牛聰(中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司,遼寧大連116085)
淺談干熄焦技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
牛聰(中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司,遼寧大連116085)
文章以我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀作為立足點,首先闡明了干熄焦技術(shù)所應(yīng)用的原理,然后又?jǐn)⑹隽嗽擁椉夹g(shù)的特點所在,最后通過理論和實際相結(jié)合的方式,從發(fā)展和應(yīng)用兩個方向,針對干熄焦技術(shù)展開了系統(tǒng)并且深入的探討,供相關(guān)人員參考。
干熄焦技術(shù);發(fā)展;應(yīng)用
隨著“可持續(xù)發(fā)展”和“節(jié)能減排”理念的提出與推廣,越來越多的人開始意識到傳統(tǒng)濕熄焦技術(shù)在節(jié)約能源以及保護環(huán)境方面所具有的不足,因此,利用惰性氣體開展焦炭冷卻工作的干熄焦技術(shù)由此而產(chǎn)生,并且逐漸為人們所熟知。
濕熄焦方式的突出特征在于對焦炭進行噴水冷卻,這種方式不僅會浪費不必要的熱能,還會降低焦炭質(zhì)量,這對于高爐生產(chǎn)和環(huán)境保護工作的開展都是非常不利的。干熄焦技術(shù)指的是在干熄爐內(nèi)通過對惰性氣體進行合理應(yīng)用的方式,實現(xiàn)對紅焦的冷卻而,而惰性氣體在冷卻后也可以通過特定除塵設(shè)備的處理后,再次投入使用。與濕熄焦技術(shù)相比,干熄焦技術(shù)無論在煤炭質(zhì)量、使用成本還是在環(huán)境保護方面,都具有較為明顯的優(yōu)勢。
2.1 提升焦炭質(zhì)量
與濕熄焦相比,干熄焦技術(shù)規(guī)避了通過噴水的方式對焦炭進行冷卻的過程中,對焦炭結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性產(chǎn)生的不利影響,使焦炭在均勻性、耐磨性以及機械強度等方面均與之前相比有了較為明顯的改善,也就是說焦炭的質(zhì)量變得更加優(yōu)異[1]。另外,干熄焦技術(shù)還在一定程度上對煉焦的煤源進行了擴大,從而降低了煉焦所需的成本。
2.2 提升環(huán)境效益,增加經(jīng)濟收益
在應(yīng)用干熄焦技術(shù)對紅焦進行回收時產(chǎn)生的蒸汽可以被高效的應(yīng)用在發(fā)電過程中,這樣做在一定程度上避免了燃煤所產(chǎn)生煙氣對環(huán)境帶來的不利影響,干熄焦對有害物質(zhì)的減排,對于提升環(huán)境效益也具有非常重要的作用。除此之外,在通過再次的減溫和減壓之后,低壓蒸汽可以視情況被應(yīng)用在化工生產(chǎn)的過程中,從而獲得相應(yīng)的收益。
最早對干熄焦裝置加以應(yīng)用的國家是瑞士,時間是1917年,直到上世紀(jì)30年代,德國、蘇聯(lián)等國家才根據(jù)本國的實際情況,對干熄焦裝置加以應(yīng)用,而蘇聯(lián)通過不斷的實踐與優(yōu)化,在對干熄焦技術(shù)進行應(yīng)用的方面取得了質(zhì)的飛躍,并且由此而建立起了世界范圍內(nèi)首個有預(yù)存室的干熄焦裝置,在能源較為稀缺的上世紀(jì)70年代,日本對該項技術(shù)加以引進,并且結(jié)合實際情況進行了創(chuàng)新,使干熄焦技術(shù)又一次得到了明顯的進步[2]。上世紀(jì)80年代,干熄焦裝置被德國TSOA公司加以改進,至此,現(xiàn)階段被廣泛應(yīng)用的干熄焦技術(shù)的構(gòu)造被完整的創(chuàng)建了出來,在對干熄焦技術(shù)進行應(yīng)用的方面,德國與日本始終處于世界領(lǐng)先的水平。
4.1 一次除塵器
