用價(jià)值的鈦資源主要是鈦鐵礦 (巖礦、砂礦)和天然金紅石,其中鈦鐵礦占絕大多數(shù)。據(jù)2016年美國地質(zhì)調(diào)查局(USGS)公布的資料表明,全球鈦礦儲(chǔ)量約7.9億t,其中鈦鐵礦儲(chǔ)量約7.4億t(占比93%),金紅石儲(chǔ)量5400萬t(占比7%),二者合計(jì)儲(chǔ)量約7.9億t。
全球鈦資源分布較廣,三十多個(gè)國家擁有鈦資源。鈦資源主要分布在澳大利亞、南非、中國、印度和肯尼亞等國。中國的鈦鐵礦儲(chǔ)量占到全球鈦鐵礦儲(chǔ)量的27.03%,居第一位;澳大利亞金紅石儲(chǔ)量占全球總量的40.74%,幾乎占據(jù)了金紅石儲(chǔ)量半壁江山。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2015年世界鈦鐵礦產(chǎn)量約569萬t(以TiO2計(jì)),同比上年降低2.6%,主要生產(chǎn)國家為中國(34.80%)、澳大利亞(12.65%)、越南(9.49%)南非(8.44%)等;另外世界金紅石(包括銳鈦礦)產(chǎn)量約48萬t(以TiO2計(jì)),同比上年增長2.1%。主要生產(chǎn)國家為澳大利亞 (30.00%)、塞拉利昂(22.92%)、烏克蘭(13.13%)、南非(11.46%)等。
2015年,世界鈦白粉年產(chǎn)能總計(jì)約720萬t(有效產(chǎn)能),主要集中于中國、北美、歐洲、沙特和日本,其中中國約260萬t,占全球產(chǎn)能的37%。近年全球鈦白粉產(chǎn)量見表1。自1995年以來,國外鈦白粉產(chǎn)能產(chǎn)量僅保持微量增長,其原因在于國外鈦白市場(chǎng)已發(fā)展到相對(duì)成熟階段,加之嚴(yán)厲的環(huán)保政策極大遏制了資本的進(jìn)入,產(chǎn)量增長基本上靠技術(shù)改造來實(shí)現(xiàn),新建項(xiàng)目也很少。世界主要鈦白粉生產(chǎn)商及生產(chǎn)情況見表2。
表1 世界鈦白粉產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表(萬t)
表2 世界主要鈦白粉生產(chǎn)商及生產(chǎn)情況表
從企業(yè)開工率來看,國外鈦白粉企業(yè)平均開工率達(dá)到90%以上,而中國2015年平均產(chǎn)能利用率僅83%(僅考慮有效產(chǎn)能)。按國際慣例開工率若在85%以下,即為產(chǎn)能過剩。當(dāng)前,國際上生產(chǎn)鈦白粉的主要方法是硫酸法和氯化法[3],其中硫酸法占49%,氯化法占51%。硫酸法和氯化法兩種工藝幾乎平分秋色,但發(fā)展潮流是氯化法不斷壯大,硫酸法逐漸萎縮的格局。從區(qū)域上看,氯化法工藝主要集中在美國,世界其他地區(qū)仍以硫酸法工藝為主。而我國鈦白粉主要采用的是硫酸法工藝,所占比例達(dá)到98%以上。
在應(yīng)用領(lǐng)域方面,國內(nèi)外企業(yè)產(chǎn)品并無非常明顯的差別,各產(chǎn)品牌號(hào)之間的性能差異正逐漸消除,國際上鈦白粉的牌號(hào)大大削減,逐漸向兼顧全方位性能的通用型和新一代多功能型產(chǎn)品方向發(fā)展,國際市場(chǎng)上的鈦白粉常規(guī)牌號(hào)大約只有100個(gè)。
全球目前僅有中國、日本、美國、俄羅斯、哈薩克斯坦和烏克蘭6個(gè)國家生產(chǎn)海綿鈦,且生產(chǎn)工藝全部采用Mg還原法[4]。中國海綿鈦生產(chǎn)能力位居第一,占全球產(chǎn)能的49%,其次是日本19%和俄羅斯14%,哈薩克斯坦約占8%,美國約7%,烏克蘭3%。但中國近幾年行業(yè)平均開工率一直保持在50~60%的低位,遠(yuǎn)低于國外80%左右的水平。2014年以來海綿鈦行業(yè)陷入全行業(yè)虧損的困境,企業(yè)總體開工率持續(xù)降低。從其他國家來看,美國、俄羅斯、烏克蘭的海綿鈦產(chǎn)量保持平穩(wěn),哈薩克斯坦及日本產(chǎn)量有所減少。世界海綿鈦的產(chǎn)能及產(chǎn)量見表3。
表3 世界海綿鈦產(chǎn)能及產(chǎn)量情況(萬t)
中國是世界上海綿鈦產(chǎn)能最大的國家,生產(chǎn)能力達(dá)到15萬t,有10多家海綿鈦生產(chǎn)商,目前正在進(jìn)行整合,將會(huì)逐步淘汰一部分規(guī)模小、效率低、品質(zhì)不高的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè),預(yù)計(jì)年產(chǎn)能會(huì)降至10萬t左右[5]。
世界鈦工業(yè)巨頭——俄羅斯的VSMPO公司,2015年的海綿鈦產(chǎn)量為4萬t,而前兩年產(chǎn)量也超過了4萬t,占全球供應(yīng)總量約20%。
日本2015年產(chǎn)量剛過3萬t,其最著名的鈦企業(yè)為日本東邦鈦公司(Toho Titanium)。
美國海綿鈦產(chǎn)量基本維持不變,國內(nèi)最大的海綿鈦公司為鈦金屬公司(Titanium Metals Corporation)。
