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探討矩形薄壁空心橋墩施工技術(shù)

2017-02-28 23:55李法庭
黑龍江交通科技 2017年6期
關(guān)鍵詞:拆模薄壁橋墩

李法庭

(西南交通建設(shè)集團有限公司,云南 昆明 650000)

探討矩形薄壁空心橋墩施工技術(shù)

李法庭

(西南交通建設(shè)集團有限公司,云南 昆明 650000)

對矩形薄壁空心橋墩施工技術(shù)的應(yīng)用進行了分析,對其制作模板、制作鋼筋、安裝鋼筋和綁扎、混凝土澆筑和后期的拆模養(yǎng)護工序展開探究。

探討;矩形薄壁空心橋墩;施工技術(shù)

1 模板制作

與重力實體橋墩相比,薄壁空心橋墩的圬工量會明顯的下降50%~60%左右。在以往的薄壁空心橋墩施工中,基于其復(fù)雜的操作工藝,并且需要花費大量的鋼材,并沒有大面積的應(yīng)用到實際工程中,直到翻動鋼模板和鋼筋套筒機械連接施工技術(shù)的發(fā)展,薄壁空心橋墩施工技術(shù)因此而取得了巨大的突破,并在橋梁建筑中取得了不俗的應(yīng)用效果。而模板是整個橋梁工程中非常重要的環(huán)節(jié),其能為橋梁墩柱的尺寸產(chǎn)生指導(dǎo)作用,還是保障橋梁質(zhì)量的基礎(chǔ)條件。當混凝土澆筑完成以后對其強度進行檢查,在達到相應(yīng)程度時進行塔吊工作,并拆卸掉一、二層模板,將起放到橋墩之上,而最后一層模板需要用于作為支撐。只有嚴格遵照規(guī)范進行,才能有效保證橋墩工程的成功建造。

2 制作鋼筋

目前,我國有大部分比較高的橋墩墩柱,不能一次性的完成鋼筋制作。在遇到這種情況時,施工單位應(yīng)當參照模板高度,采取分段的形式來進行制作。當成型以后,要對其進行相應(yīng)的處理,比如綁扎和套筒機械連接,并與預(yù)埋定位筋加以結(jié)合,保證鋼筋位置能夠準確。同時,連接鋼筋需要采取標準的技術(shù),所涉及到的零部件必須按照施工要求來選擇尺寸。對于施工中需要的鋼筋,工作人員需要對其進行復(fù)核,確保其長度和直徑都能滿足工程所需,另外還需要檢查其有沒有出現(xiàn)重復(fù)的編碼,一旦出現(xiàn)不符合規(guī)定要求的情況,必須馬上采取應(yīng)對措施,該修改的、整頓的都需要按照橋墩工程來考慮,對鋼筋的規(guī)格和類型進行合理的選擇。

3 鋼筋安裝和綁扎

在安裝和綁扎鋼筋的時候,其契合程度應(yīng)當根據(jù)工程要求來考慮,劃分區(qū)域是連接是最常見的方式,并按照相關(guān)規(guī)定來確定其尺寸。同時,施工單位要盡量選擇實用的使用設(shè)備。如果是使用施工現(xiàn)場的機械時,需要保證兩根鋼筋和預(yù)彎鋼筋的軸線屬于同一部位,并有效的穩(wěn)固兩點,按照標準要求來實施搭接的部分,而一半的截面積屬于鋼筋接頭區(qū)域。如果薄壁空心橋墩在同一個斷面部分,則需要在主筋上對鋼筋線條的所處位置進行標記,綁扎的方式以十字花和反十字為主,同時需要保證正確的主筋位置。要有效牢固的綁扎各個交叉部分,需要采取鐵絲來完成,在必要條件下還需要通過電焊來完成,以有效提升牢固效果。鋼筋骨架的豎筋有四個,其應(yīng)當保持準確的垂直,以免骨架在成型之后出現(xiàn)傾斜。鋼筋保護層的厚度要符合規(guī)定標準,施工單位可以將異型砂漿墊塊放置到鋼筋縫隙和模板間,也可以合理的錯開鋼筋綁扎位置,或者在鋼筋頂面采取木楔形成支墊,避免混凝土表面在澆筑完成以后出現(xiàn)墊塊的印記。

4 混凝土澆筑

在薄壁空心橋墩施工技術(shù)中,混凝土的澆筑和養(yǎng)生是關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)之一,其能對橋墩施工質(zhì)量產(chǎn)生直接作用。通常情況下,薄壁墩壁的厚度應(yīng)當在50~100 cm之間,需要具有較高的鋼筋密度,因為其具有較大的下料難度和振搗難度,必須按照標準的施工標準來完成。同時,為了確保工程的質(zhì)量,施工單位需要對混凝土的運輸方式和垂直加以全面了解,基于其可能會受到的影響來采取合理的運輸方式,通常可以采取泵送混凝土的方式。在實際澆筑混凝土過程中,模板上的側(cè)壓力需要有效控制,不能出現(xiàn)迅速的在短時間內(nèi)上高,并時刻關(guān)注到澆筑混凝土的厚度和澆筑的速度。通常情況下,澆筑的速度不能超過24 m/h,混凝土的每一層厚度保持在28 cm左右,在增加混凝土高度的同時,拌和物的坍落度應(yīng)當逐漸下降。不僅如此,振搗器的插入速度不能太慢,但在拔出時卻不能太快,遵循“快插慢拔”的原則來進行,以防空洞問題的產(chǎn)生。插入的過程中應(yīng)當注意,其需要維持垂直狀態(tài),同時需要有效結(jié)合上一層完成的混凝土,深度在60~90 mm之間最佳。基于振搗器移動的原則,其控制的范圍應(yīng)當保持在振動半徑的1.3倍以內(nèi),鋼筋和預(yù)埋件不能在操作時有所碰觸。在模板區(qū)域內(nèi),運輸混凝土不能使用振搗器,混凝土的流動狀態(tài)也不能長距離進行,因為其極有可能出現(xiàn)離析的情況。當混凝土表面處于平坦,且下沉停止,沒有再出現(xiàn)冒泡和泛漿時,則表面振搗效果已經(jīng)達到符合要求。

5 混凝土的拆模和養(yǎng)護

在完成混凝土的相關(guān)工序后,需要詳細的定制拆模的具體時間,因為拆模時間如果太早,不僅會丟失混凝土本應(yīng)具有的強度,還可能因此而產(chǎn)生裂紋。如果拆模時間太晚,極有可能會損傷到混凝土,并會因此而大量提升拆模的難度和工作量,對模板的正常周轉(zhuǎn)造成不必要的影響。通常情況下,拆模實施最佳的時間是混凝土強度在25%左右時進行。最后需要實施對混凝土的養(yǎng)護,通過覆蓋薄膜的方式來進行處理,而養(yǎng)護的時間也應(yīng)當符合標準要求。

[1] 馮政林,孟志文.鋼管混凝土拱橋矩形薄壁空心高墩墩身施工技術(shù)要點探討[J].低碳世界,2015,(1):299-300.

[2] 雷小磊,趙建明.矩形薄壁空心高墩施工技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用[J].華東公路,2015,(1):61-63.

[3] 余信雄.空心薄壁橋墩施工全過程技術(shù)控制探討[J].黑龍江科技信息,2015,(24):221.

2017-03-07

李法庭(1986-),男,貴州銅仁德江人,助理工程師,研究方向:公路工程。

U445

:C

:1008-3383(2017)06-0120-01

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