吳萬(wàn)濤+趙碩

摘要：文章論述了現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)紡織品“涼爽感”的途徑，針對(duì)涉及清涼型紡織品的專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)的技術(shù)進(jìn)行了分析，同時(shí)結(jié)合對(duì)清涼型紡織品的制備方法的專(zhuān)利分析，對(duì)比了不同的清涼型紡織品生產(chǎn)方法相關(guān)專(zhuān)利申請(qǐng)情況，為國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家在開(kāi)發(fā)清涼型紡織品技術(shù)以及相關(guān)的專(zhuān)利保護(hù)提供借鑒。

關(guān)鍵詞：涼爽感；接觸冷感；清涼型紡織品技術(shù)；織物；面料；專(zhuān)利保護(hù) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類(lèi)號(hào)：TS106 文章編號(hào)：1009-2374（2016）34-0246-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.34.118

1 概述

紡織業(yè)是我國(guó)歷史悠久的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，新中國(guó)成立以來(lái)長(zhǎng)期作為我國(guó)出口支柱型產(chǎn)業(yè)。我國(guó)紡織業(yè)基本上是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，近年來(lái)受到東南亞等更廉價(jià)勞動(dòng)力市場(chǎng)的沖擊，因此發(fā)展創(chuàng)新型紡織品、提高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)我國(guó)紡織業(yè)的生存與發(fā)展至關(guān)重要。具有良好的導(dǎo)熱、透濕、涼感等性能的“清涼型紡織品”作為一種創(chuàng)新型紡織品，可以應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)速干、親膚舒適等廣受歡迎的高檔面料，其技術(shù)含量以及產(chǎn)品附加值較傳統(tǒng)紡織品更高，故而引起了國(guó)內(nèi)外許多公司及研究機(jī)構(gòu)的注意，并已開(kāi)發(fā)出多個(gè)品牌，比如CoolMax、Dri-Release、WELLKEY、Sophista、Dry Pure PP、Aerocool、I-Cool、CoolDry、Coolbst、Coolnice、庫(kù)思瑪涼感纖維、Aerocool、Coolplus、Flycool、Wincool等。

企業(yè)將研發(fā)的技術(shù)申請(qǐng)專(zhuān)利來(lái)保障自身的合法權(quán)益不受侵害，是現(xiàn)今社會(huì)中有效的工業(yè)成果保護(hù)手段。專(zhuān)利擁有量也是衡量企業(yè)高新技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。本文對(duì)國(guó)內(nèi)外涉及清涼型紡織品的發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)進(jìn)行分析，梳理了本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r以及專(zhuān)利申請(qǐng)情況，為相關(guān)企業(yè)在確定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向、制定專(zhuān)利申請(qǐng)策略、規(guī)避專(zhuān)利侵權(quán)風(fēng)險(xiǎn)等提供參考。

2 清涼型紡織品領(lǐng)域國(guó)內(nèi)專(zhuān)利申請(qǐng)情況以及國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)分析

筆者在“國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專(zhuān)利檢索與服務(wù)系統(tǒng)”的CNABS數(shù)據(jù)庫(kù)中，以檢索式“[（紡織品or織物or面料or布o(jì)r纖維or聚酯or滌綸or尼龍or聚酰胺or粘膠）and涼]/ti”獲得的檢索結(jié)果為分析樣本，淺析了近20年來(lái)向我國(guó)專(zhuān)利局提出的涉及清涼型紡織品的專(zhuān)利申請(qǐng)情況。圖1與圖2分別顯示了不同技術(shù)途徑制備清涼型紡織品的國(guó)內(nèi)專(zhuān)利申請(qǐng)情況以及不同技術(shù)途徑制備清涼型紡織品的國(guó)內(nèi)專(zhuān)利歷年申請(qǐng)情況。

