楊東男

（天津市法斯克制冷設(shè)備有限公司，天津 300350）

壓力容器焊接質(zhì)量管理研究

楊東男

（天津市法斯克制冷設(shè)備有限公司，天津 300350）

壓力容器的焊接質(zhì)量非常關(guān)鍵，與人們?cè)谏a(chǎn)生活中的安全息息相關(guān)，要想確保壓力容器的焊接質(zhì)量，就需要不斷增強(qiáng)對(duì)其的質(zhì)量管理。本文從以下幾個(gè)方面探討了壓力容器的焊接質(zhì)量管理，包括焊接工藝文件的編制、焊工資格評(píng)審的管理、焊接材料的管理、焊接設(shè)備的質(zhì)量、焊接檢驗(yàn)的質(zhì)量以及焊接環(huán)境等。

壓力容器；焊接質(zhì)量管理；研究

因?yàn)閴毫θ萜魉b載的物質(zhì)不同，所承受的壓力也就不同，不過(guò)大部分情況下對(duì)壓力的要求都是特別高的。尤其是在裝載帶有腐蝕性、易燃性等物質(zhì)的時(shí)候，如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，造成意外事故的發(fā)生，會(huì)危及到生命安全。因此，我們需要從根源上抓起，不斷提高壓力容器的焊接質(zhì)量，而這就需要不斷加強(qiáng)對(duì)其的焊接質(zhì)量管理。

1 焊接工藝文件的編制

要想提高焊接質(zhì)量，首先要編制好焊接工藝文件。依照各類別劃分，主要分為兩部分來(lái)編制：也就是工藝守則和工藝規(guī)程。守則，指的是對(duì)經(jīng)常使用的工藝手段進(jìn)行匯集整理，從而對(duì)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)原則性的指引，它是焊接工藝的首要依憑。規(guī)程，指的是對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的構(gòu)成、材料、技術(shù)手段編制的文件，對(duì)所用材料、所采取方法以及有關(guān)的工程數(shù)據(jù)給出了相應(yīng)的定義。

由于焊接工藝文件規(guī)范編制所起到的重要作用，要想提高焊接質(zhì)量，就需要從根源抓起，提高焊接工藝文件編制水平。在具體的實(shí)施過(guò)程中，相關(guān)部門(mén)要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，依據(jù)給出的標(biāo)準(zhǔn)做好焊接工藝文件的編制，在編制完成之后，有關(guān)部門(mén)要將其轉(zhuǎn)給工程責(zé)任人員進(jìn)一步審核，完成之后，工程責(zé)任人員再將其轉(zhuǎn)交給技術(shù)人員審核，最后由技術(shù)人員將其傳送到生產(chǎn)一線，生產(chǎn)一線的具體管理者再嚴(yán)格按規(guī)范將工作分發(fā)給作業(yè)人員完成。此外，在開(kāi)始焊接之前，還要對(duì)文件中的有關(guān)工藝實(shí)施確認(rèn)性實(shí)驗(yàn)，對(duì)其有效性進(jìn)行判定。

2 焊工資格評(píng)審的管理

焊工是具體施工人員，對(duì)其的資格評(píng)審是確保焊接質(zhì)量的前提，焊接工作只有由高水平的焊工完成才能做到高質(zhì)量壓力容器的焊接。而要想確保焊工的高水平，就要加強(qiáng)對(duì)其資格評(píng)審的管理，選出真正技術(shù)水平高的焊工。

依照有關(guān)規(guī)定，焊工首先要參加專業(yè)性的考試，并考取證書(shū)后方能參加工作，而且其所獲得的證書(shū)也有規(guī)定年限。當(dāng)前，焊工的資格審定包括兩部分，基本知識(shí)以及操作技能，前者主要包括壓力容器方面的知識(shí)、焊接的知識(shí)、安全方面的知識(shí)等等。操作技能，主要包括有試件的形式與材料、焊接技術(shù)等。為確保焊工的真實(shí)水平，在評(píng)審期間，要對(duì)考試紀(jì)律進(jìn)行嚴(yán)格管理，對(duì)于違背考試紀(jì)律或者知識(shí)水平、技術(shù)能力不合格的，絕對(duì)不能發(fā)給考試合格證書(shū)?？荚囃ㄟ^(guò)者還要由專業(yè)機(jī)構(gòu)再次審定后才能發(fā)放證書(shū)，就算是考試合格的人員，假如停止從事焊接工作6個(gè)月，需要再次參加考試，等拿到合格證書(shū)后才能參加工作。對(duì)于某些特定設(shè)施或III類容器，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。為了確保焊接的質(zhì)量，要仔細(xì)審核焊工的機(jī)械化水平、技術(shù)能力、相關(guān)類別是否與拿到的證書(shū)相一致。

