田豐(中油遼河工程有限公司,遼寧 盤錦 124010)
石油儲(chǔ)罐的焊接與缺陷防止措施
田豐(中油遼河工程有限公司,遼寧 盤錦 124010)
隨著社會(huì)的進(jìn)步以及市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國對(duì)石油能源的需求量越來越多、應(yīng)用范圍越來越廣,這樣的背景下,石油儲(chǔ)運(yùn)問題受到了越來越多的關(guān)注與重視,石油儲(chǔ)罐施工項(xiàng)目的規(guī)模不斷擴(kuò)大、數(shù)量越來越多,給儲(chǔ)罐焊接技術(shù)提出了更高的要求。本篇論文中,筆者主要對(duì)石油儲(chǔ)罐的焊接與缺陷防止措施進(jìn)行了分析,以供參考。
石油儲(chǔ)罐;焊接;缺陷防止措施
石油是一種不可再生資源,在能源短缺問題越來越突出的今天,石油儲(chǔ)備問題受到了人們的關(guān)注與重視。石油儲(chǔ)罐作為一種重要的石油儲(chǔ)備方式,得到了廣泛應(yīng)用,石油儲(chǔ)罐施工工程是一個(gè)涉及到多個(gè)工種的、系統(tǒng)的工程,包括手工焊、自動(dòng)焊、火焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、機(jī)械操作、管工、鉚工以及起重等工序,其中,儲(chǔ)罐的焊接是一道非常重要的工序,下文中,筆者主要對(duì)儲(chǔ)罐主體焊接進(jìn)行了分析與探討。
1.1 環(huán)縫的焊接
在一般情況下,使用埋弧自動(dòng)平焊機(jī)進(jìn)行環(huán)縫焊接,進(jìn)行焊接的過程中,幾臺(tái)焊機(jī)呈現(xiàn)出均勻分布的狀態(tài),并沿著同一個(gè)方向進(jìn)行焊接。然而,在通常情況下,電流電壓焊道的形狀會(huì)發(fā)生高低變凸的現(xiàn)象,粗糙低低焊道變小焊接過程中會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,同時(shí)低高焊道下垂高高焊道表面也會(huì)呈現(xiàn)出波浪狀,環(huán)縫的焊接過程中常見缺陷及其預(yù)防、治理措施主要包括:第一,第一遍焊道發(fā)生形狀不良的缺陷。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)確保焊點(diǎn)位置對(duì)正,并要提前確定好合適的電壓、電流、速度,這樣的前提下用旋鈕確定,同時(shí)在焊接開始的時(shí)候,必須迅速檢查、調(diào)正焊道[1];第二,第一遍焊道出現(xiàn)麻坑。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)清除干凈坡口內(nèi)的銹、水分以及雜物等,并要充分加熱坡口的底部,如果該種缺陷連續(xù)發(fā)生,則必須立即停止焊接,并清理焊道;第三,中層焊道出現(xiàn)形狀不良的缺陷。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)將焊點(diǎn)位置糾正,并將焊接速度適當(dāng)加快,還要適當(dāng)調(diào)小電流;第四,T形接合處發(fā)生焊穿。為預(yù)防這一缺陷,必須在鋼板內(nèi)側(cè)位置上對(duì)T形接合處這一部位進(jìn)行嚴(yán)格的封焊處理,并在焊接的時(shí)候注意熔深稍淺些;第五,最后焊道存在夾渣。為預(yù)防這一缺陷,在對(duì)最后焊道進(jìn)行焊接的時(shí)候,必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,即電壓26伏、電流480安、焊接速度低于每分鐘55厘米;第六,坡口處漏焊。為預(yù)防這一缺陷,必須選擇合適的部位當(dāng)作焊點(diǎn),如果局部坡口過寬,那就需要采取手工焊填充的手段;第七,咬邊。為預(yù)防這一缺陷,可以適當(dāng)提高焊接速度、適當(dāng)調(diào)低電壓。
1.2 縱縫的焊接