通過(guò)以上的分析可知，目前清涼型紡織品的主要制備途徑有通過(guò)纖維材質(zhì)的選擇、通過(guò)添加功能性物質(zhì)、通過(guò)改進(jìn)纖維的形態(tài)/結(jié)構(gòu)、通過(guò)改進(jìn)紗線(xiàn)/織物的形態(tài)/結(jié)構(gòu)。2005年以前國(guó)內(nèi)相關(guān)的專(zhuān)利申請(qǐng)數(shù)量總體來(lái)說(shuō)比較少，而自2011年以來(lái)呈現(xiàn)加速增長(zhǎng)的趨勢(shì)，這與近年來(lái)人們對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略的部署是相關(guān)的。對(duì)具體的技術(shù)領(lǐng)域而言，涉及改進(jìn)紗線(xiàn)/織物的形態(tài)/結(jié)構(gòu)的專(zhuān)利申請(qǐng)量較多，而涉及對(duì)纖維材質(zhì)（特別是新型成纖聚合物的開(kāi)發(fā)）或纖維形態(tài)等微觀結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等更基礎(chǔ)的技術(shù)的專(zhuān)利申請(qǐng)量相對(duì)較少，這體現(xiàn)出目前國(guó)內(nèi)相關(guān)的專(zhuān)利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)深度、專(zhuān)利布局等方面仍然存在改進(jìn)的空間。下面筆者將從清涼型紡織品的不同制備途徑出發(fā)，分析涉及這些技術(shù)途徑的國(guó)內(nèi)外專(zhuān)利申請(qǐng)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容，為相關(guān)研究領(lǐng)域的技術(shù)人員提供參考。

2.1 通過(guò)纖維材質(zhì)的選擇制備清涼型紡織品

纖維材料的基本性質(zhì)是影響織物涼爽性能的基本因素。人類(lèi)自古以來(lái)就認(rèn)識(shí)到麻類(lèi)、蠶絲等天然纖維具有涼爽透氣、穿著舒適的特點(diǎn)。進(jìn)入工業(yè)時(shí)代之后，通過(guò)開(kāi)發(fā)新型的成纖聚合物來(lái)實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的涼爽性得到廣泛研究，而近年由于崇尚自然來(lái)源的衣著成為流行，對(duì)天然來(lái)源的材質(zhì)進(jìn)行開(kāi)發(fā)也得到了關(guān)注。

2.1.1 開(kāi)發(fā)新型成纖聚合物。通過(guò)對(duì)成纖聚合物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開(kāi)發(fā)和改進(jìn)是獲得涼感纖維的重要途徑。JP特開(kāi)2004-270075A公開(kāi)了以聚酰胺和/或聚酯熱塑性彈性體作為成纖聚合物，制造出導(dǎo)熱率高、接觸冷感特性?xún)?yōu)異、適合用于內(nèi)衣面料的纖維。JP特開(kāi)2003-293223A公開(kāi)了以熔點(diǎn)高于150℃的熱塑性聚合物作為復(fù)合纖維的芯成分、以EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）和石蠟作為鞘成分，獲得具有親水性及冷感特性的纖維。JP特開(kāi)2008-231187A公開(kāi)了一種主鏈為亞烷基對(duì)苯二甲酸鹽結(jié)構(gòu)并具有有機(jī)金屬磺酸鹽基團(tuán)，側(cè)鏈上具有共聚醚單元的清涼型纖維。CN101792578A通過(guò)對(duì)聚酯改性，引入吸濕基團(tuán)和含醚鍵的柔性鏈聚合物，并與添加納米粉體并選擇纖維異形截面相配合，從而獲得吸濕、速干、涼爽的纖維。JP2010-189829A公開(kāi)了以EVOH為基體，通過(guò)海島纖維紡絲法制得的多孔纖維，具有顯著改良的接觸冷感性。JP特開(kāi)2010-236130A通過(guò)使用高取向度的聚乙烯纖維或高取向的聚苯并噁唑來(lái)提高纖維軸向的熱傳導(dǎo)率，從而獲得清涼性面料；類(lèi)似技術(shù)還有CN104389074A。WO2012/154364公開(kāi)了以Tg不大于22℃的羥基封端中間體與二異氰酸鈉、線(xiàn)性亞烷基二醇增鏈劑反應(yīng)，獲得一種直接接觸人體皮膚提供涼爽效應(yīng)的纖維。

