摘 要：煤炭行業(yè)是傳統(tǒng)能源行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，其安全問題對(duì)于煤礦企業(yè)來說不僅關(guān)系到企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，更涉及職工生命安全，因此必須要提高重視。支護(hù)技術(shù)作為煤礦企業(yè)巷道安全的重要因素，是確保煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵措施。基于此，文章首先對(duì)錨網(wǎng)噴支護(hù)作用的機(jī)理進(jìn)行簡單介紹，對(duì)煤礦頂板事故進(jìn)行分析，對(duì)錨網(wǎng)噴支護(hù)用于掘進(jìn)巷道的施工工藝進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：錨網(wǎng)噴；支護(hù)；掘進(jìn)；巷道；安全

1 錨網(wǎng)噴支護(hù)作用的機(jī)理闡述

錨網(wǎng)噴支護(hù)一方面是基于錨桿的重要作用，另一方面體現(xiàn)的是噴射混凝土的功能，還有一個(gè)重要的作用就是利用網(wǎng)可以使得圍巖表面的破碎圈變得更加完整，使得噴層表面變得更加均勻，同時(shí)也大大提升其抗彎與抗剪性能，使之具備一定的柔性與變形量。實(shí)際上，錨網(wǎng)噴支護(hù)是在傳統(tǒng)支護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行深入發(fā)展，不能簡單的理解為是消極層面對(duì)已經(jīng)發(fā)生松動(dòng)破壞的圍巖進(jìn)行一定的保護(hù)，而是針對(duì)圍巖的完整性、穩(wěn)定可靠性開展相對(duì)積極保護(hù)，將圍巖的承載作用發(fā)揮的淋漓盡致。換言之，就是堅(jiān)持“以護(hù)為主，以支為輔”，對(duì)于松動(dòng)圈則采取必要措施進(jìn)行加固，這種方法是目前來說最為科學(xué)合理的一種技術(shù)，而且廣泛適用于具有軟巖變形特點(diǎn)的支護(hù)形式。最后，錨網(wǎng)對(duì)圍巖松動(dòng)圈進(jìn)行再次加固，從而形成錨桿。具體來說，軟巖支護(hù)過程中噴射混凝土的具體作用可以概括為以下幾點(diǎn)：

對(duì)圍巖進(jìn)行及時(shí)而又準(zhǔn)確的封閉，從而起到避免產(chǎn)生風(fēng)化的作用；對(duì)于圍巖應(yīng)力狀況進(jìn)行改善，促進(jìn)強(qiáng)度的增加，對(duì)已經(jīng)張開的裂縫、節(jié)理等進(jìn)行充填，從而發(fā)揮補(bǔ)強(qiáng)的作用；柔性支護(hù)方面，噴射混凝土可以和圍巖進(jìn)行緊密結(jié)合，厚度較小時(shí)產(chǎn)生柔性，可以和圍巖一起移動(dòng)，還產(chǎn)生支護(hù)反力；組合拱作用方面，噴射混凝土對(duì)破碎的巖體進(jìn)行整合，從而形成堅(jiān)固的承載結(jié)構(gòu)，以此避免在深部圍巖處產(chǎn)生繼續(xù)變形的狀況，應(yīng)當(dāng)是逐漸達(dá)到三向應(yīng)力狀態(tài)。

