王 亮,付 強
(1.山西經(jīng)緯紡織機械專件有限公司 錠子廠,山西 晉中 030601;2.經(jīng)緯紡織機械股份有限公司 榆次分公司,山西 晉中 030601)
略談錠子夾紗裝置
王 亮1,付 強2
(1.山西經(jīng)緯紡織機械專件有限公司 錠子廠,山西 晉中 030601;2.經(jīng)緯紡織機械股份有限公司 榆次分公司,山西 晉中 030601)
為了滿足細紗機集體落紗的要求,節(jié)省人工、降低成本,介紹3種帶自動清理廢紗裝置的錠子,即:帶零卷繞裝置的錠子、帶龍牙裝置的錠子以及機械式夾紗器錠子;詳細闡述其結(jié)構(gòu)、工作原理、紗線夾持方式、割紗方式及安裝固定方式,并分析帶夾紗裝置錠子的優(yōu)缺點。指出:帶夾紗裝置的錠子能夠在保證長車集體落紗的情況下,自動清理廢紗,進一步提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
錠子;夾紗裝置;零卷繞;龍牙;機械式夾紗器;錠子轉(zhuǎn)速
錠子是細紗機上重要的紡紗專件之一,其主要作用為加捻及卷繞。雖然長車集體落紗較人工落紗方式,已經(jīng)節(jié)約了大量時間,且減少了用工,降低了生產(chǎn)成本,但是,錠子的維護與保養(yǎng)仍需要投入大量的人力、物力。
針對紡紗企業(yè)的實際需求,制造廠成功開發(fā)出既滿足細紗機集體落紗要求,又帶有自動清理廢紗裝置的錠子,目前主要有3種,分別是歐瑞康公司制造的帶零卷繞裝置的錠子、諾維巴(NOVIBRA)公司制造的帶龍牙裝置的錠子以及立達公司制造的機械式夾紗器錠子。
1.1 結(jié)構(gòu)
該裝置由割紗器、滑動襯套、基座、彈簧及6粒鋼球組成,其結(jié)構(gòu)見圖1。
1.2 工作原理
當(dāng)錠子轉(zhuǎn)速達到8 kr/min時,6粒鋼球在離心力的作用下,給滑動襯套一個向下滑動的分力,鋼球沿著滑動襯套的軌道向下滑動,夾紗裝置打開(割紗器與滑動襯套之間產(chǎn)生了間隙);即細紗機在工作狀態(tài)時,零卷繞裝置一直處于打開狀態(tài),當(dāng)細紗機落紗時,由主機控制制動時間,速度低于4.5 kr/min,夾紗裝置閉合,保證紗線在慣性作用下纏繞1/4圈~3/4圈,實現(xiàn)留頭。下次起轉(zhuǎn),速度達到8 kr/min以上時,夾紗裝置打開,尾紗甩出,實現(xiàn)零卷繞[1]。
1—割紗器;2—滑動襯套;3—基座;4—彈簧;5—鋼球。圖1 歐瑞康零卷繞裝置
1.3 紗線夾持方式
該裝置的割紗器與滑動襯套之間采用弧度配合以實現(xiàn)紗線夾持,夾紗部位為圓弧狀,如圖2所示。
1—紗線;2—割紗器;3—滑動襯套。圖2 歐瑞康零卷繞裝置紗線夾持方式
1.4 割紗方式
該裝置采用鋒利的“V”形齒邊金屬割紗器進行割紗,割紗方式見圖3。
1.5 安裝固定方式
錠盤加工的齒與基座配合(齒扎入孔表面),防止其徑向轉(zhuǎn)動;割紗器孔與錠盤外表面過盈配合,同時作用于滑動襯套,對彈簧產(chǎn)生一定的預(yù)壓,防止零卷繞裝置軸向竄動。
圖3 歐瑞康零卷繞裝置割紗方式
2.1 結(jié)構(gòu)
該裝置由割紗器定位片、刀片、滑動襯套、基座、彈簧、支撐架、滑動架、阻止環(huán)、定位圈、卡圈及12粒鋼球組成,其結(jié)構(gòu)見圖4。
1—卡圈;2—阻止環(huán)。圖4 諾維巴龍牙夾紗裝置
2.2 工作原理
當(dāng)錠子轉(zhuǎn)速達到8 kr/min時,12粒鋼球在離心力的作用下,給滑動架一個向下的分力,滑動架帶動滑動襯套向下滑動的同時擠壓彈簧,夾紗裝置打開(滑動襯套與基座上表面咬合部位出現(xiàn)間隙)。阻止環(huán)的作用是限制夾紗裝置打開的間隙大小,同時防止運轉(zhuǎn)過程中粉塵進入龍牙裝置內(nèi)腔,影響其靈活性。細紗機工作時,龍牙裝置一直處于打開狀態(tài),當(dāng)細紗機需要落紗時,由主機控制制動時間,速度低于2.5 kr/min則龍牙裝置閉合,保證紗線在慣性作用下纏繞1/4圈~3/4圈,實現(xiàn)留頭。下次起轉(zhuǎn),速度達到8 kr/min以上,龍牙裝置打開,尾紗甩出,實現(xiàn)零卷繞。
2.3 紗線夾持方式
該裝置采用基座與滑動襯套咬合的方式夾持紗線,夾紗區(qū)域呈鋸齒狀,見圖5。
2.4 割紗方式
該裝置上表面安裝平面鋸齒刀片以割斷紗線。見圖6。
2.5 安裝固定方式
該裝置錠盤加工齒與基座孔內(nèi)的齒嚙合,防止龍牙裝置徑向轉(zhuǎn)動;錠盤上安裝軸肩擋圈,使龍牙裝置不能軸向竄動。
1—紗線;2—基座;3—滑動襯套。圖5 諾維巴龍牙及立達機械式夾紗器紗線夾持方式
圖6 諾維巴龍牙夾紗裝置采用鋸齒刀片割紗
3.1 構(gòu)成
該裝置由滑動圈、基座、彈簧、壓圈、卡環(huán)等組成,其結(jié)構(gòu)見圖7。
1—滑動圈;2—基座;3—彈簧;4—壓圈;5—卡環(huán)。圖7 立達機械式夾紗器
3.2 工作原理