2.1.2 已有的材質(zhì)混紡。將天然的或人造的不同涼感纖維混紡也是涼感面料的制造方式。CN103422218A、CN103654003A、CN103726155A、CN103132196A、CN103898664A分別公開(kāi)了采用異形纖維/竹纖維混紡、桑蠶絲/珍珠纖維/棉緞纖維/高彈滌綸絲混紡、玉石纖維/竹纖維/莫代爾纖維賽絡(luò)紡、甲殼素/亞麻纖維賽絡(luò)紡、亞麻/椰殼纖維/棉混紡的途徑夏季冷感面料。JP特開(kāi)2015-67914A使用細(xì)棉竹節(jié)紗作為經(jīng)紗、聚酰胺類(lèi)吸濕性纖維與聚氨酯類(lèi)脫濕性纖維的復(fù)合絲作為緯線(xiàn)，制造出具有接觸涼感性能的織物。CN104278395A以氨綸纖維和亞麻纖維混紡紗作為經(jīng)紗、以滌綸長(zhǎng)絲和銅氨纖維混紡紗作為緯紗，按平紋組織編織成涼爽感混紡針織面料，類(lèi)似的還有CN104382268A。

2.2 通過(guò)添加功能性物質(zhì)制備清涼型紡織品

2.2.1 在纖維制造中添加。通過(guò)在纖維制造過(guò)程中添加玉石粉、貝殼粉、云母粉等導(dǎo)熱效果好、具有冰涼效果的天然礦物質(zhì)是比較常見(jiàn)的制造清涼纖維的方法。CN102733003A公開(kāi)了一種皮芯式結(jié)構(gòu)的有色涼爽聚酰胺復(fù)合纖維，在皮層中加入高含量的玉石粉體，在芯層中的聚酰胺維持纖維整體強(qiáng)度，保證了與人體皮膚接觸的涼爽性和維持纖維正常力學(xué)性能。CN103757738A運(yùn)用萃取和納米技術(shù)，使玉石和其他有益礦物質(zhì)材料如鋁、硅、鈦、鋯等元素化合物熔入錦綸6熔體之中，制成了一種錦綸6涼爽玉纖維。CN104831374A公開(kāi)了一種細(xì)旦涼爽滌綸FDY長(zhǎng)絲，它的原料配方中包含有鍺石粉的細(xì)旦涼爽母粒。CN104562277A公開(kāi)了一種涼爽聚酰胺纖維，其是由基體聚酰胺樹(shù)脂和含有選自云母粉、石英粉或硅石粉中的一種或幾種功能性無(wú)機(jī)粒子的聚酰胺母粒通過(guò)熔融共混紡絲制成的。CN104195668A公開(kāi)了一種多功能清涼聚氨酯彈性纖維，先采用納米級(jí)玉石粉、云母粉制備功能助劑漿料，再將其與聚氨酯脲聚合物溶液混合得到紡絲原液，經(jīng)紡絲得到成品纖維。CN101805934A公開(kāi)了一種含有纖維干基重量的3～20wt%的云母粉體的冰涼粘膠纖維。CN102031581A將含有片狀云母、氧化鋁、氧化鋅的無(wú)機(jī)納米超爽涼感聚酯母粒與聚酯切片共混，經(jīng)聚酯纖維生產(chǎn)工藝制作成超爽涼感保健聚酯纖維。另外，可以添加高導(dǎo)熱的材料如碳化硅。CN103614796A公開(kāi)了一種涼感蜂窩纖維，其是將高導(dǎo)熱碳化硅粉添加到蜂窩纖維的母粒中，閃爆出絲、成型制成蜂窩纖維，使纖維的導(dǎo)熱率提高了20～40倍。還可以通過(guò)微膠囊技術(shù)添加清涼物質(zhì)。CN104762679A在粘膠漿粕中添加薄荷油微囊溶液混合后紡絲制得持久冰涼抗菌纖維。CN102808332A先將薄荷腦、樟腦、桉油、丁香酚、水楊酸甲酯混合后制成微膠囊，然后在氨綸母粒中按比例加入上述微膠囊混合均勻后，拉絲形成纖維。

