羅云超
摘 要:建筑工程質(zhì)量是指在國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、全面的監(jiān)管要求,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)文件和合同中,對工程的安全、應(yīng)用、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、美觀等特點(diǎn)的綜合性要求。施工過程中每一階段施工的成品需要達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
關(guān)鍵詞:建筑工程;質(zhì)量;通?。环乐未胧?/p>
建筑工程中的質(zhì)量通病,既有結(jié)構(gòu)方面的也有裝飾方面的,而結(jié)構(gòu)上的質(zhì)量通病危害最大,應(yīng)堅(jiān)決消除。在建筑工程中存在著各種各樣的質(zhì)量問題,這些問題在一定范圍內(nèi)是普遍存在且?guī)в泄残缘摹5⒉皇撬谐霈F(xiàn)的質(zhì)量問題都稱為質(zhì)量通病。比如一些“久治不愈”的質(zhì)量通病有:樓地面空鼓開裂、起皮起砂;廁所衛(wèi)生間倒坡、積水;屋面滲漏;下水道堵塞等。除此之外,還有一些新生的質(zhì)量通病,例如,在裝配式建筑物的實(shí)施過程中,在板接縫處出現(xiàn)了滲漏;推廣預(yù)應(yīng)力混凝土管樁過程中,擠壓表土出現(xiàn)橡皮泥現(xiàn)象。
1 工程概況
本工程為,現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地下室一層,地上6幢25層,6幢31層,1幢29層;其主要使用功能為地下室作停車場,首層為架空層及商鋪,二層以上為商業(yè)住宅,總建筑面積為162629.96m2,建筑高度為72.4m~89.2m,建筑標(biāo)高±0.00m相當(dāng)于珠江高程3.7m。
2 形成建筑工程質(zhì)量通病的原因
2.1 工程設(shè)計(jì)中的不合理
合理設(shè)計(jì)是防控工程質(zhì)量的重要關(guān)口。設(shè)計(jì)單位的質(zhì)量保證體系不健全,或負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)師責(zé)任心不強(qiáng),疏忽等原因,使項(xiàng)目的設(shè)計(jì)產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。如工程設(shè)計(jì)輕率,污水流淌在窗臺上,這并不是沒有做窗臺線,而是沒有考慮雨后不規(guī)則窗臺的設(shè)計(jì),與窗臺上積下的灰塵混合流下,造成污染。許多工程的外墻立面污染就是這樣形成的。還有屋頂滲漏問題,一些只片面追求設(shè)計(jì),建筑形式,導(dǎo)致排水坡度不足或引流布局的不合理,導(dǎo)致在瞬時(shí)積水的情況下滲漏;未設(shè)置防水層或鋼筋混凝土屋面板防水層設(shè)計(jì)不合理也將會(huì)給建筑物留下滲漏隱患。
2.2 工程技術(shù)人員質(zhì)量意識淡薄
建筑材料直接關(guān)系到項(xiàng)目的好壞,施工企業(yè)在利益和工期的驅(qū)使下,中間檢查不到位,材料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)或偷工減料,造成施工的質(zhì)量事故。例如,一些建筑公司為了降低企業(yè)的經(jīng)營壓力,在屋頂材料的選擇上,不使用等級更高的新型防水材料,而使用石油瀝青等低檔防水膜,從而導(dǎo)致耐久性差的屋面層,造成漏水等現(xiàn)象。在選擇鋁合金門窗,雖然鋁合金型材厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但材料不均勻,質(zhì)量差的表面涂層,導(dǎo)致鋁合金門窗在很短時(shí)間內(nèi)被氧化。在樓層施工的過程中,材料配置不恰當(dāng),水泥、骨料、鋼筋等原材料的質(zhì)量不符合要求,混凝土配合比不合理,不充分的混合時(shí)間,因此可能會(huì)導(dǎo)致開裂或從地板起砂等質(zhì)量問題。
2.3 建筑行業(yè)秩序不規(guī)范
目前,施工企業(yè)的秩序也比較混亂,很多施工企業(yè)不執(zhí)行相關(guān)規(guī)定,不按施工程序處理事務(wù)。例如,許多總承包商中標(biāo)后,將主要工程分包給不具備資質(zhì)的分包商,總承包商在分包合同中,由于經(jīng)濟(jì)利益、人情關(guān)系等原因,無法全面、準(zhǔn)確地評價(jià)分包商。而分包商收到工程后,質(zhì)量意識不強(qiáng),一方面在施工管理技術(shù)、材料等方面的缺乏;另一方面,總包單位沒有完善的管理措施,形成了生產(chǎn)經(jīng)營混亂的現(xiàn)象。這些問題會(huì)讓一些沒有經(jīng)驗(yàn)的施工單位參與到施工建設(shè)中,承包商對分包單位的質(zhì)量管理監(jiān)管不嚴(yán),以效益為中心,唯利是圖,偷工減料,施工質(zhì)量難以保證。
3 工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
3.1 外墻滲漏技術(shù)措施
當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí),應(yīng)按DBJ15-19-97要求全面掛金屬網(wǎng)。支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體,應(yīng)按下圖所示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。
當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時(shí),窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂,壓頂配筋見下圖;壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱,間距不大于3m,抗裂柱內(nèi)配不小于4ф12縱筋及ф6@200箍筋;壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。
混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿,混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤。外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫,間隔宜為3×3m,可預(yù)留或后切,金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫,縫寬不宜大于10mm,也不宜小于5mm,切縫后宜采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫,嵌填高彈性耐侯膠。找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。找平層每層抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度≥35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。防水層宜用聚合物水泥砂漿。當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求(以下簡稱超長建筑)時(shí),設(shè)計(jì)及施工應(yīng)制訂專門的抗裂措施,外墻面宜采用高彈性涂料。
3.2 屋面漏裂技術(shù)措施
屋面工程宜采用防水保溫隔熱構(gòu)造;宜采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料;不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料;架空隔熱層凈高宜大于180mm,屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)層脊;架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm,也不大于300mm;當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí),架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑;當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能,不得采用無保溫隔熱設(shè)施、或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。
3.3 排水口積水及滲漏技術(shù)措施
屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜≥500mm,坡度宜≥5%,如下圖:
3.4 混凝土梁板裂縫技術(shù)措施
