溫 會

（大慶油田化工有限公司輕烴分餾分公司，黑龍江大慶 163000）

油田輕烴分餾產(chǎn)品精制及深加工技術(shù)探討

溫 會

（大慶油田化工有限公司輕烴分餾分公司，黑龍江大慶 163000）

油田輕烴分餾與精制是石油化工的重要組成部分，對分餾產(chǎn)品的深加工能夠?qū)崿F(xiàn)輕烴的綜合利用。主要介紹了輕烴精餾的基本原理，分析了輕烴分餾與精制的工藝流程和系統(tǒng)控制，介紹了分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)。

油田；輕烴；分餾；工藝流程；系統(tǒng)控制

油田輕烴通常指的是對原油及其伴生氣進(jìn)行處理后得到的組分，屬于低碳飽和烷烴混合物，油田輕烴是重要的化工原料，不同的烷烴有不同的用途，對其進(jìn)行精細(xì)分餾和深加工是石油化工的重要內(nèi)容，能夠提升輕烴分餾產(chǎn)品的附加值。

1 油田輕烴精餾基本原理

精細(xì)分餾在石油化工行業(yè)應(yīng)用比較普遍，是實現(xiàn)油氣組分分離的最基本的操作，根據(jù)不同原油組分揮發(fā)度的差異，將液相組分轉(zhuǎn)化為汽相，達(dá)到分離原油中不同組分的目的。精細(xì)分餾的分離級別更高，通過多次分餾，將原油中特定組分提純出來。原油在精餾過程中，一般從精餾塔的中部進(jìn)料，精餾塔上部為精餾段，在高溫下汽相不斷上升至上部，從而得到精餾產(chǎn)品。液態(tài)重組分精餾產(chǎn)品匯聚在精餾塔下部，從下部被提純出來。萃取精餾是在進(jìn)料中加入萃取劑，使原料的揮發(fā)度發(fā)生變化，從而實現(xiàn)連續(xù)萃取或間歇萃取，連續(xù)萃取通常使用雙塔操作，精餾塔進(jìn)料和回收精餾產(chǎn)品是連續(xù)性的，間歇萃取較連續(xù)萃取復(fù)雜。

2 油田輕烴分餾與精制技術(shù)

2.1 油田輕烴分餾與精制

油田輕烴主要有兩種來源，一種是通過原油穩(wěn)定裝置處理開采出來的原油獲得輕烴，另外一種方法是使用淺冷或深冷裝置凈化天然氣獲得輕烴。輕烴分餾一般使用精餾塔，其特點是操作流程長、滯后性大、影響因素多，同時該裝置能耗較高，要保持裝置工作的穩(wěn)定性，同時減少產(chǎn)品的損失率，必須使用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，目前常用的是DCS系統(tǒng)控制。輕烴分餾是為了將混合物中的組分分餾提純出來，由于原料來源復(fù)雜，成分差別大，分餾方案需要根據(jù)原料性質(zhì)選擇重、輕兩類。分餾過程中，先使用脫丁烷塔分離 C4之下的輕組分及C5之上的重組分，然后使用脫戊烷塔分離脫丁烷塔中 C5、C6之上的烴類，脫己烷塔分離脫丁烷塔內(nèi) C6以上的 C6、C7組分，脫庚烷塔分離脫己烷塔底的 C7、C8，脫辛烷塔分離 C8、C9。在精餾塔頂部分餾出液化氣，生產(chǎn)丁烷和車用液化氣。

2.2 輕烴分餾與精制工藝流程

油田輕烴分離可以采用順序分離工藝，如果產(chǎn)品的純度要求不一致，可以使用前脫異戊烷工藝流程。順序分離工藝流程主要有脫丁烷塔、脫戊烷塔、脫己烷塔、脫庚烷塔、脫辛烷塔、脫壬烷塔等組成，前脫異戊烷工藝流程與順序分離工藝流程不同，后者消耗能量更多，產(chǎn)品純度也較低，前脫異戊烷需要加壓操作，汽相物質(zhì)匯集在塔頂使用循環(huán)水冷卻，餾出異戊烷等較輕組分，液態(tài)重組分精餾產(chǎn)品匯聚在精餾塔下部，從下部被提純出來。由于前脫異戊烷工藝流程操作的壓力更大、分離塔造價更高，故混合戊烷的分餾和精制一般選擇順序分離工藝。順序分離的工藝流程如下：

輕烴原料→脫水器脫水→預(yù)熱器預(yù)熱→脫硫化氫塔→脫硫醇塔→脫丁烷塔→脫戊烷塔→脫己烷塔→脫庚烷塔→脫辛烷塔→脫壬烷塔

2.3 輕烴分餾的系統(tǒng)控制

輕烴的順序分餾為了提高生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性，通常使用DCS系統(tǒng)控制。采用DCS系統(tǒng)控制能夠?qū)崿F(xiàn)輕烴順序分餾的自動控制，如物料進(jìn)塔、塔液位控制、塔溫度控制、塔壓力控制、冷凝器控制、重沸器控制、回流罐控制、采出量控制、回流量控制、出料控制等。影響輕烴順序分餾裝置工作穩(wěn)定性的因素較多，常見的有進(jìn)料組波動、生產(chǎn)負(fù)荷、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、環(huán)境因素等。精餾由多塔串聯(lián)而成，上游精餾塔出現(xiàn)問題會影響下游精餾塔的工作狀態(tài)，需要人工調(diào)整工藝參數(shù)。

3 輕烴深加工技術(shù)

混合輕烴深加工通常是將輕烴芳構(gòu)化制三苯或輕烴歧化，輕烴芳構(gòu)化是指在催化劑作用下，輕烴通過環(huán)化、脫氫，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成產(chǎn)物中苯、甲苯、二甲苯含量在90% 以上，副產(chǎn)物主要為氫氣、優(yōu)質(zhì)液化氣及燃料氣等。芳烴異構(gòu)化有三個方面的應(yīng)用，一是直餾石腦油芳構(gòu)化改質(zhì)生成高辛烷值汽油調(diào)和組分，二是液化石油氣近芳構(gòu)化后產(chǎn)生高辛烷值汽油調(diào)和組分，三是液化石油氣生成輕質(zhì)芳烴。輕烴歧化是指在催化劑作用下，經(jīng)過一系列操作，實現(xiàn)輕烴齊聚、環(huán)化、裂化、脫氫等，使烴分子重新排列，生成芳香烴產(chǎn)品，副產(chǎn)物有氫氣、液化石油氣等。

[1] 許江，宋幫勇，楊利斌，等 .油田輕烴、拔頭油、石腦油的共裂解及單獨裂解技術(shù)分析 [J].現(xiàn)代化工，2010，（24）.

Discussion on Refining and Deep Processing Technology of Light Hydrocarbon Fractionation Products

Wen Hui

Oil field light hydrocarbon fractionation and refining is an important component of petrochemical industry.The deep processing of fractionation products can realize the comprehensive utilization of light hydrocarbons.This paper introduces the basic principle of light hydrocarbon distillation，analyzes the technological process and system control of light hydrocarbon fractionation，and introduces the deep processing technology of fractionation products.

oil field ；light hydrocarbon ；fractionation ；process fl ow ；system control

TE624

：A

：1003–6490（2017）07–0113–01

2017–05–12

溫會（1981—），女，黑龍江大慶人，助理工程師，主要研究方向為油田輕烴化工。