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包裝機(jī)械設(shè)計(jì)制造中計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的運(yùn)用

2017-01-10 02:53:58郭聰
無(wú)線互聯(lián)科技 2016年13期
關(guān)鍵詞:運(yùn)用

郭聰

摘要:在現(xiàn)代包裝行業(yè)中,包裝機(jī)械是最為基礎(chǔ)的設(shè)備,也是商品制造過(guò)程中不可缺少的重要裝備之一。伴隨著新型計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,其功能和作用逐步完善,產(chǎn)品的類(lèi)型也日益增多。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,社會(huì)大眾對(duì)產(chǎn)品的制造質(zhì)量、種類(lèi)等要求也越來(lái)越高。行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,要求制造廠商必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),盡量減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間。筆者簡(jiǎn)要闡述了機(jī)械仿真技術(shù)對(duì)包裝機(jī)械設(shè)計(jì)制造的作用以及包裝機(jī)械制造中仿真技術(shù)的運(yùn)用,包括齒輪設(shè)計(jì)、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和復(fù)雜數(shù)值計(jì)算等,最后舉出相關(guān)應(yīng)用實(shí)例。

關(guān)鍵詞:包裝機(jī)械設(shè)計(jì);計(jì)算機(jī)仿真技術(shù);運(yùn)用

計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)是指通過(guò)利用應(yīng)用程序?qū)?wèn)題進(jìn)行分析和處理的一種實(shí)用技術(shù)。其主要特點(diǎn)是效率高、安全性高以及性能強(qiáng)大等,目前已成為系統(tǒng)分析和評(píng)估等使用的重要技術(shù)之一。在其發(fā)展的過(guò)程中,大致經(jīng)歷了3個(gè)時(shí)期,即早期的模擬仿真、后來(lái)的混合仿真、逐漸完善的數(shù)字仿真階段。隨著社會(huì)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)已逐步運(yùn)用到社會(huì)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,在一定程度上促進(jìn)了企業(yè)產(chǎn)品的制造,進(jìn)而提升其經(jīng)濟(jì)實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)能力。

1 機(jī)械仿真技術(shù)對(duì)包裝機(jī)械設(shè)計(jì)制造的作用

仿真技術(shù)也叫作虛擬樣機(jī)技術(shù),設(shè)計(jì)者通過(guò)相關(guān)的應(yīng)用程序在電腦終端設(shè)立模型,通過(guò)對(duì)各類(lèi)非靜態(tài)性的系數(shù)進(jìn)行分析以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化和完善,其優(yōu)勢(shì)是操作更為便捷,不需要制造事物產(chǎn)品即可完成,實(shí)現(xiàn)了用新興技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的實(shí)驗(yàn)方式的轉(zhuǎn)變,為生產(chǎn)制造業(yè)提供了技術(shù)支持和發(fā)展的推動(dòng)力。在當(dāng)前的包裝機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中,為及時(shí)高效地處理產(chǎn)品生產(chǎn)中的方案設(shè)計(jì)、研究以及進(jìn)行實(shí)驗(yàn)等多方面的問(wèn)題,大都需在電腦終端設(shè)定相關(guān)系統(tǒng)的仿真模擬造型,通過(guò)仿真模型對(duì)實(shí)際運(yùn)用的主體進(jìn)行試驗(yàn)。

在系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和方案設(shè)計(jì)的初級(jí)階段,相關(guān)工作人員只需利用輔助程序設(shè)計(jì)并建立多種類(lèi)型的模擬樣機(jī),即可對(duì)實(shí)際中的或正在研發(fā)的系統(tǒng)進(jìn)行分析或?qū)嶒?yàn),其用于監(jiān)管和改進(jìn)的相關(guān)應(yīng)用的操作也十分簡(jiǎn)單。新型仿真技術(shù)的運(yùn)用除了能夠幫助提升機(jī)械裝備開(kāi)發(fā)研究的質(zhì)量,同時(shí)還能在很大程度上降低產(chǎn)品制造成本和縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期,進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2 包裝機(jī)械設(shè)計(jì)制造中計(jì)算仿真技術(shù)的應(yīng)用

