董鳳

摘要：隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，針織行業(yè)競爭十分激烈，要使企業(yè)在行業(yè)中保持領先地位，必須大大降低能耗與成本，主要是在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，改進操作工藝流程，改造高能耗設備，積極引進低能耗設備。導熱油具有傳熱效率高、易于調(diào)節(jié)控制溫度、對設備無腐蝕以及投資低等一系列優(yōu)點，因而導熱油加熱技術在目前的國內(nèi)外紡織印染技術中得到了廣泛的應用。

關鍵詞：導熱油；蒸汽；熱穩(wěn)定性；經(jīng)濟性

中圖分類號：TU995文獻標識碼：A文章編號：1674 3024（2016）13-261-02

前言

傳統(tǒng)的間接傳熱方式是用蒸汽（水）作為傳熱介質(zhì)，盡管蒸汽（水）具有其良好的熱力學特性，但蒸汽（水）作為傳熱介質(zhì)也存在一些自身的弱點，致使供熱系統(tǒng)管理和維護較為復雜。對于蒸汽系統(tǒng)的操作管理而言，會在系統(tǒng)啟動、停車、給水品質(zhì)、冷凝水回收，冷凝水污染及管線堵塞、疏水器失效、設備及管線腐蝕、系統(tǒng)跑冒滴漏、冬季管線防凍、爐水化學處理和操作壓力高等方面存在問題或遇到麻煩。

經(jīng)過全球范圍內(nèi)50年以上實際工業(yè)應用，導熱油已經(jīng)被證明是避免上述蒸汽供熱系統(tǒng)存在問題的理想替代傳熱介質(zhì)，同時，因?qū)嵊途哂心透邷亍岱€(wěn)定性和熱傳導性好的一系列特點，使得導熱油作為傳熱介質(zhì)為供熱系統(tǒng)和傳熱過程提供了很多附加操作優(yōu)點。

本文以某染色車間北區(qū)3臺拉幅定型機和3臺震蕩烘干機采用蒸汽供熱系統(tǒng)與采用導熱油供熱系統(tǒng)的能耗和費用對比進行分析。

1.采用蒸汽加熱系統(tǒng)

1.1 3臺拉幅定型機，每臺6箱，每箱裝機功率186kW，同時使用率0.7：

（1）電加熱費用

1臺每小時用電量：186X6箱×0.7=781.2 kW·h，

3臺每天的用電量：781.2×24×3臺=56246.4 kW·h，

3臺每天的費用：56246.4×0.9元=50621.76元

（2）蒸汽用量及費用

1臺每小時用蒸汽量：200kq×4臺×0.8/1 000=0.64t

3臺每天用蒸汽量：0.64噸×3臺X24h=46.08t

約混合煤：46.08/5=9.216t

3臺每天費用：9.216t×800元=7372.8元

（3）軟水用量及費用

3臺每天費用：46.08t×5.05元=232.5元

3臺拉幅定型機每天電、煤、水總費用：50621.76+7372.8+232.5=58197.06元

1.2 3臺震蕩烘干機，其中三層有1臺，二層有2臺，每臺6箱，三層的每箱用蒸汽160kg，二層的每箱用蒸汽130kg：

（1）蒸汽用量及費用

三層1臺每小時用蒸汽量：160kq×6箱/1000=0.96t

三層1臺每天用蒸汽量：0.96t×24h=23.04t

約混合煤：23.04/5=4.608t

三層1臺每天費用：4.608t×800元=3684.4元

二層2臺每小時用蒸汽量：130kgX6箱×2臺=1560kg/1000=1.56t

二層2臺每天用蒸汽：1.56t×24h=37.44t

約混合煤：37.44t/5=7.488t

二層2臺每天費用：7.488t×800元=5990.4元

（2）軟水用量及費用

二層2臺和三層1臺每天費用：23.04t+37.44t=60.48t

60.48t×5.05元=305.42元

3臺震蕩烘干機每天煤、水總費用：3684.4+5990.4+305.42=9980.24元.

