劉清元,鄧建新,劉春杰,葉賢志,黎奉武
水泥磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)技術(shù)改造
Technical Modification of Dynamic Separator of Cement Mill
劉清元1,鄧建新1,劉春杰2,葉賢志2,黎奉武2
某公司水泥粉磨系統(tǒng)為φ4.2m×13m帶輥壓機(jī)的半終粉磨系統(tǒng),采用可開可閉生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)P· C32.5級(jí)水泥時(shí)采用閉路生產(chǎn)。但長(zhǎng)期以來,生產(chǎn)P·C32.5級(jí)水泥時(shí)存在比表面積偏高的問題,平均比表面積在420m2/kg以上,對(duì)水泥質(zhì)量影響較大,主要表現(xiàn)在水泥需水性大,混凝土容易起灰、泌水,系統(tǒng)產(chǎn)能未能完全發(fā)揮,水泥工序電耗偏高。通過對(duì)系統(tǒng)的標(biāo)定,發(fā)現(xiàn)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)選粉效率低是主要原因,因此對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行了改造,取得了較好的效果。
主機(jī)設(shè)備配置見表1,工藝流程見圖1。
水泥生產(chǎn)的主要原材料為熟料、石膏、礦渣(含煅燒煤矸石、黑爐渣)、石灰石、粉煤灰。
生產(chǎn)P·C32.5級(jí)水泥配比見表2,系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)見表3。
表1 主機(jī)設(shè)備配置
表2 生產(chǎn)P·C32.5級(jí)水泥配比
圖1 工藝流程
表3 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
經(jīng)過多次工藝參數(shù)調(diào)整和配料調(diào)整,比表面積合格率始終不能穩(wěn)定在較合理的水平。為此,我們對(duì)系統(tǒng)各點(diǎn)物料情況和主要管道的風(fēng)速進(jìn)行了一次詳細(xì)的測(cè)定,結(jié)果如下。
3.1 系統(tǒng)各點(diǎn)物料顆粒分布測(cè)定結(jié)果(表4、表5、表6)
3.2 系統(tǒng)主要管道風(fēng)速(表7)
3.3 測(cè)定結(jié)果分析
表4 出輥壓機(jī)入V型選粉機(jī)物料(2014-05-23)
表5 出V型選粉機(jī)回稱重倉(cāng)粗物料(2014-05-23)
表6 磨機(jī)系統(tǒng)物料
表7 系統(tǒng)主要管道風(fēng)速
(1)輥壓機(jī)工作電流80A,達(dá)到額定電流的88%左右,出輥壓機(jī)物料中<0.08mm顆粒達(dá)到23%,輥壓效果較好。
(2)V型選粉機(jī)選粉后回稱重倉(cāng)<1mm的細(xì)料接近20%,選粉效率偏低。經(jīng)分析主要原因?yàn)椋合到y(tǒng)風(fēng)量需要根據(jù)球磨機(jī)的喂料量頻繁調(diào)整。在高風(fēng)量下操作,會(huì)造成入磨物料量偏大;而小風(fēng)量操作時(shí),會(huì)影響選粉效率,同時(shí)V型選粉機(jī)分選風(fēng)量會(huì)降低,進(jìn)入輥壓機(jī)的細(xì)粉量會(huì)增多,影響對(duì)輥壓機(jī)的操作。
(3)在小風(fēng)量操作時(shí),由于入磨料偏少,因而即使入磨料比表面積在150m2/kg左右,出磨料比表面積卻也提高到438m2/kg,說明磨內(nèi)處理能力有很大富余,磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率低。
由以上數(shù)據(jù)可知,造成P·C32.5級(jí)水泥比表面積合格率偏低的直接原因?yàn)槿肽ノ锪狭坎环€(wěn)定,磨機(jī)出現(xiàn)飽磨或過粉磨現(xiàn)象。
根據(jù)測(cè)定結(jié)果,我們決定對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,改善系統(tǒng)通風(fēng),提高選粉機(jī)選粉效率,保證入磨物料量穩(wěn)定,減少入磨物料的波動(dòng)。具體方案如下:
將動(dòng)態(tài)選粉機(jī)現(xiàn)有雙分離系統(tǒng)改為三分離系統(tǒng),仍采用原有選粉機(jī)的外形,將輥壓機(jī)的半成品分成三部分:成品、中粗粉和粗粉。圖2為動(dòng)態(tài)選粉機(jī)改造示意圖。
該選粉機(jī)將粗粉分成多路分別進(jìn)入球磨機(jī)和輥壓機(jī),更符合球磨機(jī)的研磨要求,有利于提高球磨機(jī)的粉磨效率,也利于調(diào)節(jié)輥壓機(jī)和球磨機(jī)研磨能力的平衡。
