新技術與新成果

2017023 一種從鍍銅鋼絲中回收銅的方法

本發(fā)明公開了一種從鍍銅鋼絲中回收銅的方法，該方法采用氨水和硫酸銨的混合溶液作為浸出劑，并通入空氣作為氧化劑，選擇性地浸出鍍銅鋼絲中的銅，得到含銅的浸出液，將得到的浸出液采用P507作為萃取劑，并用稀硫酸溶液反萃，得到高濃度的硫酸銅溶液，然后蒸發(fā)結(jié)晶，得到五水硫酸銅產(chǎn)品。本發(fā)明的萃取過程中，萃余液為氨水和硫酸銨的混合液，可返回至鍍銅鐵絲的浸出過程；蒸發(fā)結(jié)晶硫酸銅過程中，結(jié)晶母液可作為反萃劑返回至溶劑萃取工序；因此，整個工藝流程可實現(xiàn)閉路循環(huán)，避免了“三廢“污染。此外，該工藝還具有生產(chǎn)成本較低、流程簡單的特點，易于實現(xiàn)工業(yè)化。(公開(公告)號：CN103667713A 申請人：江西理工大學)

2017024 一種含鉛及含銅廢料同步熔池熔煉的方法

本發(fā)明提出一種含鉛及含銅廢料同步熔池熔煉的方法，包括步驟：(1)將含鉛廢料、含銅廢料、熔劑和含碳還原劑混合并制粒，控制含鉛廢料與含銅廢料的配比，使(Cu+Fe)∶S=1.75～4∶1(質(zhì)量比)，(2)加入熔煉設備中，水淬渣與爐料質(zhì)量比為0.7～5∶1，熔煉溫度為1 050～1 250 ℃；(3)保持熔煉的溫度30～180min分離澄清鉛合金、銅锍和熔煉渣。本發(fā)明提出的方法，可同步處理含鉛和含銅廢料，過程高效簡潔，鉛、銅金屬直收率分別達到75%以上，產(chǎn)生的爐渣金屬含量低，可用作建材原料；可一步實現(xiàn)廢料中鉛、銅等元素的提取和分離，鉛、銅分別在鉛合金和銅锍中得到富集，產(chǎn)品附加值高，后續(xù)處理簡單。(公開(公告)號：CN103667712A 申請人：中南大學)

2017025 一種高效回收熒光粉廢料中稀土元素的方法

一種高效回收熒光粉廢料中稀土元素的方法，包括以下步驟：(1)低溫焙燒去除有機雜質(zhì)和易揮發(fā)物質(zhì)；(2)濕磨，按照配料要求將焙燒后的廢料與循環(huán)液磨制成料漿；(3)高壓析出，在高壓下將廢料中非稀土元素溶出，同時沉析稀土元素；(4)稀釋分離，將漿液稀釋使稀土富泥和溶液分離開來；(5)稀土富泥經(jīng)洗滌，酸溶，萃取，沉淀，煅燒，最終得到單一稀土產(chǎn)品；(6)溶液經(jīng)過分解得到副產(chǎn)品，分解液通過蒸發(fā)或補堿，達到要求后循環(huán)于步驟(2)用于濕磨配料。本發(fā)明不僅對熒光粉廢料中的稀土有高的回收率，同時得到另一種副產(chǎn)品，溶液也實現(xiàn)了循環(huán)利用，實現(xiàn)了熒光粉廢料的綜合利用。(公開(公告)號：CN103667709A 申請人：江西省鎢與稀土產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(江西省鎢與稀土研究院))

2017026 含釩尾渣熟料浸出工藝

本發(fā)明公開一種含釩尾渣熟料浸出工藝，屬于釩渣提釩技術領域。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可連續(xù)式生產(chǎn)、浸出效率高的含釩尾渣熟料提釩浸出工藝。本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案：(1)球磨：鈉化焙燒后的含釩尾渣熟料采用濕式球磨得含釩尾渣熟料和水的混合物，濕式球磨控制含釩尾渣熟料粒度70%～90%過120目篩；(2)步驟(1)所得混合物經(jīng)真空過濾得溶液和棄渣。本發(fā)明可替代原尾渣提釩工藝中的槽車浸出工藝，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)；縮減尾渣熟料的浸出時間；降低生產(chǎn)成本。(公開(公告)號：CN103667680A 申請人：攀枝花市柱宇釩鈦有限公司)

2017027 稀土蒸餾提純裝置

本實用新型提供了一種稀土蒸餾提純裝置，包括爐體外殼、蓋合于爐體外殼頂端的爐蓋、安裝于爐體外殼內(nèi)的坩堝，還包括收集筒、橫向收集器和縱向收集器；收集筒套設于坩堝頂端，橫向收集器可沿水平方向驅(qū)動至收集筒的頂部；縱向收集器可沿縱向驅(qū)動至收集筒的頂部。本實用新型提供的裝置一步實現(xiàn)除雜、金屬蒸餾、除黑三步工序，減少了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。蒸餾過程中大部分蒸氣壓高的雜質(zhì)收集于橫向收集器上，蒸氣壓低的雜質(zhì)殘留在坩堝內(nèi)，而金屬收集于縱向收集器上，減少了交叉污染，提高了金屬的純度。(公開(公告)號：CN203639529U 申請人：湖南稀土金屬材料研究院)