1.36臺設備按每年運行200天，生產(chǎn)費用為：

（58197.06+9980.24）×200=13，635，460元

2.采用導熱油加熱系統(tǒng)

2.1每年按200天運行，采用有機熱載體導熱油天燃氣油爐能耗及費用為：

每天天然氣用量：420m×24h=10080m

每天天然氣費用：10080×3.12元=31449.6元

每小時動力用電費用：215kw·h×0.9元=193.5元

每天動力用電費用：193.5元×24h=4644元

每年天然氣油爐運行費用：（31449.6元+4644元）×200天=7，218，720元

導熱油損耗費用：200，000元

4人工資：160，000元

2.2 200天天然氣油爐總費用：7，218，720+200，000+160，000=7，578，720元

2.3按每年生產(chǎn)時間200天計，采用載體導熱燃煤油爐與采用蒸汽供熱系統(tǒng)相比可節(jié)約生產(chǎn)運行費用：13，641，456-7，578，720=6，062，736元

3 6臺設備改造和購置設備費用

3.1 3臺定型機箱內(nèi)容積改造（現(xiàn)容積7.6m³，增1.5m³，節(jié)能10%）

7萬×3臺=21萬

3.2 3臺定型機加溫系統(tǒng)改造（節(jié)能30%），其中單臺定型機加溫系統(tǒng)改造包括：

a.16只油加熱散熱器16萬

b.16只電動調(diào)節(jié)閥（傳動進口）17.6萬

c.16只高溫手動截止閥1.28萬

d.16只智能溫度表（進口）4.8萬

e.16只高溫蝶閥0.48萬

f.32根支管、彎頭、法蘭等0.50萬.

q.16只不銹鋼濾網(wǎng)1 92萬

h.人工費3萬

共計：16+17.6+1.28+4.8+0.48+0.50+1.92+3=51.58萬，3臺.51 58×3=154.74萬

3.3 3臺震蕩烘干機加溫系統(tǒng)改造（增加30%產(chǎn)量），其中單臺震蕩烘干機加溫系統(tǒng)改造包括：

a.6只油加熱散熱器18萬

b.6只電動調(diào)節(jié)閥（傳動進口）

6.6萬

c.6只高溫手動截止閥0.48萬

d.3只智能溫度表等（進口）1.5萬

e.6只高溫蝶閥0.18萬

f.12根支管、彎頭、法蘭等0.3萬

g.拆卸、人工費2萬

共計：18+6.6+0.48+1.5+0.18+0.3+2=29.06萬，3臺29.06×3=87.18萬

4熱載體導熱燃氣油爐購置和管道安裝費

1.熱載體導熱燃煤油爐2臺約200萬

2.無縫主管300m18萬

3.26只無縫彎頭、10副法蘭、3副膨脹節(jié)4.8萬

4.煤氣管道12萬

5.支架、吊桿等1.5萬

6.車間各管道、支架等安裝12萬

7.X光探傷檢測3萬

8.外包層12萬

9.鍋爐房改造8萬

10.設計費3萬

1 1.高溫導熱油40t80萬

13.電線、器材、避雷針等8萬

共計：200+18+4.8+12+1.5+12+3+12+8+3+80+8=362.3萬元

5四項總投資

21+154.74+87.18+362.3=625.22萬元

6結(jié)論

綜上，6臺設備改造前與改造后一年（200天）的運行費用如表1：

從上述表1分析數(shù)據(jù)來看，通過此項改造，生產(chǎn)一年（200天），可節(jié)約約600萬人民幣，且廠投資225萬元左右，4個月即可收回投資。

通過對蒸汽供熱系統(tǒng)和導熱油供熱系統(tǒng)在節(jié)能和操作經(jīng)濟性方面的比較，所有操作數(shù)據(jù)和實際使用經(jīng)驗都可以證明：在相同供熱能力和操作條件下，使用導熱油供熱系統(tǒng)至少會比蒸汽供熱系統(tǒng)運行費用節(jié)約40%，在系統(tǒng)冷凝水回收利用困難的情況下，綜合節(jié)能效果甚至可能更高。