具體來說，錨網(wǎng)噴支護(hù)的作用可以概括為以下四個(gè)方面：（1）擠壓加固，主要是在支護(hù)時(shí)錨桿全長范圍內(nèi)要避免巖塊發(fā)生錯(cuò)動(dòng)滑移的現(xiàn)象，圍巖變形也因此情況也受到一定程度的抑制，還有就是兩錨桿之間的巖塊長時(shí)間處于較大約束力擠壓情況，從而導(dǎo)致成拱效應(yīng)的發(fā)生，此外結(jié)合噴射混凝土的方式，大大提升巖體黏結(jié)力，繼而促進(jìn)圍巖強(qiáng)度的提升；（2）其次就是組合、懸吊，在巷道圍巖處進(jìn)行錨桿安裝過程中也促進(jìn)頂板巖層承載性能的提升，對(duì)于抑制巖層層間錯(cuò)動(dòng)來說有顯著作用，使得噴射混凝土和巖石之間形成緊密聯(lián)合，促進(jìn)圍巖承載能力的提升；（3）再次就是對(duì)圍巖應(yīng)力狀況進(jìn)行一定程度的改善，尤其是巷道爆破成型之后，迅速噴射出一層混凝土，對(duì)于圍巖表面凹凸不平的地方采取措施進(jìn)行填平，減少由于巖面不平而導(dǎo)致的應(yīng)力集中的情況。此外，可以讓鋼筋網(wǎng)和巖面結(jié)合在一起；（4）抗變形性能，掛網(wǎng)之后能夠讓松動(dòng)的巖石暫時(shí)不脫落，錨桿內(nèi)露，此過程中形成自然拱，錨桿發(fā)揮的是錨固作用，鋼筋網(wǎng)則大大提升了抗彎、抗變形的重要作用。

2 煤礦頂板事故

采掘工作出現(xiàn)冒頂?shù)母怕瘦^大，情況非常復(fù)雜，然而對(duì)近些年煤礦頂板事故進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，冒頂?shù)默F(xiàn)象、原因很多。具體來說，作者對(duì)煤礦頂板事故進(jìn)行分析，其原因有以下幾種：

2.1 頂板壓力變化的影響

采煤工作面開采過程中，有老頂?shù)某醮蝸韷阂约耙欢ㄖ芷趤韷?，工作面則主要是利用采空區(qū)一側(cè)設(shè)置的固定支承壓力。假如支護(hù)措施無法科學(xué)有效地抵抗壓力，因此而出現(xiàn)冒頂事故。掘進(jìn)巷道布置過程中，假如將其布置于壓力集中區(qū)，也非常容易出現(xiàn)冒頂事故。

2.2 地質(zhì)因素的影響

采掘工作面在遭遇頂板松軟破碎時(shí)比較控制，容易出現(xiàn)局部冒頂?shù)那闆r。然而，頂板堅(jiān)硬難冒過程中，假如出現(xiàn)冒落情況，則會(huì)使得采煤工作面出現(xiàn)較大規(guī)模的胃頂事故。還有一種情況就是采掘工作面假如遭遇斷層、風(fēng)化帶、陷落柱，因?yàn)轫敯迤扑槎沟貌缓每刂疲霈F(xiàn)冒頂事故。

2.3 采掘工序與人的影響

采煤工作面各種工序有可能會(huì)對(duì)冒頂事故產(chǎn)生直接的影響，包括放炮、采煤機(jī)割煤以及移輸送機(jī)等，工作面任托偽頂、過斷層等一些等特殊條件下，假如支護(hù)措施有誤，則有可能同樣產(chǎn)生冒頂事故。在掘進(jìn)這個(gè)方面，不采用前探梁支護(hù)，空間雖然比較大，但是容易出現(xiàn)安全事故。放炮之前假如沒有對(duì)工作面支架實(shí)行十連鎖也會(huì)因?yàn)榇嗽蚴沟门镒颖徽竦?。一般來說，發(fā)生冒頂事故后，由個(gè)人違章操作占比非常大。具體表現(xiàn)為工作責(zé)任心問題、規(guī)定不夠完善、僥幸心理、欠缺安全意識(shí)等。以上各種違章行為大多出現(xiàn)于節(jié)、假日及礦井停產(chǎn)檢修前后。

3 錨網(wǎng)噴支護(hù)用于掘進(jìn)巷道的施工工藝

3.1 不同破壞狀況下的施工工藝

3.1.1 破壞較輕

對(duì)破壞段進(jìn)行局部清理和整修，然后把破壞位置噴混凝土，確保填平，以及在破壞面的周邊，底角打注漿錨桿孔，對(duì)注漿錨桿進(jìn)行安裝，注底角注漿錨桿，破壞區(qū)域，以及周邊注漿錨桿，上托盤，能夠復(fù)噴50mm厚的混凝土。

