■ 韓玉杰

劍舞蒼穹顯精工

■ 韓玉杰

中國(guó)兵器遼沈集團(tuán)高級(jí)技師郭銳是一個(gè)負(fù)責(zé)軍品精密加工車(chē)間16臺(tái)高端數(shù)控設(shè)備編程、調(diào)試的技能管理復(fù)合型生產(chǎn)班長(zhǎng)；一個(gè)具有將武器彈藥零部件輪廓度差控制在只有1/4頭發(fā)絲細(xì)的精密加工高手。

“劍”有“百兵之君”之美譽(yù)。在熱兵器時(shí)代，“劍”也是所有依靠火藥或類(lèi)似化學(xué)反應(yīng)提供能量之武器的代冠。如今隨著世界新軍事變革的演進(jìn)，智能化和精確打擊武器彈藥如神劍出鞘，成為國(guó)之利器。37歲的郭銳，就是致力于打造如此國(guó)之利器的一名出色工匠！奮戰(zhàn)兵工18年，當(dāng)年剛參加工作時(shí)僅有中專(zhuān)文化的他，如今憑著堅(jiān)韌不拔的技術(shù)鉆研和實(shí)戰(zhàn)錘煉，其精密加工專(zhuān)業(yè)理論和操作技能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了自我，同事們敬佩地稱(chēng)他是一個(gè)玩轉(zhuǎn)高端數(shù)控設(shè)備的“魔術(shù)師”。

精益求精出精工

郭銳所在的中國(guó)兵器遼沈工業(yè)集團(tuán)第一機(jī)械廠精密加工車(chē)間，主要承擔(dān)公司10余種軍品的精密加工及科研產(chǎn)品試制和研發(fā)任務(wù)。身為班長(zhǎng)，郭銳負(fù)責(zé)16臺(tái)高端數(shù)控設(shè)備的編程、調(diào)試和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、精益班組建設(shè)等工作，是生產(chǎn)一線帶兵作戰(zhàn)的指揮，這對(duì)于文化程度有限的他，肩上著實(shí)扛著不輕的擔(dān)子。世上無(wú)難事，只要肯攀登。面對(duì)挑戰(zhàn)他毫不退縮，為了能自如地運(yùn)用那些高端數(shù)控設(shè)備加工高技術(shù)智能武器的核心部件，他從書(shū)店買(mǎi)來(lái)一本本相關(guān)專(zhuān)業(yè)書(shū)，一點(diǎn)點(diǎn)地啃那些天書(shū)般的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)和枯燥的計(jì)算數(shù)據(jù)，并通過(guò)熟人到市內(nèi)的幾家企業(yè)和科研所現(xiàn)場(chǎng)“偷藝”，仔細(xì)學(xué)習(xí)琢磨人家數(shù)控操作的門(mén)道。這樣，他很快使自己從理論基礎(chǔ)到實(shí)際操作得以較大提升，特別是對(duì)奧地利“埃姆科車(chē)銑中心”、德國(guó)“德瑪吉車(chē)銑中心”、美國(guó)“哈挺車(chē)磨中心”等進(jìn)口高端數(shù)控設(shè)備的操作，摸清了它們的“脾氣秉性”，進(jìn)而熟練地駕馭它們。

彈藥產(chǎn)品核心部件的機(jī)加精確度直接關(guān)系到產(chǎn)品在戰(zhàn)場(chǎng)上的打擊精度，而智能武器的機(jī)加技術(shù)要求更高。2016年，在142產(chǎn)品核心部件加工中，由于產(chǎn)品材質(zhì)特殊、工藝復(fù)雜、道序繁多，導(dǎo)致加工難度增大。一個(gè)壁厚達(dá)8-10mm的產(chǎn)品毛坯，加工后的成型產(chǎn)品零部件內(nèi)孔總深度要求達(dá)到717mm，而壁厚卻僅有3MM，比一元硬幣還薄。他的班組負(fù)責(zé)該部件從荒車(chē)到半精車(chē)再到精車(chē)的加工全過(guò)程，涉及20道工序，像此種不規(guī)則帶曲線的深孔加工工藝，此前車(chē)間從來(lái)沒(méi)有干過(guò)。他認(rèn)真做好數(shù)控設(shè)備的編程、反復(fù)調(diào)試和加工，精心計(jì)算每道工序的余量，并將工序壓縮至9道，提升工作效率200%，同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止在后道工序中出現(xiàn)問(wèn)題。在近一個(gè)月的生產(chǎn)周期里，在工期非常緊的情況下，他帶領(lǐng)3名徒弟24小時(shí)歇人不歇“馬”，順利完成兩批核心部件及零部件的科研試制生產(chǎn)，順利通過(guò)了實(shí)戰(zhàn)靶試檢驗(yàn)，達(dá)到預(yù)期效果。

科研產(chǎn)品某舵機(jī)動(dòng)力裝置高壓氣瓶項(xiàng)目是公司科研項(xiàng)目加工難度最大的項(xiàng)目之一，其產(chǎn)品尺寸公差、形位公差均屬于亞精度級(jí)別，工期短，加工難度大，尤其部件輪廓度差需控制在只有1/4頭發(fā)絲細(xì)，要求壁差均勻、行為公差精確，以確保充入高壓氣體后的安全性。他帶領(lǐng)徒弟，打破常規(guī)思路，科學(xué)分析并制定合理工藝，采取動(dòng)態(tài)生產(chǎn)方式，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，最終僅用10天時(shí)間就完成任務(wù)，加工合格率100%，在東海試射中使用效果良好，得到公司高度認(rèn)可。

