王玉紅　郝勝崗

摘要：通過對調(diào)整門容易出現(xiàn)的卡澀、內(nèi)漏、外漏等故障分析，查明原因，提出了解決方案。

關(guān)鍵詞：調(diào)整門；故障；處理方法

中圖分類號：TB

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

doi：10.19311/j.cnki.16723198.2016.17.126

調(diào)節(jié)閥主要由閥塞、閥籠和閥座（圈）三部分組成。其工作原理是執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動閥桿上下移動，閥芯閥桿整體加工而成，從而閥桿帶動閥芯上下移動。通過閥芯的移動改變節(jié)流環(huán)的通流截面積，而實現(xiàn)給水量大小的調(diào)節(jié)。常見故障、原因分析及處理方法如下。

1調(diào)整門卡澀

調(diào)整門在長期的運行中出現(xiàn)卡澀的缺陷較多，查閱臺帳記錄，可以看出調(diào)整門卡澀檢修的時間大多發(fā)生在機(jī)組小修或大修后的運行中，從調(diào)整門解體檢查的結(jié)果看，卡澀的主要原因是調(diào)整門閥芯與均流罩或節(jié)流環(huán)之間夾有雜物，卡澀的雜物一般是焊渣，金屬纏繞墊碎塊等，從調(diào)整門卡澀的雜物分析，主要是鍋爐、汽機(jī)檢修專業(yè)在檢修時割、焊檢修管道、閥門等設(shè)備時掉進(jìn)去的焊渣等雜物。因此，要解決調(diào)整門卡澀的問題，主要是在檢修時防止焊渣、盤根、墊子等雜物掉進(jìn)管道、閥門等設(shè)備內(nèi)。還有各部間隙配合不當(dāng)（間隙過?。┮鸬目Ｌ幚矸椒ǎ涸跈z修時要提高檢修質(zhì)量對閥門所有備件上的銹垢、毛刺都要打磨清理干凈?；匮b時測量各部件間隙，配合要合適。更換備件時要整體更換確保配合間隙。

2調(diào)整門泄漏量大

2.1檢修后閥門沒有完全關(guān)閉

關(guān)閉后閥芯關(guān)不到位，這是因為全關(guān)后閥芯沒有接觸到閥座，或者說行程不夠。原因：在檢修后連接上下閥桿時閥芯未處在全關(guān)位置。處理方法：閥門回裝后將下閥桿與閥芯用銅棒輕擊使閥芯與閥座結(jié)合并在閥桿上做全關(guān)標(biāo)記，確認(rèn)閥芯與閥座結(jié)合后再連接上閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)這樣就可以杜絕此現(xiàn)象發(fā)生。還有彈簧緊力不夠或氣源壓力不夠也能引起內(nèi)漏，這就需要增加彈簧預(yù)緊力或增加氣源壓力。

閥內(nèi)件卡澀而使調(diào)節(jié)閥不能動作也能引起內(nèi)漏。原因水質(zhì)太臟。處理方法：反復(fù)沖洗去掉雜質(zhì)。運行中可以將閥門開啟反復(fù)動作閥門將雜質(zhì)沖走，不能沖掉的需解體檢修。

2.2內(nèi)件損傷引起的內(nèi)漏

調(diào)節(jié)閥內(nèi)件的損傷也是引起內(nèi)漏的主要原因。其中包括閥芯、閥座、導(dǎo)向密封環(huán)、節(jié)流環(huán)等損傷引起內(nèi)漏。原因：沖刷、磨損、夾有雜質(zhì)等。處理方法：檢修時防止焊渣、墊子等雜物掉進(jìn)設(shè)備內(nèi)提高檢修工藝提高水質(zhì)。調(diào)節(jié)閥盡量不要小開度長期運行。對于已經(jīng)損傷的內(nèi)件需要進(jìn)行堆焊、過刀、研磨來修復(fù)?；蚋鼡Q備件。需要說明的是，更換閥內(nèi)件建議成套更換，確保公差配合符合要求。

2.3其他附件引起泄漏量大

手輪自動、手動切換不靈。沒有切換到自動位置傳動信號已顯示關(guān)閉位置而閥門沒有關(guān)閉。對內(nèi)部轉(zhuǎn)換裝置進(jìn)行修復(fù)或更換。還有定位器定位時沒有到位。顯示已經(jīng)是全關(guān)位置而閥芯閥座并未結(jié)合上閥門不是關(guān)閉狀態(tài)。處理方法：定位器重新定位，使其與閥門開關(guān)行程同步。

3調(diào)節(jié)閥的外部泄漏

調(diào)節(jié)閥需要用填料、墊片密封的主要有三處；閥桿與閥蓋間盤根密封。閥蓋與閥體間平面纏繞墊密封。閥座圈與閥體間平面墊密封。調(diào)節(jié)門外漏一般發(fā)生在閥桿填料密封、閥蓋與閥體之間的平面纏繞墊密封處。

3.1閥桿與閥蓋間的密封結(jié)構(gòu)泄漏

閥桿與閥蓋之間的密封一般采用石墨盤根填料進(jìn)行密封。此處引起泄漏一般有兩個原因。一是運行中開關(guān)操作頻繁閥桿將盤根拉傷并帶出造成盤根損壞壓蘭緊力減小引起泄漏。處理方法：加裝盤根時中間為純石墨盤根兩端改為編制式石墨盤根。盤根的介質(zhì)溫度和壓力要符合要求。加裝盤根時盤根開口要錯開，壓緊一圈再放另一圈。預(yù)緊力要合適不能過緊減少摩擦力。檢修時檢查閥桿密封面處要光滑不能有傷痕，否則進(jìn)行修復(fù)或更換。二是沒有加裝密封環(huán)或密封環(huán)尺寸不合適，使盤根在運行中得不到保護(hù)造成損壞引起泄漏。處理方法：必須加裝合適的密封環(huán)。

3.2閥蓋與閥體間的密封結(jié)構(gòu)泄漏

閥蓋與閥體之間泄漏。主要原因為：結(jié)合面夾有雜物；結(jié)合面損傷；墊子尺寸不合適；墊子預(yù)緊程度不均勻。處理方法：回裝前檢查結(jié)合面將結(jié)合面清理干凈，如果結(jié)合面有損傷且超過規(guī)定值時就要進(jìn)行堆焊、研磨處理。使用墊子前要檢查墊子的尺寸、規(guī)格耐壓等級要符合要求。緊墊子時要對角緊，墊片預(yù)緊程度要均勻。

4總結(jié)

本閥門的密封結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，關(guān)鍵在于一個是要保證通過調(diào)整門的水質(zhì)不能有雜質(zhì)。還有就是要提高檢修工藝，檢修時焊渣、墊子等雜物不要丟在設(shè)備內(nèi)。檢修時各部件要打磨清理干凈各部間隙配合符合要求。使用合格的填料。如果結(jié)合面有損傷要進(jìn)行堆焊、研磨處理。必要時進(jìn)行更換。

參考文獻(xiàn)

[1]楊原泉.閥門設(shè)計手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012.