武喜懷
(中國石油長慶油田分公司第九采油廠,寧夏 銀川 750001)
淺議油田采油廠設(shè)備創(chuàng)新管理
武喜懷
(中國石油長慶油田分公司第九采油廠,寧夏 銀川 750001)
本文分析了油田采油廠設(shè)備管理中存在的主要問題,為了降本增效,提高設(shè)備投資綜合經(jīng)濟(jì)效益,從設(shè)備全壽命周期綜合管理的理念,提出了轉(zhuǎn)變思路、優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程再造、預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)、資產(chǎn)運(yùn)營和精細(xì)化管理等對(duì)策和措施,構(gòu)建設(shè)備管理新模式,進(jìn)行設(shè)備創(chuàng)新管理。
油田;采油廠;設(shè)備;創(chuàng)新;管理
油田采油廠是油田公司下屬的二級(jí)生產(chǎn)單位,主要生產(chǎn)設(shè)備為抽油機(jī)、機(jī)泵、加熱爐、壓力容器、發(fā)電機(jī)組和車輛等。設(shè)備種類多、數(shù)量大、型號(hào)雜、價(jià)值高、專用性和技術(shù)性強(qiáng),且野外露天安裝、分布地域廣、作業(yè)環(huán)境差,管理難度大。
隨著石油行業(yè)油公司體制的深層次推進(jìn),以及受國際油價(jià)下跌的影響,經(jīng)濟(jì)效益下滑。原有的以原油產(chǎn)量為中心的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)樾б鎯?yōu)先模式,傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式已無法適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)條件下油田可持續(xù)發(fā)展的需求,為了降本增效、提高設(shè)備綜合經(jīng)濟(jì)效益,迫切需要進(jìn)行創(chuàng)新管理,構(gòu)建設(shè)備管理新模式。
設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象,通過采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和行政的手段,用系統(tǒng)工程的方法,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全壽命周期綜合管理,以追求最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用和較高的綜合經(jīng)濟(jì)效益,合理配置有限資源,以滿足工藝要求。目前油田采油廠設(shè)備管理主要存在以下問題,制約了油田企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
石油天然氣行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),地質(zhì)的任務(wù)是研究地層,發(fā)現(xiàn)油田;工藝的任務(wù)是研究油氣采出、分離、凈化和集輸?shù)姆椒ǎ辉O(shè)備的任務(wù)是為工藝提供成熟、可靠、先進(jìn)的手段,實(shí)現(xiàn)工藝目的。地質(zhì)、工藝和設(shè)備是油田開發(fā)的三駕馬車,三者缺一不可。油田是連續(xù)性生產(chǎn)行業(yè),在油田開發(fā)中,各個(gè)生產(chǎn)過程都要依賴設(shè)備,所有的生產(chǎn)任務(wù)都要靠設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)來完成。設(shè)備若發(fā)生故障,輕者生產(chǎn)效率降低,滿足不了工藝要求,重者生產(chǎn)停頓,更嚴(yán)重者可發(fā)生事故,危及企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全和員工生命安全。油田又是高危行業(yè),要依靠設(shè)備的本質(zhì)安全來保證正常的安全生產(chǎn)。在油田采油廠一級(jí),設(shè)備管理科只有3~5人,基層各作業(yè)區(qū)只有1~2人,相對(duì)于地質(zhì)和工藝部門,設(shè)備管理機(jī)構(gòu)小、人員少、技術(shù)力量薄弱,處于被動(dòng)的地位,從上到下,對(duì)設(shè)備管理的重要性認(rèn)識(shí)不足。
由于體制或設(shè)備管理人員自身的原因,設(shè)備管理部門工作的主動(dòng)性和積極性不強(qiáng),認(rèn)為設(shè)備管理的主要工作是設(shè)備維修。重維修、輕保養(yǎng),不重視與工藝的聯(lián)系,為工藝服務(wù)的意識(shí)不強(qiáng)。常常工藝干了設(shè)備的活,造成設(shè)備沒活干,設(shè)備管理的作用未得到充分發(fā)揮。
設(shè)備管理人員必須具備兩方面的技能,一是專業(yè)技術(shù)知識(shí)和實(shí)際技能,二是管理能力。隨著油藏管理模式的推行,油公司將地質(zhì)和采油作為石油工程類主體專業(yè)A類,引進(jìn)的人員多。而將機(jī)械設(shè)備作為非主體專業(yè)B類,引進(jìn)的人員少,造成基層從事機(jī)械設(shè)備專業(yè)管理和維修的人員少。技術(shù)素質(zhì)低,能力不足,管理、處置和創(chuàng)新能力差,哪里設(shè)備發(fā)生故障,就聯(lián)系外修廠家來修,連最簡單的判斷故障和預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)都做不到?;鶎痈髡静僮鲘徫恢环譃椴捎凸ず图敼?,值班員工要巡檢、倒班和輪休,只能應(yīng)付于日常的設(shè)備和工藝流程操作,大班流動(dòng)性強(qiáng),不專業(yè),對(duì)各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)不掌握,“四懂三會(huì)”未徹底落實(shí),技能不高,基礎(chǔ)管理工作薄弱。因各采油廠實(shí)行設(shè)備維修外包模式,沒有自己的機(jī)修隊(duì)伍,設(shè)備定期預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)不到位,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不壞不修,事后維修多,待料時(shí)間長,維修費(fèi)用高,綜合經(jīng)濟(jì)效益差。