2.1 齒輪設(shè)計(jì)

在包裝機(jī)械制造中,齒輪是最為主要也是最為基礎(chǔ)的組成零件,因此對(duì)其在制作過(guò)程中計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的運(yùn)用的研究是非常有實(shí)際意義的。例如,運(yùn)用Visual Lisp語(yǔ)言就可從幾何角度對(duì)齒輪設(shè)計(jì)提供研究輔助,其主要研究齒輪任一平面的齒輪形狀的模型建立和仿真?zhèn)鲃?dòng)的設(shè)計(jì)。齒輪泵的齒輪開(kāi)發(fā)研究中也在一定程度上依靠計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的支持。另外,圓弧針齒行星轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力學(xué)研究也可以利用該技術(shù),仿真技術(shù)在其中的應(yīng)用主要是對(duì)模擬造型進(jìn)行監(jiān)測(cè)和實(shí)驗(yàn),以確認(rèn)和審核新型設(shè)計(jì)方案的實(shí)用性和是否有技術(shù)技術(shù)性問(wèn)題存在,為提高傳動(dòng)設(shè)備的實(shí)用性和性能提供了技術(shù)理念和數(shù)據(jù)分析的支持。在電腦終端實(shí)現(xiàn)對(duì)制造參數(shù)的多次修改和確認(rèn),保障設(shè)計(jì)的樣品可直接運(yùn)用到企業(yè)制造或生產(chǎn)的過(guò)程中,這也是齒輪設(shè)計(jì)的關(guān)鍵發(fā)展趨勢(shì)之一。

2.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一般來(lái)說(shuō),機(jī)械產(chǎn)品的組裝要求都較高,涉及的零部件較多。為保證已經(jīng)完成制定的工藝活動(dòng)能夠順利實(shí)現(xiàn),在對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)和研究的過(guò)程中,機(jī)械產(chǎn)品的相關(guān)機(jī)構(gòu)是否能夠正常地完成事先設(shè)定的動(dòng)作,機(jī)構(gòu)相互之間的運(yùn)動(dòng)能否實(shí)現(xiàn)合理配合,機(jī)構(gòu)之間有無(wú)互相影響或干涉的部分存在以及如何確定各類(lèi)的機(jī)構(gòu)融合形式或設(shè)計(jì)方案來(lái)更好地適應(yīng)設(shè)計(jì)指標(biāo)等等,這種種難題和麻煩都需要通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)有效解決。

通常規(guī)模較大的立體機(jī)械設(shè)計(jì)程序都會(huì)自動(dòng)準(zhǔn)備一個(gè)機(jī)構(gòu)仿真的功能運(yùn)用,在模擬條件下設(shè)計(jì)完成的裝配體能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡和方式進(jìn)行虛擬演示,這種應(yīng)用程序大多較為直觀和便捷。同時(shí),這類(lèi)應(yīng)用程序根據(jù)裝配的數(shù)值進(jìn)行自動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)的運(yùn)算,并且智能添加相關(guān)的附加設(shè)備,例如彈簧和運(yùn)動(dòng)發(fā)生器等。若要實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)學(xué)的仿真,對(duì)主運(yùn)動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行設(shè)定即可,還能實(shí)現(xiàn)多方位的觀察和監(jiān)測(cè),應(yīng)用程序還可同時(shí)對(duì)產(chǎn)生干擾的程序進(jìn)行檢測(cè),以幫助設(shè)計(jì)者進(jìn)行檢驗(yàn)和審核。

2.3 復(fù)雜數(shù)值計(jì)算

新型技術(shù)的應(yīng)用使得大多數(shù)計(jì)算程序繁雜的分析更加簡(jiǎn)單明了、計(jì)算難度降低,從而降低了計(jì)算的時(shí)間成本,規(guī)避了無(wú)意義的、水平較低的人力耗費(fèi),使得計(jì)算效率更高、速度更快以及精確度更高,在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和研究設(shè)計(jì)的方面發(fā)揮了巨大作用。

