劉鴻鵬

摘 要：在進(jìn)行建筑地下室施工的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)建筑地下室墻面施工受限的情況，這種情況的出現(xiàn)不僅僅影響施工的順利性，對地下室施工質(zhì)量也產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響。針對于這種現(xiàn)象，就需要在施工的時候采取單面支模的施工技術(shù)，有效解決地下室外墻面施工過程中出現(xiàn)的問題，保證建筑地下室施工符合社會建筑行業(yè)發(fā)展需求。

關(guān)鍵詞：單面支模；施工技術(shù)；摸板支架

目前在建筑施工的過程中，都會在建筑物內(nèi)部設(shè)立地下室，這樣不僅僅能夠提升建筑物自身實用空間，對于保證建筑物自身質(zhì)量和穩(wěn)定性也起到非常重要的作用。但是在進(jìn)行地下室施工的過程中，由于其自身施工條件較差，這就導(dǎo)致地下室施工經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此在進(jìn)行地下室墻面施工的時候可以采取單面支模技術(shù)，保證地下室施工的穩(wěn)定性，減少在建筑地下室施工中出現(xiàn)的問題。

1 工程概況

某大廈工程地下室3層，各層層高從下到上依次為3.9m、3.7m、4.3m，外墻墻厚為400mm，地下室東西方向長45m，南北長85m。由于建筑用地及市政規(guī)劃等原因，基坑開挖后護(hù)壁樁與外墻外側(cè)僅有不到300mm的作業(yè)面。受限的作業(yè)面增加了地下室外墻施工的難度，因此只能進(jìn)行地下室外墻單面支模施工，即外墻外側(cè)采用砌筑磚胎膜做模板，內(nèi)側(cè)采用拼裝的大模板作模板。

2 單面模板施工技術(shù)

要想保證建筑地下室墻面施工能夠順利進(jìn)行，還應(yīng)該在施工的過程中使用單面支模技術(shù)，這樣對于減少在建筑地下室施工中出現(xiàn)的問題，在這個過程中還需要對單面模板施工技術(shù)進(jìn)行全面分析，保證其在建筑地下室施工中發(fā)揮自身最大的作用。

2.1 選擇原則

在進(jìn)行單面模板選擇的時候需要對建筑地下室的結(jié)構(gòu)和其他方面有一個全面的了解，這樣對保證模板選取的合理性，減少單面模板施工中出現(xiàn)的問題起到非常重要的作用。對于在進(jìn)行模板選取的過程中需要遵循的原則主要在于三個方面，在這里筆者就針對于這三個方面進(jìn)行詳細(xì)的論述。

第一，一般來說在進(jìn)行建筑地下室模板澆筑的過程中需要按照整個模板施工中產(chǎn)生的側(cè)壓力進(jìn)行施工，并且保證整個過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力在模板承受的范圍內(nèi)，因此在進(jìn)行單面模板選取的過程中還要保證模板自身剛度和強(qiáng)度符合規(guī)定范圍，只有這樣才能保證在進(jìn)行建筑地下室施工中使用的單面模板不會出現(xiàn)走和偏斜的現(xiàn)象。

第二，要想保證單面模板自身穩(wěn)定性，還應(yīng)該對模板自身設(shè)有的拉螺桿進(jìn)行緊固處理，并且在這個過程中按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行節(jié)點澆筑，保證店面模板自身穩(wěn)定性。另外在這個的過程中還需要埋設(shè)符合規(guī)定的預(yù)埋件，而且預(yù)埋件的埋設(shè)數(shù)量也應(yīng)該符合建筑地下室整體施工需求，借以保證地下室模板施工的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確性。

第三，在進(jìn)行單面模板選取的過程中，還應(yīng)該對模板的材質(zhì)進(jìn)行合理的選取，保證相應(yīng)材質(zhì)與建筑地下室主體模板能夠達(dá)到全面銜接的狀態(tài)。在這個過程中可以選取黑模板進(jìn)行建筑地下室墻面施工，其根本原因在于黑模板的取材非常方便，能夠完全按照建筑地下室的施工尺寸進(jìn)行安裝，另外黑模板還具有價格低廉的優(yōu)點，因此在建筑地下室墻面施工的過程中采取這種材料還能夠減少在建筑施工中投入的資金，有效提升整個施工單位自身經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 模板支架體系的組成