降本增效為己任

班組是精益生產(chǎn)、降本增效的前沿。秉承這一理念，郭銳在全年產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，先后修復(fù)不定品100余件節(jié)約資金近2萬(wàn)元；親自設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品所需工裝和量具，節(jié)約費(fèi)用20多萬(wàn)元；在合理選擇刀具，修舊利廢、反復(fù)使用，累計(jì)節(jié)約資金近10萬(wàn)元；憑借對(duì)設(shè)備的了解和維護(hù)，提出內(nèi)部維修方案，修復(fù)進(jìn)口車(chē)削中心設(shè)備，節(jié)省維修費(fèi)用1萬(wàn)美元；將某產(chǎn)品零部件的廢品率由原來(lái)的1.5%降低到0.2%，節(jié)約成本費(fèi)用近15萬(wàn)元；將車(chē)銑復(fù)合加工中心冷卻系統(tǒng)進(jìn)行維修改造，節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用3萬(wàn)元；對(duì)三米數(shù)控車(chē)中心架進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，節(jié)約資金18萬(wàn)元。全年實(shí)際完成工時(shí)近千小時(shí)，超額完成基本工時(shí)定額的1.5倍。

創(chuàng)新人人可為，創(chuàng)新就在身邊。由于143產(chǎn)品零部件加工是試制產(chǎn)品，圖紙尺寸時(shí)常有變化，導(dǎo)致加工起來(lái)困難較多，其中最特殊的一種零部件與其他產(chǎn)品不同，材料為鈦合金（TC18），由于該材料在加工過(guò)程中往往因?yàn)楫a(chǎn)生過(guò)高切削熱不能被鐵屑帶走而在工件表面產(chǎn)生硬化層，以致刀具磨損加劇，給加工帶來(lái)困難。如果切削要素選擇不好，將大大浪費(fèi)工具材料，并且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決此項(xiàng)問(wèn)題，他通過(guò)查閱資料，上網(wǎng)搜索，同時(shí)與有經(jīng)驗(yàn)的師傅交流，針對(duì)這些薄壁零件進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算分析，排出相應(yīng)合理的工藝，還利用編程軟件（UG）進(jìn)行程序編制，最終符合加工要求，圓滿(mǎn)完成任務(wù)。

在遼沈集團(tuán)深入推行全價(jià)值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略工作中，郭銳結(jié)合自己本崗實(shí)際，積極向公司提出《三米數(shù)控車(chē)中心架設(shè)計(jì)與制造》、《進(jìn)口車(chē)削中心尾座修復(fù)》、《機(jī)夾刀片的重復(fù)使用》等10余條合理化建議，已全部采納實(shí)施。參與技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目《動(dòng)力裝置研制》、《某產(chǎn)品前后保護(hù)蓋、上摩擦盤(pán)、下摩擦盤(pán)工藝科研》、《DLA142產(chǎn)品工藝科研》等，分別獲公司技術(shù)創(chuàng)新成果一、二、三等獎(jiǎng)。

熱心傳承帶高徒

“一個(gè)人渾身是鐵也打不了幾個(gè)釘”。郭銳的心中常常泛起一種“眾籌”、“團(tuán)隊(duì)”和“傳承”的潛意識(shí)。幾年來(lái)，郭銳在工作中積極開(kāi)展傳幫帶，先后帶了3名徒弟。由于幾個(gè)徒弟對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)了解較少，他制定了針對(duì)性、個(gè)性化培養(yǎng)措施，工作中嚴(yán)格要求他們，讓他們盡快掌握安全生產(chǎn)及安全操作，同時(shí)給他們提供數(shù)控基礎(chǔ)操作的學(xué)習(xí)資料，還手把手的講解操作規(guī)程，并針對(duì)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，合理編制加工程序，從對(duì)刀、試車(chē)、實(shí)施加工等工序，分析每個(gè)操作步驟。一年來(lái)，徒弟們已經(jīng)能夠靈活操作設(shè)備，獨(dú)立解決問(wèn)題。通過(guò)培養(yǎng)和學(xué)習(xí)，3名徒弟將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中，其中1人參加公司職業(yè)技能大賽取得彈藥加工專(zhuān)業(yè)單項(xiàng)賽第二名，獲得沈陽(yáng)市技術(shù)能手稱(chēng)號(hào)，并順利通過(guò)工人技師的考核；另2人也順利通過(guò)高級(jí)工的考核。他帶領(lǐng)的班組被共青團(tuán)沈陽(yáng)市委評(píng)為“青年突擊隊(duì)”稱(chēng)號(hào)。2015年，他帶領(lǐng)身邊的團(tuán)隊(duì)先后完成了某核心部件100套，關(guān)鍵部件2270余件，上、下摩擦片2200套及前、后保護(hù)蓋2000套，以及科研產(chǎn)品試制項(xiàng)目和民品關(guān)鍵零部件，一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%。

“沒(méi)有工匠，靈感只是風(fēng)中一枝搖曳的蘆葦”。在智能和信息化技術(shù)當(dāng)?shù)赖慕裉?，郭銳以“工匠”精神承載著“劍舞蒼穹”之擔(dān)當(dāng)。在獲得公司技能帶頭人、沈陽(yáng)市“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?、“尉鳳英勛章”、“沈陽(yáng)市青年崗位能手”等諸多榮譽(yù)之后，郭銳創(chuàng)新進(jìn)取的腳步依然那么執(zhí)著而堅(jiān)實(shí)！

（作者單位：中國(guó)兵器遼沈工業(yè)集團(tuán)有限公司）