何曉霞
摘 要:本文簡要介紹了B型轉(zhuǎn)載車受料臂膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理,并對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行計(jì)算,從而確定電機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的選型,為以后B型轉(zhuǎn)載車受料臂膠帶機(jī)的計(jì)算提供一定的理論依據(jù)。
關(guān)鍵詞:皮帶機(jī)選型;軸功率;張力
中圖分類號(hào):U653 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
B型轉(zhuǎn)載機(jī)上有一套膠帶機(jī)系統(tǒng),由一套驅(qū)動(dòng)裝置供給動(dòng)力,布置在受料溜槽處。驅(qū)動(dòng)裝置由一臺(tái)電機(jī)、一個(gè)液力耦合器、一個(gè)雙閘瓦電液制動(dòng)器和一個(gè)傘形正齒輪減速器構(gòu)成。這些部件位于同一個(gè)底座上與驅(qū)動(dòng)輥筒軸連在一起。
一、B型轉(zhuǎn)載車受料臂膠帶機(jī)選型設(shè)計(jì)
1.原始參數(shù)
帶寬:B=2000mm;額定輸送量:Q=7150t/h;最大輸送量:Qmax=7500t/h;帶速:V=3.15m/s;機(jī)長:Lh=33m;物料堆比重:ρ=1.65t/m3;提升高度:H=5.82m;膠帶類型:鋼繩芯膠帶;供電電壓:10kV3相,50Hz;上皮帶槽角:35°;下皮帶槽角:15°;托輥組類型:支架式托輥;上托輥間距:LO=1m;托輥直徑φ159;下托輥間距:LU=3m;托輥直徑:φ159;托輥?zhàn)枇ο禂?shù):f=0.025;工作條件:露天作業(yè)。
2.計(jì)算技術(shù)參數(shù)
(1)每米物料質(zhì)量
qG=Qmax/3.6V=7500/(3.6×3.15)=661kg/m
(2)初選膠帶ST800 qB=B×qp=2.0×20.5=41kg/m
(3)上分支托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量qR0=51.15kg/m
(4)下分支托輥每米長轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量qRU=12.05kg/m
(5)圓周力——根據(jù)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法
Fu=FH+Fst+Fs1+Fs2+FN+Fg1
3.圓周力及驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算結(jié)果(受料落差最大時(shí))
(1)驅(qū)動(dòng)圓周力Fu
FH=F1+F2=6095+429=6524N
上分支運(yùn)行阻力
F1=fLg[qR0+qB+qG]cos(α×3.14/180)=6095N
下分支運(yùn)行阻力F2=fLg[qRU+qB]cos(α×3.14/180)=429N
物料提升阻力Fst=qGgH=37739N
特種主要阻力Fs1=Fε1+Fε2=1361N
Fε1—3個(gè)等長度輥?zhàn)拥某休d托輥前傾阻力;Fε2—兩個(gè)輥?zhàn)拥目蛰d托輥?zhàn)枇Γ籉ε1=Cεμ0Le(qB+qG)×gcosαsinε=1230N;Fε2=μ0LeqB gcosλcosαsinε=131N;Fs2=APμ3=0.08×9×104×0.6=4320N;FN=Fb1+Fb2+Fb3+Fb4=10273N;Fb1—在加料段、加速段輸送物料和輸送帶間的慣性阻力及摩擦力;Fb2—輸送帶經(jīng)過滾筒的彎曲阻力;Fb3—在加速段物料和導(dǎo)料擋板間的摩擦阻力;Fb4—改向滾筒軸承阻力
Fb1=ρvIV=1650×3.15×1.26=6549N
Fb2=12×B×0.001×(200+0.01×100000/(0.001×B))×δ/D=235N
Fb3=0.6×IV2ρg×7/(v/2×0.65×B)2=3089N
Fb4=4×0.005×80000×0.25/1.25=400N
Fgl=μ2IV2ρgl /(0.652v2b12)=6436N
Fu=FH+Fst+Fs1+Fs2+FN+Fgl=68667N
(2)傳動(dòng)滾筒軸功率
PN=Fu·V=68667×3.15/1000=216kW
(3)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率
PM=K·PN=1.3×216=281kW采用單滾筒雙驅(qū)動(dòng)形式
(4)速比
I=1490×3.14×D/60×v=25選用四級(jí)電機(jī)
4.各點(diǎn)張力計(jì)算
(1)按傳動(dòng)滾筒不打滑條件計(jì)算膠帶最小張力
Fmin≥KAFu
Fmin=1.4×68667×=36975N
(2)按傳動(dòng)滾筒不打滑條件計(jì)算膠帶最大張力
Fmax=KAFu+Fu=105642N
驅(qū)動(dòng)滾筒合張力(不打滑)F合=Fmin+Fmax=142617N
(3)按膠帶垂度1%考慮所需最小張力為
上分支F上min≥=86083N
下分支F下min≥=15083N
上膠帶最大張力Smax=Fu-F2-Fs2/2+F上min=152161N
驅(qū)動(dòng)滾筒合張力(按垂度)F′合=2Smax-Fu=235655N
(4)各點(diǎn)膠帶張力表
采用逐點(diǎn)張力法(按垂度計(jì)算),將上述結(jié)果代入經(jīng)核算求得膠帶正常工作條件下的各點(diǎn)張力:
F1=152161N;F2=83494N;F3=86083N;F4=86083N。
5.制動(dòng)力矩的計(jì)算及制動(dòng)器的選擇
MT=9550×PN/1490=9550×216/1490=1384(N·m)
在此受料帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中選用液壓推桿制動(dòng)器,型號(hào)為YWZ9-400/121,制動(dòng)力矩為1000~2000N·m。
6.聯(lián)軸器的計(jì)算和選擇
聯(lián)軸器傳遞扭矩M′=1.5×9550×PM×I/1490=67539(N·m)
按照本次招標(biāo)文件的要求,選用的是ZL13型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。
7.計(jì)算膠帶最大張力和膠帶安全系數(shù)
(1)膠帶最大張力
正常工作:Fmax=152161N
(2)膠帶強(qiáng)度計(jì)算
σ==609(N·mm)<800(N·mm)
參考文獻(xiàn)
[1]張尊敬,汪甦. DTⅡ(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2003.