油田采油廠各類設(shè)備種類多,型號(hào)雜,大多數(shù)露天安裝,使用條件惡劣,區(qū)域分散,有的采油廠按業(yè)務(wù)分類,將三相分離器、氣液分離器、加熱爐等容器類和水處理裝置等流程設(shè)備歸工藝研究所管理,設(shè)備管理部門只管抽油機(jī)、機(jī)泵、發(fā)電機(jī)、車輛等設(shè)備,范圍小,業(yè)務(wù)窄??此茥l塊管理、實(shí)則管理力量分散,形不成整體優(yōu)勢,造成運(yùn)營成本增大,效率低下。有的采油廠將壓風(fēng)車、蒸汽清蠟車、熱洗車、水泥車和專用車輛直接分散到各采油作業(yè)區(qū)管理,雖然方便使用,減少了扯皮,但造成各作業(yè)區(qū)低效的占用設(shè)備和儲(chǔ)存配件,不能互相調(diào)劑使用,利用率低、重復(fù)購置、運(yùn)行成本高。
設(shè)備資產(chǎn)管理與實(shí)物管理脫節(jié)。采油廠設(shè)備資產(chǎn)歸財(cái)務(wù)資產(chǎn)科管,設(shè)備實(shí)物歸設(shè)備管理科管,兩個(gè)部門工作脫節(jié)。列資時(shí)資產(chǎn)名稱、編碼、數(shù)量等基礎(chǔ)信息錄入不準(zhǔn)確,固定資產(chǎn)往往存在有物無賬、有賬無物現(xiàn)象。例如抽油機(jī)列到油井資產(chǎn)中,沒有單獨(dú)反應(yīng)出來;車輛已報(bào)廢,沒有下賬,造成賬實(shí)不符。缺乏資產(chǎn)運(yùn)營意識(shí)。有的單位領(lǐng)導(dǎo)存在重購置,輕流動(dòng),重占有,輕效益的觀念,即使存在閑置固定資產(chǎn),也不愿在油田內(nèi)部各單位之間調(diào)劑和利用,最終導(dǎo)致該資產(chǎn)在原單位報(bào)廢,而急需該資產(chǎn)的單位打報(bào)告重復(fù)購置。各采油廠每年產(chǎn)建新投油井都配套新抽油機(jī),而每年無效油井關(guān)井和油改水井,又閑置了大量的抽油機(jī),未充分利用。有的單位為了減少設(shè)備折舊費(fèi),將完好的設(shè)備提前報(bào)廢。有的為了減少設(shè)備維修費(fèi),將有使用價(jià)值的設(shè)備提前報(bào)廢,再申請(qǐng)購置新設(shè)備,存在隨意報(bào)廢設(shè)備現(xiàn)象。
設(shè)備管理部門一是自身要轉(zhuǎn)變思路,積極主動(dòng)的深入到設(shè)備管理工作中去;二是要樹立設(shè)備為工藝服務(wù)的意識(shí),發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,緊盯工藝參數(shù)變化,加強(qiáng)與工藝的聯(lián)系,搞好設(shè)備革新與技術(shù)改造;三是要將設(shè)備管理重點(diǎn)從車輛等非安裝設(shè)備轉(zhuǎn)變到抽油機(jī)、機(jī)泵、加熱爐、增壓撬、三相分離器等流程安裝設(shè)備上來;四是要開展修舊利廢;五是設(shè)備管理主要工作要從設(shè)備維修轉(zhuǎn)變到設(shè)備全壽命周期現(xiàn)代化綜合管理上來,追求投資綜合經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)自身的特點(diǎn)和需求,應(yīng)對(duì)設(shè)備管理體系進(jìn)行調(diào)整,廠和基層主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要配備機(jī)械專業(yè)或相近專業(yè)的內(nèi)行,各級(jí)設(shè)備管理崗位要配置機(jī)械專業(yè)的管理人員,懂管理,會(huì)技術(shù),基層作業(yè)區(qū)配置設(shè)備工程師(技術(shù)員)。
為了加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),在聯(lián)合站和注水站等設(shè)備較多的站點(diǎn)配備機(jī)修工,專職負(fù)責(zé)設(shè)備事前預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)和小型機(jī)修、修舊利廢工作,從上到下,構(gòu)建技術(shù)過硬的設(shè)備專業(yè)管理隊(duì)伍。
只有建立了規(guī)范化的制度,設(shè)備管理工作才能有章可循。除建立健全設(shè)備管理規(guī)定、油水管理規(guī)定、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和能耗標(biāo)準(zhǔn)等制度外,還要制定各類型單機(jī)設(shè)備從訂貨、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收、檢查考核、停用、報(bào)廢和處置的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程),并將操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定懸掛在設(shè)備現(xiàn)場,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,使設(shè)備管理工作制度化、程序化、規(guī)范化。