其一,不在一次除塵器上方設(shè)置擋墻,這樣做從根本上解決了擋墻倒塌的問題;其二,通過對計算機仿真技術(shù)進行合理應(yīng)用,實現(xiàn)了針對一次除塵器所開展設(shè)計工作的優(yōu)化;其三,保證一次除塵器的入口處低于出口處,這樣做不僅可以提高除塵的效率,還可以在一定程度上對鍋爐遭受磨損的程度進行削弱。
4.2 環(huán)形風(fēng)道
想要對環(huán)形風(fēng)道較易出現(xiàn)的變形甚至倒塌問題加以解決,需要對環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻所具有的穩(wěn)定程度以及嚴(yán)密程度進行增強,具體的改進措施如下:其一,將環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻的厚度進行增加;其二,適度拓寬環(huán)形氣道所具有的寬地,并根據(jù)實際情況對環(huán)形內(nèi)道風(fēng)墻的高度進行降低;其三,在磚和磚的連接處采用大溝舌的咬合方式。由于應(yīng)用干熄焦技術(shù)的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻,與原有環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻相比,能夠承受的環(huán)向力和向應(yīng)力數(shù)值均有所下降,因此,當(dāng)務(wù)之急在于結(jié)合實際情況開展環(huán)形風(fēng)道區(qū)的改進工作,以韶鋼和太鋼為例,干熄焦均為工程帶來了積極的正面影響,并且到目前為止尚未出現(xiàn)風(fēng)道變形、倒塌或是其他的損壞問題。
4.3 焦粉冷卻
用以對較為常見的傳統(tǒng)三重套管結(jié)構(gòu)加以替代的裝置,是以多管結(jié)構(gòu)為主要形式的焦粉冷卻裝置,該裝置與傳統(tǒng)裝置相比較為突出的優(yōu)勢在理,對焦粉緩沖倉以及料位控制系統(tǒng)進行了完善,因此,對焦粉的冷卻效果更為優(yōu)秀,使用壽命也有所延長[3]。
4.4 分格斜道技術(shù)
對于大型的干熄爐而言,對分格斜道的技術(shù)進行合理應(yīng)用,能夠在很大程度上斜道口焦炭上浮的現(xiàn)象進行避免,從而提升干熄爐生產(chǎn)的穩(wěn)定程度,另外還可以對斜道區(qū)受力的情況加以改善,延長斜道的使用壽命。在斜道的出口處合理應(yīng)用調(diào)節(jié)磚,能夠降低由于干熄焦溫度過高而引起調(diào)節(jié)板軟化、下墜甚至脫落問題的發(fā)生幾率。
4.5 給水預(yù)熱裝置
一方面,使用徑向換熱管代替了給水預(yù)熱器完成給水預(yù)熱工作,可以杜絕露點腐蝕問題的出現(xiàn);另一方面,在實踐過程中,研究人員將最初的軸向換由熱管徑向換熱管進行替代,這一改進方案從根本上對換熱效率進行了提升。
綜上所述,對我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展進程產(chǎn)生制約的主要因素,就是能源的大量消耗和對環(huán)境產(chǎn)生的嚴(yán)重污染,因此“如何做到節(jié)能環(huán)保”就成為了相關(guān)人員現(xiàn)階段共同的工作目標(biāo),干熄焦技術(shù)的出現(xiàn)能夠在很大程度上對上文所提及的問題加以解決。全文從四個方向針對干熄焦技術(shù)展開了研究,而敘述的重點落在了“發(fā)展”和“應(yīng)用”,希望文中提及的內(nèi)容能夠在相關(guān)人員開展工作的過程中提供幫助。
[1]秦超.淺談干熄焦技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2015,07:160.
[2]劉湃,克兢兢,王亞東,王明登,劉博.新一代干熄焦技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用[J].燃料與化工,2016,03:4-5+8.
[3]楊文彪.加強干熄焦技術(shù)應(yīng)用,推動焦化行業(yè)綠色發(fā)展[J].山東冶金,2012,06:1-3.
牛聰(1985-),女,遼寧鞍山人,漢族,現(xiàn)職稱:工程師中級職稱,研究方向:焦?fàn)t與干熄焦技術(shù)。