3 焊接材料的管理

在焊接材料的運(yùn)輸或存放期間，如果因?yàn)楣芾聿簧苹騼?chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就可能造成潮濕、銹損等問(wèn)題，這必然會(huì)影響到焊接材料的正常使用，引起飛濺、氣孔等現(xiàn)象，更嚴(yán)重的情況會(huì)造成焊接材料的報(bào)廢等。管理上出現(xiàn)差錯(cuò)還會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)漏、錯(cuò)用等問(wèn)題，可能引發(fā)安全事故。

加強(qiáng)焊接材料的管理，是要保證焊接工作的準(zhǔn)確性、焊縫的合格率，這就要求我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中對(duì)材料的領(lǐng)取井然有序。主要在于焊接材料的選購(gòu)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、存放、收發(fā)等。材料是否合格與材料的訂購(gòu)、檢驗(yàn)以及復(fù)審有很大關(guān)系。材料到廠之后，審核人員要依照質(zhì)量審核書(shū)、購(gòu)買(mǎi)合同、訂貨要求及其他標(biāo)準(zhǔn)性文件來(lái)仔細(xì)確認(rèn)。主要是存在如下兩類情況：一是，質(zhì)量審核書(shū)完備，遵循有關(guān)技術(shù)要求，專業(yè)人員認(rèn)為合格，在材料質(zhì)量審核文件上確認(rèn)合格，最終完成入庫(kù)。二是，質(zhì)量審核書(shū)或其他環(huán)節(jié)不合格，對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)存疑、第一次采用某廠家的產(chǎn)品或?qū)ο嚓P(guān)產(chǎn)品有特定要求的，要對(duì)材料的各類特性進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后確認(rèn)合格，最終完成入庫(kù)。還要依照類別、型號(hào)、順序及時(shí)間等進(jìn)行排放。焊接材料的有效管理要由對(duì)其的保存、取用、回收等部分來(lái)保障。相關(guān)人員認(rèn)真填報(bào)焊接材料取用憑證，有關(guān)管理人員要仔細(xì)核定焊工所填報(bào)的取用憑證，并在材料臺(tái)賬上做好相關(guān)記錄。

焊接材料要放置于干燥、通風(fēng)狀況較好的房間內(nèi)。該房間內(nèi)不可以存放有害物質(zhì)或存在腐蝕性的物質(zhì)，必要的情況下要放置在專用架子上，離開(kāi)地面的高度以及離開(kāi)墻的距離不能少于300毫米。庫(kù)房?jī)?nèi)還要設(shè)有溫、濕度測(cè)量?jī)x表，溫度不能低于5℃，濕度不能低于60%。材料取用前，還要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行干化處理，對(duì)于某些特定材料，比如A102的干化處理溫度，在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件中給出的是150℃，是依照酸性焊接材料的需要進(jìn)行處理的。而今天各相關(guān)單位對(duì)其的藥皮成分有所改變，主要以鈦鈣型為主，因此其干化處理溫度也隨之改變，給出的建議溫度是介于300～350℃之間。所以，在處理A102材料時(shí)，要按給定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。處理后的材料應(yīng)放在100～150℃的儲(chǔ)存裝置內(nèi)，每次取用的材料不能多于4 kg。材料在儲(chǔ)存裝置內(nèi)最長(zhǎng)存放時(shí)間也不能超過(guò)4 h，如果大于4 h，則應(yīng)再次進(jìn)行處理，而且最多只能處理兩次。相關(guān)人員還要記得回收使用過(guò)的焊條頭，以便對(duì)當(dāng)天剩余材料的確認(rèn)統(tǒng)計(jì)。

4 保證焊接設(shè)備的質(zhì)量

要想提高焊接質(zhì)量離不開(kāi)對(duì)焊接設(shè)備的有效管理，一旦焊接設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量隱患，由其焊接完成的項(xiàng)目必然會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。因此，我們要增強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備的有效管理，以確保焊接工作的質(zhì)量。

當(dāng)前，焊接設(shè)備主要有烘干裝置、焊接機(jī)械、加熱裝置、保溫裝置等等，烘干裝置內(nèi)有溫度計(jì)，焊接機(jī)械內(nèi)有電壓、電流表，相關(guān)人員要及時(shí)對(duì)烘干裝置、焊接機(jī)械等實(shí)施檢查確認(rèn)，以保證溫度計(jì)、電壓、電流表等的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)其準(zhǔn)確性，保證焊接工作中的各類系數(shù)的正確性。