樓板厚度不宜小于100mm;當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線管交叉時(shí),板厚不宜小于120mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊,其板厚不宜小于120mm。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。
挑出陽臺宜用梁式結(jié)構(gòu);當(dāng)挑出長度L≥1.5m時(shí),應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu);當(dāng)1.0m≤L<1.5m且需采用懸挑板時(shí),其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm,分布鋼筋的間距不大于300mm。單向板長跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000,鋼筋間距不宜大于200mm,直徑不宜小于6mm。陽臺懸挑板長度1.0m≤L<1.5m時(shí),受力鋼筋直徑不宜小于12mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜配筋。在建筑平面剛度(或?qū)挾龋┩蛔兲?,板底板面通長鋼筋配筋量As≥3bh/1000。室外懸臂板跨度L≥400mm、長度大于3m時(shí),應(yīng)按圖所示配抗裂鋼筋。
屋面板、露臺板、廚房廁所板以及≤2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。梁腹板高度hw≥450mm時(shí),應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋,每側(cè)腰筋配筋率As>bhw/1000,間距不大于200mm,懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板,不論整澆或后澆,均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋,限制裂縫寬度,如圖所示。
3.5 鋼筋工程施工技術(shù)措施
3.5.1 梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求:
(1)一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置,應(yīng)按如圖9.1a、 9.1b或圖9.2b處理。
(2)分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者,一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。
(3)梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置,以后每增加3m設(shè)一處,同一面縱筋每跨不少于2處。
(4)梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置,以后每增加3m設(shè)一處,每跨不少于2處;
3.5.2 箍筋、框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求:
(1)框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖a制作;當(dāng)梁、柱縱筋較密,無法按圖a制作時(shí),應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖b或規(guī)范的焊接工藝),不得焊傷箍筋。
圖a 圖b
(2)梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作,并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時(shí),可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根ф12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠,隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置,如圖c、圖d。
圖c 圖d
墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層,墊卡及墊塊:禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡;當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí),強(qiáng)度應(yīng)不低于M15,面積不小于40mm×40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處,厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑;基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按下圖預(yù)留18#綁扎固定鐵絲。
當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí),應(yīng)采用圖a所示支架,支架間距為:當(dāng)采用ф6分布筋時(shí)不大于500mm,當(dāng)采用ф8分布筋時(shí)不大于800mm,支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí),可采用圖b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬蹬可用ф10鋼筋制做;當(dāng)200mm≤h≤300mm時(shí)馬蹬應(yīng)用ф12鋼筋制做;當(dāng)h>300mm時(shí),制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。
應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。
3.6 混凝土施工質(zhì)量技術(shù)措施
樓板、屋面板混凝土澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道,施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。
對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定,應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)(終凝后)對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù):(1)根據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(2)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán),并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(3)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得淋水。
混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定:(1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d 。(2)對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。(3)對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù),減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。
施工縫設(shè)置及處理:(1)當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí),樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定:留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。(2)進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2。主要處理工作有:清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護(hù)。(3)繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。
4 結(jié)語
在建筑行業(yè)的快速發(fā)展時(shí)期,國家對施工質(zhì)量的要求逐漸提高,通過對建筑工程中施工質(zhì)量通病的常見原因的綜合分析,及對防治措施進(jìn)行了探討。最后,我們知道,為了避免質(zhì)量通病的出現(xiàn),一定要做好準(zhǔn)備工作,合理設(shè)計(jì),在施工過程中保證施工質(zhì)量,完善工程質(zhì)量管理措施等工作,才能有效的預(yù)防施工質(zhì)量通病的發(fā)生。