近年來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)有的設(shè)備技術(shù)狀況好,技術(shù)含量高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易保養(yǎng)、難維修,備用設(shè)備配置少,對(duì)正常生產(chǎn)影響大,應(yīng)按照一級(jí)保養(yǎng)時(shí)間間隔,以“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)為主要內(nèi)容,不拆解,做好事前預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng),事后維修,以延長設(shè)備的使用壽命。對(duì)抽油機(jī),應(yīng)以每年4月和10月?lián)Q季預(yù)防性保養(yǎng)為主,不拆解,重點(diǎn)進(jìn)行十字作業(yè)。對(duì)注水泵,以事前預(yù)防性保養(yǎng)為主,不拆解,重點(diǎn)進(jìn)行十字作業(yè),做好潤滑油動(dòng)態(tài)監(jiān)測和振動(dòng)動(dòng)態(tài)檢測,泵效下降后維修。對(duì)多級(jí)離心泵,以事前預(yù)防性保養(yǎng)為主,不拆解,重點(diǎn)進(jìn)行十字作業(yè),做好振動(dòng)動(dòng)態(tài)檢測,泵效下降后維修。對(duì)150kW以上發(fā)電機(jī)組,以事前預(yù)防性保養(yǎng)為主,重點(diǎn)進(jìn)行十字作業(yè)、油水管理、清洗三濾和機(jī)油動(dòng)態(tài)監(jiān)測。對(duì)鍋爐和加熱爐,執(zhí)行夏季檢修制度,平時(shí)做好排污和水質(zhì)處理等工作。對(duì)三相分離器等壓力容器,平時(shí)做好排污工作。對(duì)結(jié)構(gòu)簡單、維修技術(shù)不復(fù)雜和能及時(shí)獲得配件的小型發(fā)電機(jī)組、離心泵、污油泵、污水泵、螺桿泵等通用小型設(shè)備,采取事后維修方式。
為了對(duì)設(shè)備實(shí)行全壽命周期綜合管理,借鑒一些企業(yè)的先進(jìn)做法,將屬于財(cái)務(wù)資產(chǎn)科業(yè)務(wù)的設(shè)備資產(chǎn)管理,整合到設(shè)備部門的管理工作中,或成立資產(chǎn)管理科,將資產(chǎn)和實(shí)物統(tǒng)一管理,以理順流程,整合資源。每年定時(shí)進(jìn)行資產(chǎn)盤點(diǎn)清查,全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況,優(yōu)化設(shè)備資源配置,盤活存量資產(chǎn),減少占用,最大限度的追求投資綜合經(jīng)濟(jì)效益,確保設(shè)備資產(chǎn)增值保值。
將設(shè)備強(qiáng)制潤滑、回場檢查、一級(jí)預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)、油水管理和基礎(chǔ)資料填寫五個(gè)方面作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作來做,積極應(yīng)用潤滑油、水質(zhì)、振動(dòng)和噪聲等狀態(tài)檢測和故障診斷手段以及溫度、壓力、排量等在線檢測數(shù)據(jù),及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),以便采取針對(duì)性措施,預(yù)防事故的發(fā)生。對(duì)設(shè)備購置、保養(yǎng)、維修、調(diào)撥、處置、報(bào)廢等重點(diǎn)管理工作,以業(yè)務(wù)流程為中心,進(jìn)行流程再造,重新設(shè)計(jì)管理過程,以達(dá)到優(yōu)化資源配置,降低運(yùn)行成本,提高效率的目的。
目前設(shè)備ERP管理信息系統(tǒng)還存在與工藝、資產(chǎn)等部門信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)不能互聯(lián),集成性差,資源不能共享,基層動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)還需手工錄入,系統(tǒng)只能對(duì)設(shè)備維修審批、結(jié)算和報(bào)表生成等階段提供決策輔助,未進(jìn)行全過程管理控制,對(duì)現(xiàn)場管控和掌握能力差。為了降低生產(chǎn)成本,提高輔助決策能力,還要對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期進(jìn)行全面管理控制,將運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和運(yùn)行參數(shù)等動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和上傳,將設(shè)備故障預(yù)防、現(xiàn)場監(jiān)控、狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)測、診斷及預(yù)警和排除等都納入到設(shè)備管理信息系統(tǒng)中,加強(qiáng)互聯(lián)互通和信息共享。
設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)的主要工具和手段。油田采油廠要降本增效,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就必須轉(zhuǎn)變思路,進(jìn)行設(shè)備管理創(chuàng)新,構(gòu)建設(shè)備管理新模式,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)代化綜合管理,樹立資產(chǎn)運(yùn)營理念。從基礎(chǔ)工作抓起,精細(xì)化管理,提高設(shè)備投資綜合經(jīng)濟(jì)效益。
[1]李寧會(huì).油田設(shè)備管理概論[M].北京:石油工業(yè)出版社,2005.5.
F426
A
1671-0711(2017)10(下)-0024-03