在對模板自身直接體系組成研究過程中，了解到這種模板的組成主要在于預(yù)埋件和大模板兩個部分，而且在對相應(yīng)零件進(jìn)行選取的過程中，還應(yīng)該對整個地下室施工中使用的模板形態(tài)和其他方面進(jìn)行有效分析，并根據(jù)相應(yīng)分析選取合理的模板組成零件。在這個過程中選取的臨建規(guī)格應(yīng)該以模板自身需求為標(biāo)準(zhǔn)，只有這樣才能有效提升木本自身穩(wěn)固性，保證建筑地下室施工的順利進(jìn)行。在模板中零件選取的過程中，對要求計算的零件選取之前，還要采取相應(yīng)計量器具對零件進(jìn)行核算和測量，有效提升零件自身準(zhǔn)確性，使其在建筑地下室模板施工中發(fā)揮自身最大作用。

2.3 模板支架體系的施工

2.3.1 預(yù)埋件部分的安裝

單面加固系統(tǒng)的主要受力點是墻腳的預(yù)埋螺桿和底板上預(yù)埋鋼管，它們與加固用斜桿共同構(gòu)成結(jié)構(gòu)不變體系。

（1）預(yù)埋螺桿在底板澆筑時埋設(shè)于500mm高的導(dǎo)墻中部，即距離底板250mm的導(dǎo)墻上。各螺桿沿墻長度方向布置，其間距為456mm。埋設(shè)時控制好螺桿的位置，保證所有的螺桿在同一水平線上。（2）預(yù)埋鋼管在澆筑底板時埋設(shè)，其中鋼管在底板中的埋設(shè)長度為底板的1/2（底板厚度為

600mm）；鋼管分兩排，兩排分別距離外墻為1000mm、2000mm，其沿墻長度方向布置，間距均為1500mm；埋設(shè)時必須要保證鋼管在混凝土中的深度和位置及垂直度，埋設(shè)時用短鋼筋與之點焊固定，焊點在混凝土中的鋼管位置。螺桿的準(zhǔn)確位置，也要保護(hù)螺絲桿絲扣不得破損。

2.3.2 模板及單面加固系統(tǒng)的安裝

（1）流程：鋼筋綁扎驗收→彈外墻邊線→吊裝內(nèi)側(cè)單面大模板→模板槽與螺絲桿對接→加固底部螺絲桿、安裝斜撐→調(diào)整墻體垂直度→調(diào)整可調(diào)斜撐→檢查螺絲桿螺絲帽和斜撐鋼管→驗收合格后澆筑混凝土。（2）模板安裝：外墻模板為工地常用的1220×2440的黑模板加工成的墻高度見方的大模板，安裝時采用塔吊吊裝，先臨時加固預(yù)埋螺桿再加固所有的鋼管斜撐。最后調(diào)整模板垂直度，再加固支撐系統(tǒng)。

2.3.3 混凝土澆筑要點

（1）混凝土澆筑時每次澆筑高度為墻高的1/3左右，即1.2以內(nèi)，保證混凝土合理的流動性。減少振搗的強(qiáng)度和振搗對模板的影響。（2）安排看摸人員，跟蹤現(xiàn)場模板受力變形，以調(diào)整現(xiàn)場施工方法。

2.3.4 單面支架系統(tǒng)的特點

（1）由48×3.5的鋼管構(gòu)成，其形成三角形的穩(wěn)定不變體系。其中①桿和②桿不平行其中①桿斜支在外墻高度一半附近，①、②桿通過③桿聯(lián)系加固。（2）①桿與外墻的大模板為剛性連接，①桿與大模板上的鋼管背楞用扣件連接，②桿與大模板連接處設(shè)置可調(diào)支撐，用來調(diào)整模板的垂直度偏差。

3 實效總結(jié)

單面支模體系在現(xiàn)代商務(wù)大廈工程地下室外墻的施工中取得了一定的成功，該技術(shù)和方法解決了作業(yè)條件受限的單面支模問題。施工中保證了外墻結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，另外通過了大模板的應(yīng)用，減少了周轉(zhuǎn)材料的使用量，且鋼管扣件使用時取材方便，亦減少了工具、器具的加工和制作的費用，節(jié)約了工程成本，取得了較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

結(jié)束語

綜上所述可以了解到在進(jìn)行建筑地下室施工的過程中，經(jīng)常因為地下室環(huán)境狀態(tài)，而導(dǎo)致地下室墻面施工還存在一些問題，針對于這一點就需要在進(jìn)行地下室墻面施工的過程中對地下室整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的分析，并按照相應(yīng)分析選取適當(dāng)?shù)膯蚊婺０暹M(jìn)行施工，有效減少建筑地下室墻面施工中出現(xiàn)的問題，借以提升建筑地下室施工質(zhì)量。另外在進(jìn)行建筑物地下室施工的時候，還需要對單面模板的經(jīng)濟(jì)性有一定了解，選取經(jīng)濟(jì)合理的模板材料，減少整個過程的資金投入，有效提升企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益。

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