相變材料能夠吸收大量的熱量，在纖維制造中添加相變材料也能得到清涼纖維。CN105113052A公開(kāi)了一種涼感聚酯纖維，包括聚酯纖維與由微膠囊與聚酯共混得到的微膠囊聚酯，微膠囊的芯材具有相變溫度。主要原理是在一定溫度下芯材發(fā)生固液相變，從而吸收熱量，達(dá)到降溫的效果。該涼感纖維及面料具有環(huán)保、接觸冷感和持久涼感。CN101451307A以納米高孔隙度的介孔材料為母材，將相變化材料分散后并填入母材的孔隙中，再將具相變化材料的母材微細(xì)化處理后與孔洞中吸附或含有水氣的多孔質(zhì)的高比熱材料混合，制得降溫復(fù)合粉體，將該降溫復(fù)合粉體依比例加入各類(lèi)纖維中而形成降溫纖維。當(dāng)人體體熱傳導(dǎo)至降溫纖維時(shí)，其降溫纖維表面的微細(xì)化的相變化材料即可吸附體熱而進(jìn)行快速且完整的相變化使溫度下降，當(dāng)體溫下降到一定程度時(shí)，相變化材料又會(huì)相變化回復(fù)為原本狀態(tài)進(jìn)而產(chǎn)生持續(xù)再生的降溫效果，進(jìn)而可達(dá)到長(zhǎng)效的涼爽降溫效果。

通過(guò)添加吸濕劑提高纖維的回潮率來(lái)提高纖維的比熱容，使纖維及其制品具有接觸冷感。CN104451929A公開(kāi)了一種涼感再生纖維素纖維，采用共混方法將吸濕劑和分散劑添加到含有甲種纖維素的粘膠紡絲原液中經(jīng)紡絲制得。JP2002235278A通過(guò)在纖維中添加包含吸水性聚合物的多孔無(wú)機(jī)粉末粒子獲得了耐洗效果優(yōu)良的接觸冷感纖維/織物。還可以在纖維制造中添加氧化鋅。CN101314874A選用亞納米級(jí)ZnO為主要功能性添加劑加入到聚酯熔體中，制成POY，然后加彈采用“S+Z”的合股的方式加工成具有抑菌、涼爽、護(hù)膚保健等功能的滌綸纖維，類(lèi)似的還有CN102704111A。

2.2.2 在織物后整理中添加。在面料后整理加工中加入遇水吸熱的物質(zhì)如木糖醇類(lèi)、或者具有清涼效果的薄荷醇類(lèi)微膠囊等，也可以獲得具有清涼效果的紡織品。CN1730805A在面料坯布刷剪后進(jìn)行木糖醇浸軋?zhí)幚?，生產(chǎn)的精紡面料制成的服裝穿著具有涼爽感。CN102912501A將毛紡精面料浸軋于木糖醇與水混合配制成的涼爽功能整理溶液，制得了涼爽舒適毛精紡面料。CN101408000A先制備木糖醇類(lèi)物質(zhì)的涼感整理劑，然后利用定型機(jī)采用干布浸軋法進(jìn)行涼感加工。也可以通過(guò)印花層的方式添加木糖醇，CN203726920U公開(kāi)了一種涼爽吸熱型速干面料，其機(jī)織面料層上印有木糖醇印花層，覆蓋率為50%～80%。