俄羅斯、日本、中國四個(gè)國家掌握完整的鈦工業(yè)生產(chǎn)技術(shù),形成四強(qiáng)稱雄的格局。此外歐洲雖然沒有海綿鈦工業(yè),但是鈦加工材和應(yīng)用技術(shù)處于世界先進(jìn)水平。鈦加工材生產(chǎn)國主要包括中國、美國、俄羅斯、日本、歐洲。自2010年以來,中國鈦加工材產(chǎn)量已居世界第一位。
世界各國由于軍事、經(jīng)濟(jì)及工業(yè)水平的不同,其鈦應(yīng)用狀況有較大的差異。在消費(fèi)結(jié)構(gòu)方面,美國和俄羅斯以軍事為主航空航天分別占70%和60%,民用工業(yè)占30%和40%;中國和日本以民用為主,約占80~90%,而航空及軍工占10~20%。
美國是航空航天大國,也是世界上最大的軍事強(qiáng)國。近年來其鈦加工材的55%用于航空(包括軍用及民用航空器)、9%用于非航空軍工,25%用于工業(yè),11%民用。與美國不同,日本鈦工業(yè)以民用為主。其鈦材消費(fèi)結(jié)構(gòu)為:化工32%、銷售業(yè)20%、汽車14%、民用11%、電力及海水淡化約10%、飛機(jī)6%、建筑、土木及海洋約3%,及其他4%。
目前,俄羅斯鈦材主要用于航空和艦船,分別占65%及26%。歐洲鈦應(yīng)用主要集中在航空工業(yè)和民用工業(yè),前者占60%左右,后者占40%左右。歐洲有空中客車公司,有制造航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)的法國SAFRAN公司和英國羅-羅公司,其鈦產(chǎn)業(yè)主要是圍繞這些企業(yè)需求來展開和發(fā)展的。
來自中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鈦鋯鉿分會(huì)的信息顯示,近幾年我國鈦材的主要消費(fèi)領(lǐng)域是化工 (約占52%)、電力(13%)、航空航天(11%)、體育休閑(5%)、冶金(6%)和真空制鹽(4%)等行業(yè)。根據(jù)30家企業(yè)的統(tǒng)計(jì),2015年中國共生產(chǎn)鈦加工材48646t,從鈦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面來看,板材占46.8%,棒材22.3%,管材13.2%,鍛件8.7%,鈦絲占0.9%、鑄件占3.3%,其他占4.8%[6]。
目前國內(nèi)外的鈦工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)為:
(1)航空工業(yè)是鈦合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域,在飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為延長飛機(jī)壽命、提高結(jié)構(gòu)效益和安全性,大量采用鈦合金大型鍛件、承力結(jié)構(gòu)件和連接件,鈦合金材料在規(guī)格上向兩極發(fā)展,即更大、更薄、更寬、更厚。
(2)在鈦的冶煉、熔煉、鍛造、軋制及他的加工成形、熱處理過程中采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,并向系統(tǒng)化、集成化方向發(fā)展,體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性及生產(chǎn)效率大大提高。
(3)開發(fā)先進(jìn)的冶煉、熔煉、加工技術(shù),其目的在于提高質(zhì)量或降低成本,比如電解法等新法制鈦技術(shù)、電子束或等離子束冷床爐熔煉技術(shù)、快鍛技術(shù)、帶材軋制技術(shù)、粉末冶金成形技術(shù)等。
(4)開發(fā)新型鈦合金,開拓鈦及鈦合金的新應(yīng)用領(lǐng)域。
(5)鈦的熔煉-加工-性能-組織計(jì)算機(jī)模擬。
(6)鈦冶金及加工過程的節(jié)能降耗和清潔化生產(chǎn)。
[1]吳 賢,張 健.中國的鈦資源分布及特點(diǎn)[J].鈦工業(yè)進(jìn)展,2006,23(6):8~11.
[2]U·S·Geological Survey.Mineral Commodity Summaries[M].2016:179.
[3]于壽儼,張林倉.2010年全國鈦白粉行業(yè)年會(huì)[C].2010,11:4~5.
[4]王曉平.海綿鈦生產(chǎn)工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].鈦工業(yè)進(jìn)展,2011,28(2):8~13.
[5]黃淑梅,王 源,等.全球鈦工業(yè)供需現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].鈦工業(yè)進(jìn)展,2016,33(2):7~11.
[6]賈翃,逯福生,等.2015年中國鈦工業(yè)發(fā)展報(bào)告[J].中國鈦業(yè),2016,1:3~9.
由于熔煉工藝復(fù)雜、加工難度大,目前世界上僅有美國、
F416.32
A
2095-2066(2016)24-0127-02
2016-8-15
李 飛(1982-),男,工程師,主要從事采礦工程與技術(shù)經(jīng)濟(jì)工作。