郭慧珍++張愛玲++王芃

DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2016.27.047

摘 要：槽板式地下連續(xù)墻是近年來地下工程和深基坑工程施工中應(yīng)用較多的一種永久性支護技術(shù)，如果施工方法不當(dāng)或者施工地質(zhì)條件特殊，就有可能出現(xiàn)一系列工程質(zhì)量問題，該文針對其有可能出現(xiàn)的各種問題提出了相應(yīng)的治理方案，為以后施工中出現(xiàn)類似的情況時提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：槽板式地下連續(xù)墻 深基坑支護 存在問題

中圖分類號：TU476 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）09（c）-0047-02

槽板式地下連續(xù)墻是近年來地下工程和基礎(chǔ)工程施工中應(yīng)用較多的一種深基坑永久支護技術(shù)，施工時作為支護結(jié)構(gòu)，在正常使用階段又可承受水平力和豎向力，成為地下結(jié)構(gòu)的組成部分。

1 工程概況

成都市某高層商業(yè)辦公樓項目，總建筑面積大約6萬m2。設(shè)計2層地下室，基坑開挖深度較大，由地勘資料可知：其開挖時的自然土層厚5 m左右，而且地下水位較高，基坑側(cè)壁土層為硬塑狀粉質(zhì)粘土，在天然地面以下7 m部位為粉砂層，該土層為含水層，且含水量大，滲透系數(shù)高，對基坑側(cè)壁安全影響較大。因此設(shè)計采用槽板式地下連續(xù)墻作為深基坑支護方案。墻厚800 mm，迎土面保護層厚70 mm，背土面保護層厚50 mm，通過合理的施工技術(shù)和管理控制措施，確保深基坑施工安全。

2 施工原理

地下連續(xù)墻是在基礎(chǔ)土石方開挖之前，預(yù)先在地面以下澆筑鋼筋混凝土墻體，作為基坑的一種永久性支護措施。它先用專業(yè)挖槽機械在泥漿護壁條件下分段開挖基槽，待挖至設(shè)計深度時，清除泥漿，用起重機將鋼筋骨架放入槽中，最后再用導(dǎo)管澆注混凝土同時置換出泥漿，直到設(shè)計高度為止。