5 確保焊接檢驗(yàn)的質(zhì)量

焊接檢驗(yàn)是保證焊接質(zhì)量不可或缺的一步，主要有焊前的檢驗(yàn)、焊接中的檢驗(yàn)、焊后的外觀檢驗(yàn)及焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)等。

焊前檢查，主要是對(duì)焊工的從業(yè)資格、焊接材料的合格情況以及對(duì)其的烘干情況、焊縫處理情況、焊縫配接情況等的檢驗(yàn)確認(rèn)。焊接期間要確認(rèn)焊接人員是不是嚴(yán)格依照工藝規(guī)范給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，比如焊接電流、焊接電壓的數(shù)值，所用速率、溫度、保溫時(shí)間等等。對(duì)于不銹鋼制材料，因其對(duì)熱輸入相對(duì)敏感一些，焊前不可以進(jìn)行預(yù)熱處理，焊接期間的溫度不可以大于100℃，焊接期間的材料移動(dòng)寬度不可以大于兩到三倍的焊條直徑，以避免焊縫發(fā)生過(guò)大改變。焊后的檢驗(yàn)，主要包括外觀的檢查確認(rèn)、后熱檢驗(yàn)以及對(duì)焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)等。外觀的檢查確認(rèn)，也就是確認(rèn)焊縫以及焊接表層不能存在裂縫、孔隙、夾層、凹陷、飛濺等問(wèn)題，并檢查確認(rèn)好角焊縫的尺寸大小、對(duì)接焊縫的增寬性以及其他尺寸等等。對(duì)某些有后熱需要的焊縫，要在焊后馬上采取后熱處理，所用溫度應(yīng)依照工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用，時(shí)間設(shè)定為0．5～1 h。在焊后馬上對(duì)焊縫采取加熱處理，有助于其中氫原子的有效分散，大部分的有后熱需要的焊縫常常都未能做到這一點(diǎn)，沒(méi)能迅速實(shí)現(xiàn)后熱消氫處理，這就會(huì)對(duì)焊縫的性能帶來(lái)不利的后果。對(duì)焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)，則要依照技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的檢測(cè)方案，并采取合格標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款。經(jīng)過(guò)以上檢驗(yàn)并符合要求的焊縫即為合格，沒(méi)能通過(guò)以上檢測(cè)的焊縫必須進(jìn)行返修處理。為保證焊縫返修后合格，還要給定相關(guān)的返修要求，對(duì)某些同一問(wèn)題返修次數(shù)過(guò)多，比如多于兩次的，就要通過(guò)生產(chǎn)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

6 焊接環(huán)境非常重要

焊接環(huán)境也非常重要，它對(duì)焊接質(zhì)量也有著很大的影響，在焊接階段，需要嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行環(huán)境確認(rèn)。焊接環(huán)境不僅包括施焊期間的環(huán)境，還有與焊接相關(guān)的焊接操作條件。

我國(guó)的壓力容器標(biāo)準(zhǔn)中就指出了有關(guān)壓力容器的施焊條件，也就是在如下幾種情況下又沒(méi)有采取必要的防護(hù)手段時(shí)，不能施焊：一是，在雨雪天氣時(shí)。二是，在進(jìn)行手工焊時(shí)，風(fēng)速大于8 m/s，在進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速大于2m/s。三是，周邊溫度低于-5℃。四是，周邊濕度高于90%。周邊環(huán)境的溫度、濕度應(yīng)在距離其表層500～1000 mm處進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行的焊接作業(yè)，環(huán)境條件容易獲得保障。而對(duì)于室外作業(yè)，就應(yīng)該通過(guò)設(shè)立避風(fēng)（雨）棚、生爐子等手段來(lái)保證焊接環(huán)境。對(duì)于不銹鋼的材料，不僅要符合上述焊接環(huán)境的需要，在生產(chǎn)過(guò)程中還要注意對(duì)其壓力容器表層鈍化膜的維護(hù)以及鐵離子的養(yǎng)護(hù)。

7 結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)講，焊接質(zhì)量的有效管理是確保焊接質(zhì)量的重要前提，在實(shí)施焊接操作時(shí)，相關(guān)人員及焊工需要嚴(yán)格依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理與作業(yè)，只有堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化的管理與作業(yè)，才能確保焊接的高質(zhì)量完成，從而有效防止出現(xiàn)安全意外。

[1]馬曉英． 壓力容器焊接質(zhì)量缺陷成因及控制措施分析[J]． 工程技術(shù):文摘版, 2016(8):00304-00304．

[2]李虹霖． 壓力容器焊接質(zhì)量控制措施分析[J]． 工業(yè), 2016(7):00178-00178．

TG457.5；TG441.7

A

1671-0711（2017）08（下）-0023-02