姜曉姣

南京久鼎制冷空調(diào)設(shè)備有限公司

1、機電設(shè)備的安裝特點分析

在機電設(shè)備的安裝過程中，需要涉及到該建筑工程的各個方面，并且會直接貫穿到整個建筑工程的生命周期中。通常在進行機電設(shè)備的安裝過程中，需要經(jīng)過采購、安裝、聯(lián)動調(diào)試、驗收等多個環(huán)節(jié)，因此其在具體安裝的過程中也就容易受到各種因素的影響，并難以取得一個良好的機電設(shè)備安裝效果。此外機電設(shè)備的安裝過程中需要配備多種類型的材料，并且具備有非常復(fù)雜的施工工藝。機電設(shè)備安裝工程主要需要在建筑工程的主體結(jié)構(gòu)完成之后再進行，并需要在裝飾工程開始之前完工。這也就需要充分確保整個機電設(shè)備安裝過程中的準時性。

2、機電設(shè)備安裝技術(shù)問題

2.1、軸承溫度過高問題

機電設(shè)備安裝調(diào)試過程中，風機軸承溫度高于一定數(shù)值時，會導(dǎo)致軸承反常的現(xiàn)象。離心樣式的風機設(shè)備軸承是工程上常見的一種設(shè)備，通常會處于風機的外側(cè)，在安裝時如果軸承過度，會加重損耗，從而表現(xiàn)為軸承溫度異常。對于軸承溫度過高問題可以通過一定的現(xiàn)象進行判斷，主要是通過對軸承振動問題和噪聲問題的識別。比如潤滑不到位、冷卻不到位等問題，可以通過外觀或者觸摸進行初步確定。

2.2、軸承振動問題

風機軸承振動會導(dǎo)致對應(yīng)的軸承發(fā)生損傷、葉片受損、螺栓受損以及機殼和風道受損等問題的發(fā)生，嚴重時會影響風機的正常運行。對于風機這種設(shè)備本身而言就會存在一定的振動現(xiàn)象，但這種振動只有在一定的合理范圍之內(nèi)，才不會造成嚴重影響。由于轉(zhuǎn)動配件物料出現(xiàn)的不均勻、生產(chǎn)制作的差異性造成轉(zhuǎn)子的不平衡問題、安裝以及檢修不到位問題、載重時風機運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)異常問題等都會加重風機的振動，從而表現(xiàn)為故障。

2.3、安裝工藝不合理

在安裝過程中，安裝人員的技術(shù)操作影響非常突出。機電安裝中有許多非常精確的操作，比如具體的零件之間應(yīng)該保留的空隙，這種空隙的具體規(guī)格應(yīng)該由具體的規(guī)定，過大過小都會造成非常不良的影響，不僅會損壞整個安裝基礎(chǔ)，還會引發(fā)更加嚴重的問題，而這些都需要安裝人員的安裝工藝非常合理。在進行機電設(shè)備的安裝時，一定要按照相關(guān)的要求和規(guī)范將具有同樣要求的運動部件進行相應(yīng)的處理和控制，保證整個機電設(shè)備在運行中不會出現(xiàn)大問題。

3、機電設(shè)備安裝技術(shù)的建議

3.1、軸承溫度過高的解決措施

第一，判斷加油是否正確，通過對產(chǎn)品說明書的仔細審查以及用油標準，對現(xiàn)行的設(shè)備進行檢測。溫度異常也會是油量過高導(dǎo)致；第二，溫度較高的現(xiàn)象跟冷卻系統(tǒng)的功能有很大關(guān)聯(lián)，對于引風位置，控制的有效煙溫在一定范圍內(nèi)，軸承箱如果無法做到及時冷卻，會導(dǎo)致溫度異常。為解決這一問題，可以在安裝時使用壓縮空氣冷卻安裝的方式，選擇輪轂外軸承進行安裝。

3.2、軸承振動的解決措施

為保證風機設(shè)備的正常運行，需要安裝一定的裝置系統(tǒng)對風機的震動進行降低和抵制。對于磨損故障的處理，軸承引入水平和效率較好的優(yōu)質(zhì)商品；對于松動現(xiàn)象，可以通過加強螺絲的方式進行有效預(yù)防；為保證芯筒支撐穩(wěn)固，需要采取一定措施增加拉筋強度；還要對維修設(shè)備加強質(zhì)量檢查，不斷改善維修水平，同時重視對風機安裝中的檢查工作等。在風機制造過程中，由于一定的工藝性因素，在風機運行中還會出現(xiàn)被迫震動的情況，也應(yīng)該加強重視。當風機出處載重不斷加強時，進出風量也會發(fā)生較大變化，此時震動幅度會上升。對于這種問題，可以通過對設(shè)備的支撐點進行活動調(diào)節(jié)加以解決。

3.3、具體的安裝施工管理

安裝過程中，需要安排相關(guān)人員對設(shè)備的主機以及具體各個總成、部件和附屬的設(shè)備進行外觀的質(zhì)量檢查。安裝現(xiàn)場也需要有專人負責和指揮，最好是實際操作技術(shù)非常高的人作為負責人員?，F(xiàn)場的負責人員應(yīng)該注意現(xiàn)場的安全問題，特別是部分高空作業(yè)，應(yīng)該安裝和采取相應(yīng)的安全防范工作，減少安全事故的發(fā)生。在安排具體的安裝工作時，應(yīng)該按照規(guī)定的順序，做好各自的分工和協(xié)作。機械人員負責機械部分的安裝、電氣就負責機電設(shè)備中的機電部分，保證各自的工作最高質(zhì)量的完成是強化幾點設(shè)備施工管理質(zhì)量的重要措施。安裝完成之后，應(yīng)該對設(shè)備整體的完整性、合理性進行進一步的檢查，發(fā)現(xiàn)問題之后做好分析，及時的進行彌補和修改，找出問題的癥結(jié)，才能用最好最快的方式解決問題，保證設(shè)備能夠盡快進入調(diào)試的階段，在后期的投入使用中發(fā)揮最大的作用。應(yīng)該嚴格按照組織設(shè)計和具體的設(shè)計要求進行施工，因為事先的設(shè)計是在數(shù)據(jù)收集和實地考察基礎(chǔ)上實現(xiàn)的，是經(jīng)過有關(guān)科技人員共同商定的，所以既有使用價值，也能夠最大限度的帶來經(jīng)濟效益，如果隨便更改實現(xiàn)的設(shè)計，不僅會造成面臨現(xiàn)實更加多樣的問題，還會影響整個基礎(chǔ)工作的進度，所以每一項機電設(shè)備的安裝順序都要科學和可操作。

總之，機電安裝工程的施工質(zhì)量驗收和建筑物相比較，重要性相似但是方式有著明顯不同的環(huán)節(jié)，特點主要表現(xiàn)在對質(zhì)量的評估方式中、工程驗收中以及一些售后的服務(wù)等。機電工程中的安裝方式較為多樣，材料也有著多樣性和復(fù)雜性等，所以在實際的施工過程中需要投入大量的人力、物力等，需要各個施工單位以及相關(guān)的工程依照豐富的經(jīng)驗加以配合。

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