機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)程序大多是從理論設(shè)計(jì)開(kāi)始,到接下來(lái)的廓形設(shè)計(jì)、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、細(xì)節(jié)修改到再次實(shí)驗(yàn)的循環(huán)過(guò)程,直到產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),其中仿真技術(shù)的運(yùn)用幫助產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì),在最大程度上降低了財(cái)力成本和時(shí)間成本的耗費(fèi)。對(duì)包裝產(chǎn)品的動(dòng)力學(xué)虛擬樣機(jī)進(jìn)行技術(shù)分析,能夠獲取產(chǎn)品構(gòu)造的強(qiáng)度應(yīng)力、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)以及其他相關(guān)參數(shù),通過(guò)對(duì)相關(guān)數(shù)值的運(yùn)算和研究可以發(fā)現(xiàn)其中的潛在風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量問(wèn)題等,從而提高其開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)效率。

2.4 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化

計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用主要體現(xiàn)在計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)和仿真技術(shù)的運(yùn)用方面。例如借助計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)各類(lèi)大型電子設(shè)備被開(kāi)發(fā)并投入使用。計(jì)算機(jī)使機(jī)械設(shè)計(jì)制造的精確度不斷提升,促進(jìn)了我國(guó)計(jì)算機(jī)工業(yè)化的發(fā)展,并使得集成電路的集成效率和水平得到有效提升,其存儲(chǔ)器的空間也在逐漸擴(kuò)大。機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化的程序較為繁雜,計(jì)算機(jī)技術(shù)的程序優(yōu)勢(shì)使得其在機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)中擁有重要的地位和作用。在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中,涉及的復(fù)雜的設(shè)計(jì)圖紙的繪制,需要計(jì)算機(jī)的有效輔助,例如CAD,CAM等繪圖程序能夠有效幫助降低繪圖的復(fù)雜程度,進(jìn)而提高繪圖效率。

計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)是可視技術(shù)和虛擬技術(shù)不斷改進(jìn)的結(jié)果。仿真程序?qū)Ψ抡鎸?duì)象建立數(shù)學(xué)模型,將實(shí)際仿真對(duì)象的相關(guān)數(shù)據(jù)和參數(shù)信息較為全面、詳細(xì)并客觀地表現(xiàn)出來(lái)。隨后通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)分析,既能提高仿真對(duì)象的實(shí)用性能,又能在改進(jìn)的過(guò)程中對(duì)相關(guān)程序進(jìn)行簡(jiǎn)化,降低操作難度。另外,仿真技術(shù)將實(shí)際與虛擬模擬有效結(jié)合,對(duì)相關(guān)大型機(jī)械設(shè)計(jì)制造進(jìn)行仿真模擬,能夠促使機(jī)械制造的質(zhì)量和效果得到有效提升。

3 包裝機(jī)械設(shè)計(jì)制造中計(jì)算仿真技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

文章以自動(dòng)包裝秤的計(jì)算機(jī)建模以及自動(dòng)化系統(tǒng)為應(yīng)用實(shí)例。

自動(dòng)包裝秤大致可分為稱重部分和包裝部分。首先建立自動(dòng)包裝秤立體模型以及自動(dòng)包裝秤的零件建模。主要包括下料組件、稱重組件、包裝組件以及秤架。下料組件中的部分零件可通過(guò)建立二維圖形,再借助三維建模中的多種工具完成創(chuàng)造。稱重組件的設(shè)計(jì)是通過(guò)在曲面設(shè)計(jì)模塊中建立旋轉(zhuǎn)面,再將零件模塊增厚后封閉曲面形成實(shí)體,而后進(jìn)行編輯形成。接著進(jìn)行自動(dòng)包裝秤的零部件配置。整體的模型建立需零部件的完整組成,裝配實(shí)際上就是在零件之間增加約束力,以對(duì)其相對(duì)位置關(guān)系產(chǎn)生限制。使用操作輔助工具,選擇在不同的坐標(biāo)軸和平面內(nèi)移動(dòng),使得零部件的位置基本與實(shí)際的機(jī)型相似。通過(guò)約束工具,選擇零部件的點(diǎn)、線、面施加相合或接觸、固定等約束力,對(duì)零部件進(jìn)行精準(zhǔn)的位置確定,到此才完成了零部件的裝配。所有的裝配完成之后,就形成了自動(dòng)包裝秤的各個(gè)結(jié)構(gòu)的模型。