機械式夾紗器在錠子運轉(zhuǎn)過程中一直處于閉合狀態(tài),集體落紗時,主機控制制動時間,鋼領(lǐng)板下壓夾紗裝置的壓圈,保證紗線在慣性作用下纏繞1/4圈~3/4圈時,快速升起鋼領(lǐng)板,滑動圈和基座夾住紗線,實現(xiàn)留頭。下一次落紗時,鋼領(lǐng)板下壓壓圈時,尾紗甩出,新紗依靠慣性作用纏繞,實現(xiàn)零卷繞。
3.3 紗線夾持方式
該裝置采用基座與滑動圈咬合的方式夾持紗線,夾紗區(qū)域呈鋸齒狀,與龍牙裝置的夾紗方式相同,見圖5。
3.4 割紗方式
該裝置采用鋸齒狀夾持方式實現(xiàn)割紗,無割紗刀片,因此紗線種類受限制。
3.5 安裝固定方式
與龍牙裝置安裝方式相同,錠盤齒與基座齒嚙合防止徑向轉(zhuǎn)動;擋圈防止軸向竄動。
4.1 優(yōu)點
帶自動清紗裝置的錠子是目前市場需求導(dǎo)向的產(chǎn)品,與常規(guī)鋁桿錠子相比,該錠子的優(yōu)點有:① 飛花更少,紡紗環(huán)境更好;② 減少了清理廢絲的工作,提高了生產(chǎn)效率;③ 減少了因留頭而纏繞尾紗的長度,降低了生產(chǎn)成本;④ 夾紗裝置對紗線的夾持和松開十分精確;⑤ 夾紗裝置易于更換。
4.2 缺點
夾紗裝置要求對紗線的夾持和松開以及對紗線纏繞角度十分精確,因此,有以下缺點。
a) 帶夾紗裝置的錠子對細紗機提出了更高的要求:一方面是對鋼領(lǐng)板直線度的加工精度提出更高要求,另一方面是對電器控制方面的精準(zhǔn)度提出了更高要求。
b) 夾紗裝置要實現(xiàn)其功能,則錠子啟動速度必須高于8 kr/min,且停止速度要低于4.5 kr/min (零卷繞裝置)或2.5 kr/min(龍牙裝置);而機械式夾紗器不受錠速的影響。
c) 紗線纏繞角度不得大于360°。
d) 與常規(guī)錠子相比,帶夾紗裝置的錠子增加了夾紗裝置,因此,其夾紗裝置同心度的好壞對錠子振動、成套錠子的噪聲和功耗有很大的影響。
通過分析目前市場上的新型夾紗裝置,對帶夾紗裝置的錠子有了更加全面的了解。目前,國內(nèi)已經(jīng)有部分技術(shù)先進的紡紗企業(yè)使用此類新裝置,效果良好。隨著紡織工業(yè)的不斷發(fā)展以及勞務(wù)用工的緊缺,選擇帶夾紗器的錠子將是用戶的首選。
[1] 成大先.機械設(shè)計手冊[M].4版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.
A Spindle with Yarn Clamping Device
WANG Liang1,FU Qiang2
(1.Shanxi Jingwei Textile Machinery Spinning Components Co.,Ltd.Spindle Branch,Jinzhong 030601,China;2.Jingwei Textile Machinery Co.,Ltd.Yuci Branch,Jinzhong 030601,China)
To meet the requirements of the collective doffing operation with labor saving and cost reduction,introduction is given to the three spindles characterized as waste yarn auto-cleaning device,namely spindles with zero winding device,spindles with barbed device and spindles with mechanical clamping device.Details introduction is made to the structures,working principle,yarn clamping mode,cutting mode,and fixing method.The competitive edge with the spindles with climping device is given.It is pointed out that spindles with clamping device can ensure automatic cleaning of waste yarn for the long spinning frame with collective doffing,further improving the productivity with less cost.
spindle;clamping device;zero winding;dragon tooth;mechanical clamping device;spindle speed
2016-06-20
王 亮(1984—),女,西安人,助理工程師,主要從事棉紡專件設(shè)計工作。
時間:2016-10-08 17:02
TS103.81+1
B
1001-9634(2017)01-0021-03
http://www.cnki.net/kcms/detail/61.1131.TS.
20161008.1702.062.html