3.1.2 破壞較重段

對(duì)危石進(jìn)行清理后，首先要初噴大約厚度為50mm的混凝土，無論是在臥底、打注漿錨桿孔，還是對(duì)注漿錨桿進(jìn)行安裝，注底腳注漿錨桿，破壞區(qū)域進(jìn)行注漿錨桿，最后是上托盤，對(duì)50mm厚混凝土進(jìn)行復(fù)噴。

3.1.3 全斷、返修段施工工藝

刷大頂幫至少要求尺寸，頂幫普通錨桿孔→安裝頂幫普通錨桿一安裝。注漿時(shí)選擇自下而上、左右順序作業(yè)的方式，每一個(gè)斷面內(nèi)注漿錨桿的自下而上，首先注底角，再注兩幫，最后注拱頂錨桿。注漿之后按照觀測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，判斷是否復(fù)注及復(fù)注位置，主要是對(duì)初次注漿時(shí)，注漿效果，實(shí)際上二者有些差別。

3.2 施工工藝研究

施工的主要工藝流程如下所示：首先，進(jìn)行光面爆破，然后對(duì)鐵絲網(wǎng)（拱部）進(jìn)行鋪設(shè)，對(duì)金屬管縫式錨桿進(jìn)行安裝，之后初噴混凝土，待鋼筋網(wǎng)全部鋪設(shè)完畢，復(fù)噴混凝土。實(shí)際上，一次支護(hù)的相關(guān)流程：光面爆破、敲幫問頂、清除覆巖、鉆鑿錨桿空、輻射鐵絲網(wǎng)、安裝金屬管縫式錨桿、初噴混凝土。尤其是一次支護(hù)過程中，有許多注意事項(xiàng)，具體如下所示：（1）光爆之后尋找臨時(shí)支護(hù)，盡可能的降低空頂時(shí)間，避免出現(xiàn)片幫、冒頂?shù)那闆r；（2）安裝錨網(wǎng)后，要做好初噴，降低暴露時(shí)間；（3）初噴過程中要對(duì)超挖處進(jìn)行噴實(shí)填平，為二次支護(hù)做好相關(guān)準(zhǔn)備；（4）對(duì)管縫式錨桿進(jìn)行安裝過程中，都會(huì)在錨桿尾部進(jìn)行綁扎，大約是一根長度是300mm的8#鐵絲。

在二次錨網(wǎng)支護(hù)逐漸開始時(shí)，需要搭設(shè)簡易的工作臺(tái)，拱部必須要進(jìn)行鋼筋網(wǎng)與安裝樹脂錨桿進(jìn)行合作，均需要在工作臺(tái)上完成二次支護(hù)時(shí)，具體要求可以如下所示：對(duì)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)，網(wǎng)片要盡可能的緊貼初噴層面，在一次支護(hù)發(fā)揮效力時(shí)預(yù)留的鐵絲綁扎，網(wǎng)片之間的具體要求是搭接240mm。用專用的折鉤工具折彎，鉤在相互搭接的網(wǎng)片邊緣，有效搭鉤要完成總數(shù)的60%以上，如果選擇鉆鑿錨桿孔的方式，則是選27mm的鉆頭，孔深不小于1750mm。

4 結(jié)束語

綜上所述，從根本上來看，錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)的超強(qiáng)支護(hù)作用毋庸置疑，經(jīng)過一系列檢驗(yàn)與投入應(yīng)用之后，此類巷道逐漸體現(xiàn)出支護(hù)強(qiáng)度非常高，但是穩(wěn)定性強(qiáng)，大大節(jié)省原材料，減少了巷道維修工程量，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。隨著錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)技術(shù)較快的掘進(jìn)速度，既能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，又可以創(chuàng)造出安全工作場(chǎng)所，同時(shí)安全效益也有顯著提升。

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