CN1203293A通過(guò)浸軋薄荷腦、丁香油、桉葉油及羥基二苯醚脂肪醇聚氧乙烯醚的混配液再經(jīng)焙烘交聯(lián)制得清涼抗菌織物。CN104018357A公開(kāi)了一種含有薄荷醇的涼感微膠囊，對(duì)織物進(jìn)行改性整理后，織物具有持續(xù)釋放涼感物質(zhì)的功能。還可以在織物后整理中添加抗紫外線(xiàn)/隔熱性物質(zhì)。CN1143013A通過(guò)浸軋由防紫外線(xiàn)氧化物粉末、粘合劑、助劑、水調(diào)制具有防紫外線(xiàn)、防熱效應(yīng)的軋液的方式整理面料，獲得了能抵抗紫外線(xiàn)、降低日曬溫度，具有涼爽感的效果。同樣，CN1289874A通過(guò)使在織物的至少一面或織物的纖維、紗線(xiàn)間有細(xì)度為0.1～0.3μm的氧化鋅和氧化鈦微粒和0.8～1.2μm的鈦酸鉀顆粒等制備了一種健康、涼爽紡織品。CN104755669A利用粘合劑樹(shù)脂將對(duì)紫外線(xiàn)波長(zhǎng)區(qū)域的電磁波反射的、粒徑為150～200nm的超微粒氧化鈦和對(duì)紅外線(xiàn)區(qū)域的電磁波進(jìn)行反射的、粒徑為1～5μm的微粒氧化鈦粘著于纖維布，制得了一種涼感纖維布。

2.3 通過(guò)改進(jìn)纖維、紗線(xiàn)、織物等的形態(tài)/結(jié)構(gòu)

2.3.1 通過(guò)改進(jìn)纖維的形態(tài)/結(jié)構(gòu)。通過(guò)將纖維制造成為皮芯型、橢圓形或其他異形截面也是使紡織品獲得涼爽的途徑之一。WO2006/112437公開(kāi)了同心圓形芯鞘（皮芯）型纖維，其中鞘部含有諸如聚酰胺類(lèi)或聚酯類(lèi)或聚醚嵌段酰胺共聚物的熱塑性彈性體，賦予纖維接觸冷感。類(lèi)似的通過(guò)對(duì)皮芯形纖維的皮部聚合物種類(lèi)進(jìn)行選擇以獲得涼爽效應(yīng)的專(zhuān)利還有WO2008/123586、JP2008-190067A、JP2005-273085A、WO2014/010709。

CN204198960U公開(kāi)了具有五層的皮芯型涼爽纖維，包括竹纖維層、云母層、蛋白質(zhì)層、電氣石層，類(lèi)似的還有CN204342961U。CN102733003A公開(kāi)了皮芯結(jié)構(gòu)的聚酰胺復(fù)合涼爽纖維，纖維的皮層由聚酰胺與玉石粉體共混而制得。CN201634800U使用低熔點(diǎn)的聚酯作為皮層、22℃～30℃相變材料與PP的混合物為芯層制造出具有智能調(diào)溫功能的發(fā)制品用纖維。類(lèi)似的通過(guò)對(duì)皮芯形纖維的皮部中摻入具有涼爽功能添加劑粉體的專(zhuān)利還有CN104153035A。JP2000-328383A通過(guò)將軟化點(diǎn)不同的聚酯所構(gòu)成的芯鞘型短纖維部分粘附于中空纖維上，通過(guò)此種方式獲得具有涼爽效應(yīng)的服裝層。CN204039818U通過(guò)將芳綸纖維織物的一面或兩面上涂覆金屬銀層以獲得冷熱傳導(dǎo)的效果。通過(guò)設(shè)計(jì)不規(guī)則的纖維形態(tài)、利用纖維表面與人體接觸時(shí)的空氣效應(yīng)以實(shí)現(xiàn)面料的低溫、涼爽功能，也是獲得涼爽型舒適纖維的一個(gè)途徑。JP2000-45154A公開(kāi)了芯部具有紅外線(xiàn)反射特性的聚酯系同心圓、海島形、橘瓣形以及不規(guī)則型的芯鞘型涼感纖維。JP2000-8243A公開(kāi)了截面為Y型的涼爽型纖維，類(lèi)似的還有JP2000-45148A、JP2002-61049A、TW200712282。JP2013/061641公開(kāi)了一種涼感優(yōu)異的扁平形截面纖維，其長(zhǎng)軸寬度和與其垂直相交的短軸最大寬度之比為2～10，在制成布料時(shí)呈現(xiàn)優(yōu)異的接觸涼感與手感。而JP特許第4524337號(hào)與特許第4444369號(hào)公開(kāi)了截面為心形、三葉形、V形等異形的涼爽性纖維，類(lèi)似的還有CN103799593A。CN101302654A公開(kāi)了通過(guò)制造表面含有高度為0.5～10μm不等的半圓球或近似半圓球狀表面突起物獲得清涼性?xún)?yōu)異的纖維。

