宋光　唐亮　王秋敏

摘 要：在散料裝卸設(shè)備橋式刮板取料機(jī)料耙上增設(shè)隨動(dòng)曲面松料裝置，可以破開料場上堆積的散狀物料的表面硬層或松動(dòng)較黏性物料，使物料松散開來達(dá)到順暢滾落的效果，以供在料堆底部的刮板取料裝置順序地將物料取出輸送到下一步生產(chǎn)流程。

關(guān)鍵詞：隨動(dòng)曲面松料裝置；黏性物料；應(yīng)用領(lǐng)域

中圖分類號(hào)：TS941 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

散料裝卸設(shè)備在工作過程中，受物料的流動(dòng)性影響較大，對(duì)于物料有表面硬層和物料黏性較高時(shí)，取料作業(yè)效果一直不好，甚至無法滿足工藝需要不能達(dá)產(chǎn)，這是取料設(shè)備的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，增設(shè)隨動(dòng)曲面松料裝置，其適應(yīng)各種類型物料，石灰石、焦炭、石膏、黏土等水泥建材煤化工原料，可以在散料裝卸設(shè)備上廣泛應(yīng)用。

一、基本結(jié)構(gòu)及工作原理

隨動(dòng)曲面松料裝置均勻布置在料耙梁上（圖1）。

安裝在散料裝卸設(shè)備橋式刮板取料機(jī)料耙上，它由轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸、耐磨曲面銳齒、導(dǎo)向板、限位調(diào)節(jié)板組成（圖2）?；竟ぷ髟硎请S動(dòng)曲面裝置的導(dǎo)向板被迎面而來的物料推動(dòng)后，使得耐磨的曲面轉(zhuǎn)動(dòng)角度劃開黏度較高不易滑落的物料（圖3），物料隨曲面導(dǎo)向兩側(cè)起到翻起松散的作用，達(dá)到順暢滾落的效果。

隨動(dòng)曲面松料裝置采用焊接方式均勻布置在散料裝卸設(shè)備橋式刮板取料機(jī)料耙上替代原有圓鋼耙齒，如圖1所示裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸一側(cè)焊接固定在料耙梁上，下端自由懸垂，隨動(dòng)裝置的導(dǎo)向板被迎面而來的物料推動(dòng)后，使得一側(cè)耐磨曲面銳齒插入物料，有效破開物料表面硬層或較黏性的物料，物料之后隨本裝置曲面導(dǎo)向兩側(cè)起到翻起松散的作用。

本裝置的隨動(dòng)功能使耐磨曲面銳齒始終保持隨料耙運(yùn)動(dòng)方向迎向來料插入物料，由于尖點(diǎn)破入并沒有增加料耙阻力增大驅(qū)動(dòng)功率，同時(shí)防止了料耙系統(tǒng)在碰到凍硬物料時(shí)的過載。隨動(dòng)曲面松料裝置直接焊接在料耙梁底面（接觸物料）側(cè)，耐磨的曲面銳齒材質(zhì)45鋼表面淬火，淬火厚度3mm～5mm，硬度達(dá)到HRC40～55，其使用壽命較長，破損嚴(yán)重時(shí)更換即可。隨動(dòng)曲面松料裝置取代了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，采用的耐磨曲面銳齒解決了原有圓鋼磨損嚴(yán)重，對(duì)表面有硬層及較黏性的物料爬料效果不佳的問題。其曲面制作工藝并不復(fù)雜，即鋼板下料柱面曲形表面淬火。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

散料裝卸設(shè)備主要應(yīng)用于電力，港口、冶金，造紙、水泥建材和煤化工等行業(yè)的散料儲(chǔ)料場。而取料機(jī)中的料耙是此設(shè)備中不可缺少的重要部件。

結(jié)論

取料設(shè)備的取料效果對(duì)整個(gè)預(yù)均化堆場的均化效果影響很大，控制進(jìn)入下一步生產(chǎn)流程物料的粒度，減少離析現(xiàn)象，保證出料產(chǎn)量的均勻，不出現(xiàn)物料忽有忽無的現(xiàn)象，料耙耙取效果至關(guān)重要，然而物料水分有時(shí)很難控制，此裝置的使用能解決散狀物料的表面硬層或松動(dòng)較黏性水分較大的物料不易順暢滾落的難題，使整機(jī)設(shè)備運(yùn)行更加可靠，對(duì)額定產(chǎn)量起到關(guān)鍵作用。

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