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低油價(jià)背景下采油廠經(jīng)營(yíng)管理對(duì)策

2017-03-03 12:18劉建領(lǐng)中原油田采油四廠經(jīng)營(yíng)管理科河南濮陽457176
化工管理 2017年13期
關(guān)鍵詞:四廠計(jì)量站中原油田

劉建領(lǐng)(中原油田采油四廠經(jīng)營(yíng)管理科, 河南 濮陽 457176)

低油價(jià)背景下采油廠經(jīng)營(yíng)管理對(duì)策

劉建領(lǐng)(中原油田采油四廠經(jīng)營(yíng)管理科, 河南 濮陽 457176)

當(dāng)前,石油行業(yè)整體進(jìn)入“極寒期”,本文結(jié)合油田采油廠實(shí)際,經(jīng)過深入細(xì)致地調(diào)查,闡述了面對(duì)低油價(jià),如何精細(xì)開發(fā),調(diào)整規(guī)模,改革創(chuàng)新,降本增效的措施和觀點(diǎn)。

低油價(jià);改革創(chuàng)新;降本增效

1 精細(xì)開發(fā)管理,實(shí)現(xiàn)效益最大化

以經(jīng)濟(jì)效益為中心,建立邊際效益區(qū)塊評(píng)價(jià)機(jī)制和低無效生產(chǎn)井動(dòng)態(tài)關(guān)停決策機(jī)制,根據(jù)油價(jià)變化,調(diào)整邊際效益區(qū)塊和關(guān)停井界限,最大限度提高有效產(chǎn)量效益。優(yōu)化措施產(chǎn)量和自然產(chǎn)量,嚴(yán)格控制大修、壓裂高投入高風(fēng)險(xiǎn)措施,壓減低無效措施工作量,依據(jù)經(jīng)濟(jì)極限措施增產(chǎn)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)圖版,明確不同措施類型下的經(jīng)濟(jì)極限增油量,達(dá)不到經(jīng)濟(jì)極限增產(chǎn)量的措施堅(jiān)決不干,無效益措施產(chǎn)量堅(jiān)決不要。根據(jù)井組和區(qū)塊的合理注采比,關(guān)停無效注水井,無功注水量堅(jiān)決不要。強(qiáng)化關(guān)停井的管理:制定邊際效益區(qū)塊和關(guān)停井管理辦法,強(qiáng)化關(guān)停井的日常巡護(hù)管理和保養(yǎng),確保關(guān)停井井口設(shè)施、地面設(shè)施、管線流程完好。

2 進(jìn)一步轉(zhuǎn)換考核激勵(lì)機(jī)制

建立以利潤(rùn)指標(biāo)為核心的效益考核激勵(lì)機(jī)制,層層分解經(jīng)營(yíng)指標(biāo),按照經(jīng)營(yíng)效益和管理水平嚴(yán)格兌現(xiàn)。完善挖潛增效激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)基層單位自己動(dòng)手減少外部勞務(wù),按創(chuàng)效多少、技術(shù)難度、勞動(dòng)強(qiáng)度分檔獎(jiǎng)勵(lì),各基層單位節(jié)支降本的積極性充分激發(fā),2016年中原油田采油四廠外委費(fèi)用同比減少5709萬元。完善外部創(chuàng)收激勵(lì)政策,加大外部創(chuàng)收獎(jiǎng)勵(lì)力度,基層單位闖市場(chǎng)、創(chuàng)效益的熱情不斷高漲。

3 不斷提升成本管控能力

圍繞壓縮非生產(chǎn)性費(fèi)用支出,剛性控制各項(xiàng)費(fèi)用支出,2016年中原油田采油四廠“七項(xiàng)費(fèi)用”節(jié)約49萬元。圍繞壓縮直接生產(chǎn)成本,建立措施效益優(yōu)化模版,2016年中原油田采油四廠減少低無效措施投入2858萬元;制定《提高射孔符合率管理辦法》,優(yōu)化射孔方式,節(jié)約射孔成本360.34萬元;開展注水效益綜合評(píng)價(jià),加強(qiáng)低無效注水治理,節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用457萬元;成立修舊利廢項(xiàng)目組,加強(qiáng)廢舊物資修復(fù)利用,節(jié)約資金440.6萬元;加快老水淹地治理進(jìn)度,退耕土地274.6畝,減少青苗賠償費(fèi)17.8萬元。

4 建立數(shù)字化采油管理區(qū)

(1)采油管理區(qū)數(shù)字化建設(shè)的內(nèi)容。按照《中原老油田采油管理區(qū)數(shù)字化改造硬件基本配置指導(dǎo)意見(試行)》辦法,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)近20余項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),遵循“從簡(jiǎn)—管用、從省—實(shí)用、從優(yōu)—耐用”原則,對(duì)數(shù)字化采油區(qū)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)。主要分為計(jì)量站、注水站、油井、中心控制、自動(dòng)報(bào)警五個(gè)模塊,著力構(gòu)建生產(chǎn)“前端全覆蓋、中端新突破、后端快推進(jìn)”的新格局[1]。