2.3.2 通過(guò)改進(jìn)紗線(xiàn)的形態(tài)/結(jié)構(gòu)。采用緊密紡能夠減少紗線(xiàn)毛羽、增加織物表面光滑度，降低保暖效果而獲得涼感。CN101906697A通過(guò)對(duì)由棉或者棉/再生纖維素混紡構(gòu)成的紗線(xiàn)進(jìn)行氣體燒毛來(lái)除去毛茸，并對(duì)紗線(xiàn)或用紗線(xiàn)針織成的針織物進(jìn)行絲光加工或者對(duì)用絲光加工紗針織成的針織物再次進(jìn)行絲光加工，然后，進(jìn)行生物加工，由此得到接觸涼感優(yōu)異的針織物。CN103132196A通過(guò)將甲殼素和亞麻纖維通過(guò)賽絡(luò)菲爾紡紗工藝包覆滌綸長(zhǎng)絲制備床品面料，其涼感是通過(guò)紡紗方式減小了織物表面毛羽而獲得。

2.3.3 通過(guò)改進(jìn)織物的形態(tài)/結(jié)構(gòu)。通過(guò)特定的織造方式或織物結(jié)構(gòu)也能獲得清涼感的紡織品。CN204661967U采用包含多個(gè)彼此上下左右交錯(cuò)編織的緊致結(jié)構(gòu)與多個(gè)松散結(jié)構(gòu)，使形成一大開(kāi)口狀而讓空氣易于流通，進(jìn)而產(chǎn)生持續(xù)的涼感。CN205272698U采用網(wǎng)狀式結(jié)構(gòu)面料，由滌綸物料與平布底面組成，獲得加速汗水排散與降低體溫的效果。CN204351126U公開(kāi)了一種緯編三層復(fù)合結(jié)構(gòu)的涼爽針織面料，由較粗異截面涼感錦綸長(zhǎng)絲經(jīng)單面編織構(gòu)成織物內(nèi)層，由較細(xì)異截面涼感錦綸長(zhǎng)絲經(jīng)單面編織構(gòu)成織物外層，由較細(xì)異截面涼感錦綸長(zhǎng)絲經(jīng)部分集圈編織構(gòu)成織物中間連接層，且該集圈點(diǎn)在織物內(nèi)層構(gòu)成平面凹陷點(diǎn)；內(nèi)層織物集圈凹陷點(diǎn)與單面編織平整區(qū)域組合，構(gòu)成與皮膚表面的非平面接觸，利于提高顯汗?fàn)顟B(tài)下的穿著舒適性能；內(nèi)粗外細(xì)異截面紗線(xiàn)配置，利于將與皮膚接觸的顯汗或濕氣經(jīng)織物內(nèi)層引導(dǎo)到織物外層，提高織物導(dǎo)濕和吸濕排汗效果。CN203295755U由玉石纖維緊密紡獲得玉石涼感紗，通過(guò)單面提花方式織造成的凹凸織物結(jié)構(gòu)，其中凸起部分與人體皮膚接觸產(chǎn)生涼感效果、凹陷部分與人體形成一個(gè)空氣可以流通的微環(huán)境，同時(shí)其外表面與內(nèi)表面凹凸花型結(jié)構(gòu)之間的纖維間隙使得汗液或濕氣得以迅速擴(kuò)散避免產(chǎn)生黏著感。CN103132219A的面料表層為吸濕性?xún)?yōu)良的天然纖維混紡織物，內(nèi)層為導(dǎo)濕性?xún)?yōu)良的化纖混紡織物，該結(jié)構(gòu)使該面料具備優(yōu)良的吸濕、導(dǎo)濕和散濕干燥功能。