在一般情況下,使用二氧化碳?xì)怆娏⒑笝C(jī)進(jìn)行縱縫焊接,進(jìn)行焊接的過程中,焊接方向通常是由下向上的,這時(shí)由于機(jī)器的焊接范圍無法到達(dá),一般會(huì)在底部留出300毫米不焊,手工焊焊接完成之后再進(jìn)行打磨。焊接順序一般情況下為先焊外、后焊內(nèi),與此同時(shí)內(nèi)部焊接完成之后,應(yīng)當(dāng)打磨的和罐壁板相同??v縫焊接過程中的常見缺陷及其預(yù)防、治理措施主要包括:第一,焊透性不良。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)稍加大焊接熔深,以將坡口中心超過為宜,稍微提高電壓,還要適當(dāng)調(diào)整坡口形狀[2];第二,熔合不良。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)使熔深稍淺些,并適當(dāng)提高電弧電壓、認(rèn)真檢查并適當(dāng)調(diào)整焊道外觀與熔池;第三,焊透性不足。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)確保熔池底能夠到達(dá)坡口中心處,并要稍微提高電壓,還要適當(dāng)調(diào)整焊邊間隙;第四,咬邊。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低電壓,當(dāng)熔池發(fā)生偏移的時(shí)候,及時(shí)將其移至中心位置,確保坡口、襯墊銅板的溝槽相合;第五,焊道夾渣。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)確保襯墊銅板溝槽沒有傷痕,使之具有較高的光潔度;第六,根部焊道存在氣孔。為預(yù)防這一缺陷,應(yīng)用砂輪除掉坡口及其周圍存在的銹。
儲(chǔ)罐焊接變形,主要使用夾具控制,目的在于拘束鋼板因各種因素產(chǎn)生的局部收縮變形。這種方法雖然能夠有效減少焊接出現(xiàn)的變形,但是拘束越強(qiáng)的情況下,焊縫內(nèi)存在的殘余應(yīng)力也就相應(yīng)的會(huì)越大。使用夾具不僅要有效控制變形,還要注意控制焊縫內(nèi)的殘余應(yīng)力,不宜使其超出母材屈服極限范圍。儲(chǔ)罐焊接變形防止措施主要包括:第一,儲(chǔ)罐大角縫角變形使用支撐防止。大角縫是儲(chǔ)罐的關(guān)鍵受力部位,因此,大角縫的焊接頗為重要,對(duì)于大型儲(chǔ)罐來說,應(yīng)使用自動(dòng)埋弧焊機(jī)對(duì)其內(nèi)外大角縫焊3~4遍,通常情況下,填充金屬與大角縫變形之間成正比,也就是說,填充金屬少,那么大角縫變形小,填充金屬多,那么大角縫變形大[3]。對(duì)儲(chǔ)罐的大角縫進(jìn)行焊接的時(shí)候,由于焊道橫向收縮,就會(huì)使大角縫出現(xiàn)角變形,這時(shí)應(yīng)讓環(huán)向邊緣板向上翹起,這樣的情況下,槽鋼焊接位于儲(chǔ)罐內(nèi)壁、邊緣板之間,從而可以有效防止變形。第二,底板焊縫的縱向收縮使用槽鋼防止。底板焊縫的縱向收縮,指的是與焊縫方向平行的收縮,其會(huì)造成底板的翹曲變形問題,特別是罐底的長焊縫,縱向收縮量較大,如果不使用夾具,因?yàn)楹缚p縱向收縮,焊縫兩邊的底板就會(huì)發(fā)生翹曲,進(jìn)而導(dǎo)致底板呈波浪形狀或者是底板凸起。
綜上所述,儲(chǔ)罐施工過程中,儲(chǔ)罐的主體焊接是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),若是能夠有效控制焊接變形問題,就可以有效保障儲(chǔ)罐的橢圓度,從而能夠確保整個(gè)儲(chǔ)罐的施工質(zhì)量。
[1]耿都都,嚴(yán)春妍,納學(xué)洋,曲揚(yáng),楊順貞.LNG儲(chǔ)罐用9Ni鋼及其焊接性分析[J].焊管,2015,(05):5-8.
[2]趙雙生,毛繼全.鈦合金(TA2)焊接缺陷的預(yù)防與控制[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇,2014,(05):96-97.
[3]朱旻,杜卓.大型原油儲(chǔ)罐SAW橫焊位置焊接缺陷的產(chǎn)生和預(yù)防[J].石油化工設(shè)備,2011,(S2):44-46.
田豐(1984-),男 盤錦人 工程師 碩士主要從事壓力容器及大型儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)工作