由于入磨物料量可調(diào),動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的風(fēng)量可基本保持穩(wěn)定,可以穩(wěn)定入磨物料細(xì)度,因此保證了成品比表面積合格率。
圖2 動(dòng)態(tài)選粉機(jī)改造示意圖
改造后系統(tǒng)工藝流程見圖3。
圖3 改造后系統(tǒng)工藝流程
改造后,P·C32.5級(jí)水泥比表面積降至380m2/ kg左右,合格率由改造前的30%~40%提高至75%,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由改造前的200t提高至230t以上,工序電耗降低1kWh/t,提產(chǎn)降耗效果明顯。
基于此效果,我們對(duì)系統(tǒng)再次進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果如下:
5.1 P·C32.5級(jí)水泥配比(表8)
表8 生產(chǎn)P·C32.5級(jí)水泥配比
表9 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
表10 出輥壓機(jī)入V型選粉機(jī)物料(2014-09-01)
表11 出V型選粉機(jī)回稱重倉(cāng)粗物料(2014-09-01)
表12 磨機(jī)系統(tǒng)物料
5.2 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(表9)
5.3 系統(tǒng)各點(diǎn)物料細(xì)度測(cè)定結(jié)果(表10、表11、表12)
5.4 測(cè)定結(jié)果分析
(1)輥壓機(jī)工作電流75A左右,達(dá)到額定電流的83%左右,經(jīng)輥壓機(jī)輥壓后,物料中<0.08mm的顆粒含量增加將近20%,輥壓效果較好。
(2)改造后,入磨料量通過分料閥控制,進(jìn)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)風(fēng)速穩(wěn)定,使V型選粉機(jī)選粉后回稱重倉(cāng)<1mm的細(xì)料≯5%,選粉效率大大提高。
(3)由于入磨物料增加,出磨水泥比表面積穩(wěn)定在350m2/kg左右,減少了過粉磨現(xiàn)象。
通過本次技改,該公司水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)P· C32.5級(jí)水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和質(zhì)量有了大幅提高,能耗較改造前也有所改善,水泥生產(chǎn)成本有所降低,達(dá)到了改造目的,對(duì)國(guó)內(nèi)許多水泥粉磨生產(chǎn)線有借鑒作用?!?/p>
天津院舉辦首屆專業(yè)技術(shù)委員聘任儀式
2016年12月30日下午,公司首屆專業(yè)技術(shù)委員會(huì)聘任儀式大會(huì)召開,董事長(zhǎng)徐培濤、總經(jīng)理隋明潔、常務(wù)副總經(jīng)理彭明德、副總經(jīng)理何小龍等公司領(lǐng)導(dǎo)出席了會(huì)議。首屆專業(yè)技術(shù)委員會(huì)設(shè)原料礦山、工藝、機(jī)械、土建、電氣、公用工程、預(yù)算、工程管理等8個(gè)專業(yè)委員會(huì),委員共計(jì)82人。
董事長(zhǎng)徐培濤從公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的高度,闡明了專業(yè)技術(shù)委員會(huì)的定位及作用,并就如何做好技術(shù)評(píng)審工作對(duì)專業(yè)委員會(huì)提出了五點(diǎn)要求:一是要繼續(xù)提高自身技術(shù)水平;二是評(píng)審工作要從全局角度考慮,秉承全局觀念和系統(tǒng)觀念;三是技術(shù)方案評(píng)審要遵循技術(shù)安全可靠性、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)先進(jìn)性的順序,提出的方案不應(yīng)以個(gè)人喜好為出發(fā)點(diǎn);四是要不斷提升自身評(píng)審能力和水平;五是評(píng)審意見要綜合考慮成本、進(jìn)度和工作量因素。
何小龍副總經(jīng)理在總結(jié)講話中要求技術(shù)專家在今后的評(píng)審工作中要嚴(yán)格落實(shí)董事長(zhǎng)的要求和指示,希望通過大家共同的努力,為公司的市場(chǎng)開拓和技術(shù)進(jìn)步做出更大貢獻(xiàn)。
TQ172.633
A
1001-6171(2017)01-0090-04
通訊地址:1中材水泥有限責(zé)任公司技術(shù)中心,湖南株洲412000;2中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司,江西萍鄉(xiāng)337006;
2016-05-19;編輯:呂光