2.4 其他制備清涼型紡織品的方式

2.4.1 涼感水凝膠印花。CN105295076A公開(kāi)了一種涼感水凝膠，其為包裹有薄荷油和木糖醇的丙烯酰胺/N-乙烯基吡咯烷酮共聚水凝膠，能給人體帶來(lái)超強(qiáng)冰爽涼感，且冰感效果耐久性好。采用該水凝膠制備的紡織品面料與人體始終是點(diǎn)接觸，確保紡織品不會(huì)因?yàn)楹顾康脑黾佣霈F(xiàn)粘貼到皮膚上的現(xiàn)象。并且采用該水凝膠相當(dāng)于在紡織品內(nèi)層增加了凸起孔，中間會(huì)存在空氣層，當(dāng)紡織品內(nèi)層空間較大時(shí)，容易出現(xiàn)“煙囪效應(yīng)”，這樣不僅能大大增加人體熱量的散失、降低體溫，也能提高紡織品的通風(fēng)換氣能力和透氣排汗性，從而提高紡織品微氣候的舒適性。

2.4.2 高級(jí)烷烴乳化物結(jié)合等離子體處理。CN103572581A公開(kāi)了一種涼爽織物的整理方法?？椢锝?jīng)處理后，在織物表面形成蠟質(zhì)的高級(jí)脂肪烴薄膜覆蓋在具備表面孔狀的織物表面，這種高級(jí)脂肪烴具備相轉(zhuǎn)變能力，再通過(guò)低溫等離子處理，在高級(jí)脂肪烴薄膜的表面也將形成內(nèi)部孔狀結(jié)構(gòu)，使織物與高級(jí)脂肪烴薄膜的結(jié)合更緊密，提高了織物處理效果的耐久性，而且織物與蠟質(zhì)的相互聯(lián)通的孔狀顯微結(jié)構(gòu)更保證了織物的透氣涼爽感。

3 結(jié)語(yǔ)

國(guó)內(nèi)外的清涼型紡織品技術(shù)主要以通過(guò)纖維材質(zhì)的選擇、添加功能性物質(zhì)、改進(jìn)纖維/紗線(xiàn)/織造結(jié)構(gòu)為主。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)利申請(qǐng)量激增，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展比較迅速，企業(yè)的創(chuàng)新意識(shí)與專(zhuān)利保護(hù)意識(shí)增強(qiáng)。相關(guān)企業(yè)在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)可以對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r做出了避免重復(fù)勞動(dòng)，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)避免侵犯他人已獲得的專(zhuān)利權(quán)，通過(guò)申請(qǐng)專(zhuān)利來(lái)保護(hù)自身的技術(shù)并提高企業(yè)的高新技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。

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作者簡(jiǎn)介：吳萬(wàn)濤（1986-），男，湖北人，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專(zhuān)利審查協(xié)作北京中心審查員，研究方向：化學(xué)發(fā)明專(zhuān)利實(shí)質(zhì)審查；趙碩（1984-），男，河北人，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專(zhuān)利審查協(xié)作北京中心審查員，研究方向：化學(xué)發(fā)明專(zhuān)利實(shí)質(zhì)審查。注：趙碩與吳萬(wàn)濤為等同第一作者。

（責(zé)任編輯：周 瓊）