①計(jì)量站、注水站模塊。包括視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、語音報(bào)警3個(gè)部分。視頻監(jiān)控:通過視頻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)監(jiān)控。數(shù)據(jù)采集:主要采集溫度、油壓、套壓、電量等參數(shù)。語音報(bào)警:通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)智能感知、數(shù)字分析和自動(dòng)處理;對(duì)破壞井站設(shè)備的不法行為及時(shí)進(jìn)行語音警示和制止。

②油井模塊。包括視頻監(jiān)控、視頻、工況、參數(shù)監(jiān)測(cè)、單拉點(diǎn)等。單井監(jiān)控點(diǎn)按照“白天300米、夜晚50米”監(jiān)控半徑設(shè)計(jì),以計(jì)量站、單井拉油點(diǎn)、自噴井和產(chǎn)量高于3噸的重點(diǎn)井為基本監(jiān)控點(diǎn),兼顧周圍油井及重要路口,同時(shí)依靠地面可視化系統(tǒng)繪圖,逐井測(cè)量排查村莊、樹木、廠房等遮擋物。

③生產(chǎn)指揮管控平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)以服務(wù)器為核心的中心控制室,建立管理平臺(tái)和數(shù)據(jù)庫,包括視頻管理平臺(tái)、油井遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)、計(jì)量站/注水站數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),通過各個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。建立16塊46寸大屏顯示系統(tǒng),實(shí)時(shí)顯示視頻及各項(xiàng)數(shù)據(jù)及報(bào)警界面,指揮中心匯總數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果做出科學(xué)決策,指揮生產(chǎn)運(yùn)行。

④自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。包含參數(shù)超限報(bào)警與視頻報(bào)警等功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析,及故障的診斷、分析和處理。數(shù)據(jù)超限報(bào)警系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行工況診斷分析,對(duì)模擬量數(shù)據(jù)進(jìn)行限值監(jiān)控,報(bào)警發(fā)生時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警喇叭和保護(hù)裝置,避免設(shè)備在缺相、過流等狀態(tài)下工作。視頻系統(tǒng)報(bào)警即為在攝像機(jī)系統(tǒng)里設(shè)置定點(diǎn)監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警功能和跟蹤記錄功能。例如,利用運(yùn)動(dòng)檢測(cè)技術(shù),當(dāng)有人進(jìn)入井口2米范圍內(nèi)或計(jì)量站院圍墻3米范圍時(shí),系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警或驅(qū)離信號(hào)。

(2)采油管理區(qū)數(shù)字化模式下取得的成果。

①優(yōu)化了員工分布,控制了用工總量。中原油田采油四廠油藏經(jīng)營(yíng)管理三區(qū)智能化建設(shè)前共有員工207人,通過構(gòu)建新型勞動(dòng)生產(chǎn)組織架構(gòu),優(yōu)化了生產(chǎn)流程,減少管理層次機(jī)構(gòu)扁平化管理提高了工作效率,降低了用工總量,目前擁有員工129人優(yōu)化人力資源78人,年節(jié)約人工成本780萬元

②降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。建立“電子巡井、中心值守、人機(jī)聯(lián)動(dòng)”的新型生產(chǎn)組織形式,簡(jiǎn)化了中間環(huán)節(jié),使采油管理區(qū)快速地將生產(chǎn)指令傳遞至生產(chǎn)最前線,提高了管理效率。取消一線員工夜班工作制度,減少值守夜班人數(shù),有效降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)運(yùn)行成本。

③提升了安全等級(jí),降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),對(duì)各井站、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除安全隱患,糾正違章行為。實(shí)現(xiàn)了“工作環(huán)境更安全、安全監(jiān)督更及時(shí)、設(shè)備管理更到位”。井站數(shù)字化集成技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了故障自動(dòng)判識(shí)、異常自動(dòng)報(bào)警、高壓區(qū)域遠(yuǎn)程控制、高溫部位自動(dòng)調(diào)節(jié),減少了高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的人工操作頻次,有效控制了安全風(fēng)險(xiǎn)。

④秉承了以人為本的理念,改善了員工工作條件。將員工從生活單調(diào),駐井看護(hù)的“單兵作戰(zhàn)”,轉(zhuǎn)變?yōu)橐詧F(tuán)隊(duì)為核心的“集結(jié)式”團(tuán)體作戰(zhàn),有效提升了職工隊(duì)伍的凝聚力和工作效率。同時(shí)數(shù)字化采油區(qū)監(jiān)視改變了以往“徒步巡井設(shè)備、內(nèi)眼觀測(cè)數(shù)據(jù)、手寫數(shù)據(jù)報(bào)表”等生產(chǎn)方式,通過數(shù)據(jù)自動(dòng)監(jiān)控和傳輸系統(tǒng),大大降低了工作強(qiáng)度,提升了員工生活質(zhì)量。

[1]韓興溫.依托數(shù)字化管控技術(shù)實(shí)現(xiàn)老油田有效開發(fā)的研究與應(yīng)用[J].化工管理,2014,17.

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