模擬制造大致可劃分為以設(shè)計(jì)為重點(diǎn)的模擬制造和以生產(chǎn)為重點(diǎn)的模擬制造。前者主要通過(guò)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念滲透到整體設(shè)計(jì)過(guò)程中的方式,實(shí)現(xiàn)虛擬技術(shù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的優(yōu)化和完善,進(jìn)而通過(guò)電腦終端生成立體模擬樣機(jī)。因此,在實(shí)際的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),就可對(duì)涉及的零部件和產(chǎn)品整體進(jìn)行實(shí)用性的分析。而后者是在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中使用模型建立,據(jù)此對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化和完善,以快速完成對(duì)生產(chǎn)方案的評(píng)估。其基本目的是對(duì)產(chǎn)品投入生產(chǎn)的可行性進(jìn)行評(píng)估,使得產(chǎn)品可生產(chǎn)性評(píng)估達(dá)到極高的水準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn)“無(wú)縫”虛擬,促使產(chǎn)品在實(shí)際制造時(shí)不斷優(yōu)化和改進(jìn)。

將計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)運(yùn)用于自動(dòng)化系統(tǒng)大致可分為以下步驟:第一,建立模型。仿真模型的建立是包含于自動(dòng)化系統(tǒng)之中的,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)行的模擬。其基礎(chǔ)的仿真設(shè)備的制作參數(shù)由實(shí)際的自動(dòng)化系統(tǒng)的參數(shù)決定,在建模過(guò)程中,應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)狀態(tài)有精確的把握,以建立完善的監(jiān)測(cè)體系,保證數(shù)據(jù)的及時(shí)性。第二,程序編寫(xiě)。其主要依據(jù)仍舊是實(shí)際的數(shù)據(jù)和已經(jīng)確立的仿真模型,堅(jiān)持以實(shí)際系統(tǒng)的數(shù)據(jù)為主要參數(shù)的基本原則,以保證程序編寫(xiě)的科學(xué)性和合理性。第三,建立模擬系統(tǒng)。在完成基本的模型建立和程序編寫(xiě)之后,即可進(jìn)行模擬系統(tǒng)的建立。模擬系統(tǒng)的建立要求按照相關(guān)的實(shí)際參數(shù)和運(yùn)行的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)進(jìn)行。同時(shí),模擬系統(tǒng)不僅要對(duì)實(shí)際自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行仿真,還能實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)的有效模擬,并且能夠?qū)?shí)際體現(xiàn)的參數(shù)和數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。第四,檢驗(yàn)結(jié)果。對(duì)已經(jīng)完成的仿真系統(tǒng)需進(jìn)行仔細(xì)分析,并對(duì)模擬系統(tǒng)的運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化。對(duì)結(jié)果的檢驗(yàn)是整個(gè)模擬過(guò)程的最后一步,也是最容易被忽視的一步。其對(duì)模擬過(guò)程中所反饋的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和研究,對(duì)部分出現(xiàn)誤差的數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)模擬自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)化。

4 結(jié)語(yǔ)

計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的綜合性較強(qiáng),其不僅能夠?qū)Πb機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效果進(jìn)行檢驗(yàn),還能夠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中提供理論和技術(shù)指導(dǎo),在理念設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就能對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行優(yōu)化和完善,從而保障產(chǎn)品能順利投入生產(chǎn),并提高其性能和實(shí)用性。在機(jī)械制造及自動(dòng)化領(lǐng)域以及音響技術(shù)的研發(fā)等行業(yè),計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)都發(fā)揮了極為重要的作用。同時(shí),虛擬技術(shù)縮短了產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)周期,一定程度上減少了其設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)耗費(fèi)的時(shí)間,并降低了整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造的成本,進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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