3 施工工藝流程

施工工藝流程如圖1所示。

4 施工過程中可能存在的問題

（1）遇到軟土層或流砂層導(dǎo)致槽壁倒塌：地下連續(xù)墻修筑的過程中會遇到各種不同的土層，成槽時要根據(jù)土質(zhì)情況選用泥漿，防止雨水對施工產(chǎn)生影響，要注意修筑地面排水溝的集水井。遇到軟土層或流砂層首先要減慢鉆機的轉(zhuǎn)速，不能空鉆，選用新鮮配置的泥漿密度在1.2以上，且使其充分膨脹，防止局部坍塌，嚴禁將膨脹土和火堿直接倒入槽內(nèi)。槽內(nèi)水位高度要高于地下水位最低0.5 m，成槽后檢驗合格馬上放鋼筋骨架澆混凝土。對于嚴重塌孔的地方，要重新填入2∶8的水泥土后再開始下鉆，已塌土體要用鉆機攪成碎塊抽出，2∶8的水泥土回填到坍塌位置以上1.5 m后再重新施鉆。（2）成槽施工過程中，出現(xiàn)槽孔偏斜彎曲：首先槽壁受施工機械的碰撞會引起槽孔偏斜，另外當(dāng)鉆頭磨損過快，以及鉆進地層中遇到膨脹的軟土、粘土泥巖或探頭石時，導(dǎo)致槽孔縮徑，引起槽孔偏斜彎曲。對于施工過程中如果已發(fā)生縮徑情況，宜在縮徑的位置反復(fù)掃孔，來擴大槽寬或孔徑。如果遇有軟硬不均地層或者有孤石的地層時，也容易形成鉆孔彎曲，從而不能保證槽孔的垂直度。因此施工中應(yīng)精心操作，經(jīng)常調(diào)整施工導(dǎo)向板及導(dǎo)向桿的間隙、角度及垂直度的控制，防止導(dǎo)向板、導(dǎo)向桿變形，保證垂直施工精度。（3）槽壁兩側(cè)壓力不等，導(dǎo)致失穩(wěn)：施工中對地質(zhì)勘測資料必須充分理解領(lǐng)會，準(zhǔn)確計算出槽壁受力最不利情況下對其產(chǎn)生的危害，必要時提高安全系數(shù)。盡量減小地下水位的高度，保證槽內(nèi)泥漿中的靜水壓力與槽壁受到的側(cè)向壓力相平衡，或者盡量減小壓力差。泥漿要用24 h內(nèi)的新鮮泥漿，保證其較小的失水率和塑性特征，并且可使其中的膨脹土充分發(fā)揮作用。（4）導(dǎo)墻因側(cè)向荷載過大引發(fā)較大的位移和破壞：這種情形下，要在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)增加鋼板做臨時支撐，將導(dǎo)墻上的荷載分散避免形成集中力，避免施工機具超載或偏載。導(dǎo)墻施工時，其開挖的深度必須滿足設(shè)計要求，并且保證導(dǎo)墻底部土體的密實度。施工中泥漿密度要適當(dāng)提高，并加大其注入的水頭。當(dāng)導(dǎo)墻的變形過大，難以控制時，必須拆除，用2∶8的水泥灰土固填，夯實后重新挖槽澆注，且加深挖槽深度。（5）地下連續(xù)墻開挖面一側(cè)露筋處理：針對開挖面露筋，保護層缺失的情況，可以噴射C25高強混凝土進行修復(fù)。也可增加腰梁或支撐，減小因墻體變形過大造成的露筋。（6）混凝土澆筑過程中出現(xiàn)斷層和離析：主要是澆注混凝土的導(dǎo)管構(gòu)造不合理，容易發(fā)生堵管、爆管，導(dǎo)管的加工焊接強度不夠。（7）混凝土反漿不順：主要是因為導(dǎo)管變形或異物阻塞，使隔水栓未能沖出導(dǎo)管底口而造成反漿不順。每次拆卸或安裝導(dǎo)管時都用清水將導(dǎo)管沖洗干凈，保證其內(nèi)壁平滑暢順。槽孔內(nèi)沉渣要及時清理，沉渣過厚也會造成反漿不順。確定沉渣在允許范圍內(nèi)再進行澆灌混凝土工序。（8）地下連續(xù)墻接頭的滲漏水問題：地下連續(xù)墻施工結(jié)束后，在基坑開挖前，對少數(shù)滲漏水的槽段接頭縫，要進行旋噴樁加固。連續(xù)墻的接頭縫中如果有小股漏水，則在基坑開挖完成后沿滲水縫鑿入深5～10 cm、寬3～5 cm左右的槽，用清水洗刷干凈后直接堵塞快速堵漏膠體，也可埋設(shè)引流管將漏的水集中于一個地方隨后引出，并在澆筑內(nèi)襯墻之前壓入水溶性聚氨酯速凝劑將水堵住。最后對所有接頭縫進行剛性防水處理：可以采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，從底板至頂板的接頭縫左右各50 cm內(nèi)噴涂防水層，防水層分兩層施作，二次涂層施涂間隔在48 h以內(nèi)，每一層的厚度均為1.2 mm，并且要求3 d內(nèi)做噴水養(yǎng)護。

5 施工過程中其他注意事項

（1）澆注混凝土?xí)r中斷間隔時間不能過長，而且導(dǎo)管在混凝土中埋置時深度也不能大于5 m，否則導(dǎo)管不易拔出，另外施工時也可采用振動澆注工藝，這樣有利于澆注導(dǎo)管不被混凝土粘結(jié)，且容易拔出。（2）導(dǎo)槽段之間接頭管要加工平直、制作強度和剛度須符合施工時的使用要求，對于分段拼接的接頭管一定要平直、光滑，以減少提拔時的阻力。（3）一旦發(fā)現(xiàn)接頭管拔不出時，只能用混凝土將接頭管內(nèi)灌滿，待其相鄰導(dǎo)槽段施工完后，將該接頭管與地下連續(xù)墻一起填滿水泥加固土，用來擋土截水。

6 結(jié)語

地下連續(xù)墻設(shè)計總體的設(shè)計與選用均需綜合施工地質(zhì)、工程造價、結(jié)構(gòu)受力特點、施工機具、地理環(huán)境等多方面的因素才能確定。

參考文獻

[1] 張熙玲.淺談地下連續(xù)墻滲漏水的預(yù)防和治理[J].價值工程，2011（15）：94-95.

[2] 原孔雀.地下連續(xù)墻充當(dāng)高層箱基墻體接頭防水與構(gòu)造[J].山西建筑，2006（1）：122-123.