2017028 一種煉鋅副產(chǎn)鐵酸鋅的回收方法

一種煉鋅副產(chǎn)鐵酸鋅的回收方法，包括如下步驟：先將含鋅52.85%、鐵18.96%的高鐵鋅焙砂加入到容器中，再將濃度為150～170 g/L酸性浸出劑硫酸緩慢添加入到容器中，硫酸加入量與鋅焙砂重量比為4～6∶1，再在溫度為75～95 ℃條件下機械攪拌浸出2～3 h，得到鐵酸鋅浸出物。本方法工藝流程簡單可靠、便于操作，能耗低、成本低，可以獲得純度大于95%以上的鐵酸鋅產(chǎn)品，提高了回收金屬的附加值。(公開(公告)號：CN103643047A 申請人：廣西大學)

2017029 一種利用低品位錳礦生產(chǎn)硫酸錳的工藝

本發(fā)明公開了一種利用低品位錳礦生產(chǎn)硫酸錳的工藝，包括以下步驟：(1)焙燒；(2)制漿;(3)硫酸化合及粗壓濾；(4)酸洗；(5)壓濾、漂洗和再壓濾；(6)步驟(3)中粗壓濾后的溶液進行精壓濾后進入精濾池，調(diào)節(jié)pH，靜置后，可選地進行深度凈化，再預熱、結(jié)晶、脫水濃縮即得成品，脫水得到的液體作為母液返回至步驟(2)的化合步驟中。本發(fā)明的工藝時間短，操作簡單，耗能小，錳礦轉(zhuǎn)化率在90%以上，得到的硫酸錳的純度在98%以上，能適用于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，帶來巨大的經(jīng)濟效益。此外，本發(fā)明工藝還引入了深度凈化步驟，可以得到極高純度99%或以上的硫酸錳。(公開(公告)號：CN103667747A 申請人：中信大錳礦業(yè)有限責任公司大新錳礦分公司)

2017030 高鈣釩渣清潔生產(chǎn)五氧化二釩工藝

本發(fā)明公開了一種高鈣釩渣清潔生產(chǎn)五氧化二釩的工藝。該工藝包括(1)原料處理步驟：將高鈣釩渣混合鈣鹽制粒；(2)焙燒；(3)控制pH恒定的稀硫酸浸??；(4)采用本發(fā)明除磷劑除P、Si雜質(zhì)，加入(NH4)2CO3去除Ca、Mg雜質(zhì)；(5)沉釩；(6)煅燒制得粉末狀V2O5。本發(fā)明工藝可以高效提取高鈣釩渣中釩，得到純度大于98%的V2O5產(chǎn)品，同時焙燒過中無有害氣體產(chǎn)生，沉釩廢水和提釩尾渣中不含鈉，提高了資源綜合利用率，并且降低了釩渣生產(chǎn)氧化釩的成本。(公開(公告)號：CN103667710A 申請人：四川省川威集團有限公司,東北大學)

2017031 一種從低濃度硫酸鋅溶液中萃取鋅的方法

本發(fā)明涉及一種從低濃度硫酸鋅溶液中萃取鋅的方法，屬于濕法冶金技術領域。將低濃度ZnSO4溶液作為水相，萃取劑與稀釋劑共同作為油相，將水相與油相按照體積比1∶5～1∶1同步泵入直徑為25～600 μm的微流體通道內(nèi)進行萃取反應，反應完后流出的混合液體靜置分相，此時Zn2+進入到負載有機相中，即實現(xiàn)低濃度ZnSO4溶液中鋅的萃取分離。本發(fā)明采用連續(xù)流的增強混合型通道結(jié)構(gòu)的微流體進行鋅的萃取，反應時間縮短至毫秒級范圍，單級鋅萃取效率得到明顯提高，減少了萃取級數(shù)。(公開(公告)號：CN103667697A 申請人：昆明理工大學)

2017032 一種低品位鉛銻復雜多金屬礦生產(chǎn)立方晶型銻白工藝

本發(fā)明屬于濕法冶煉技術領域，特別涉及一種低品位鉛銻復雜多金屬礦生產(chǎn)立方晶型銻白工藝。原料使用低品位鉛銻復雜多金屬礦(銻含量小于14.56%)，通過氯化浸取提取銻得到氯化銻溶液、水解除雜、滴加氨水中和加入晶型轉(zhuǎn)化劑等過程得到立方晶型的銻白。本發(fā)明采用氯氣作為浸取劑，既同時兼顧了五氯化銻作為浸取劑的優(yōu)點，又不引進金屬雜質(zhì)離子，且無二氧化硫氣體污染和粉塵污染，能耗較低，回收率較高，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本較低。資源能夠得到充分的綜合利用，提高資源利用率，減少廢棄物排放，保護生態(tài)環(huán)境，尤其是處理低品位復雜銻礦具有十分重要意義。(公開(公告)號：CN103614573A 申請人：青海省化工設計研究院有限公司)

2017033 濕法煉鋅凈化液固分離設備

一種濕法煉鋅凈化液固分離設備包括：用于對鋅濕法冶煉的中上清液進行一段凈化的一段至三段凈化槽；一次至三次葉濾機，一次立式葉濾機與一段凈化槽相連，用于對一段凈化漿體進行一次液固分離；二段凈化槽與一次立式葉濾機相連，用于對一段凈化后液進行二段凈化；二次立式葉濾機與二段凈化槽相連，用于對二段凈化漿體進行二次液固分離；三段凈化槽與二次立式葉濾機相連，用于對二段凈化后液進行三段凈化；三次立式葉濾機與三段凈化槽相連，用于對三段凈化漿體進行三次液固分離；和用于容納凈化劑的凈化劑容器，凈化劑容器與一段凈化槽和二段凈化槽以及三段凈化槽相連。本實用新型的濕法煉鋅凈化液固分離設備，凈化液固分離簡化。(公開(公告)號：CN203653662U 申請人：中國恩菲工程技術有限公司)