刁正良
四川省天晟源環(huán)保股份有限公司
固定污染源監(jiān)測(cè)采樣濾筒的質(zhì)量控制
刁正良
四川省天晟源環(huán)保股份有限公司
本文從三個(gè)方面分析了固定污染源監(jiān)測(cè)采樣濾筒的質(zhì)量控制工作,分別是濾筒的篩選工作、濾筒的質(zhì)量控制工作以及影響濾筒分析質(zhì)量的主要因素。希望通過(guò)的分析可以為采樣濾筒工作的順利實(shí)施提供一些有價(jià)值的參考依據(jù)。
固定污染;濾筒;質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)
采樣濾筒有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒兩種,最常用的是玻璃纖維濾筒。玻璃纖維濾筒的組成材料主要是超細(xì)玻璃纖維,對(duì)0.5μm以上塵粒的捕集率可以到達(dá)99.9%以上。剛玉濾筒具有耐高溫、急冷急熱等良好的性能,是一種阻力小、收集率高的過(guò)濾元件。
關(guān)于針孔檢查的具體工作,先將濾筒內(nèi)部和外部進(jìn)行吹洗工作,直到完全清除濾筒內(nèi)外的纖維屑,該過(guò)程中主要用到的是洗耳球。這一工作過(guò)程的主要目的是避免由于濾筒工作時(shí)因纖維屑的脫落,造成失重的情況;也是為了方便針孔下面的檢查工作。同時(shí),可以自己制作一些簡(jiǎn)單的小工具以便更好的完成檢查工作,利用小電燈泡、電線(xiàn)、電池等。具體的做法可以使用手電筒的小電燈泡,將電線(xiàn)用焊烙鐵做焊接處理,把焊接好的電線(xiàn)用絕緣紗布裹好,最后將小燈泡放入濾筒中便可以了。檢查時(shí),接通電源使小燈泡變亮,根據(jù)濾筒透光的情況,檢查濾筒壁上是否有針孔。
濾筒質(zhì)量是衡量濾筒是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的重要指標(biāo)。若濾筒較輕,則濾筒壁比較薄,使濾筒的強(qiáng)度較弱,在濾筒進(jìn)行采樣工作時(shí)可能產(chǎn)生破裂的情況;若濾筒較重,則濾筒壁較厚,使濾筒在采樣工作進(jìn)行時(shí)受到的阻力提高,降低了塵粒的捕集效率,延長(zhǎng)工作時(shí)間。因此,根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn),應(yīng)選擇規(guī)格是25mm×70mm的玻璃纖維濾筒,質(zhì)量范圍最好在(1.0±0.2)g之間。
把選擇好的濾筒放進(jìn)采樣槍內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)使煙塵采樣器的工作狀態(tài)符合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn),使其流量達(dá)到50Lmin,同時(shí),儀器負(fù)壓調(diào)整為<10.0kpa。
若煙塵的高溫采樣過(guò)程中發(fā)生了濾筒失重的情況,很可能是由于纖維濾筒中混有易燃燒物質(zhì)或者易解灰化物質(zhì)。經(jīng)研究分析表明,當(dāng)濾筒內(nèi)溫度為400℃,烘干1h,約失重5mg,將影響監(jiān)測(cè)結(jié)果,使結(jié)果偏低。這時(shí),就需要環(huán)境監(jiān)測(cè)人員對(duì)濾筒進(jìn)行高溫處理工作。在實(shí)際的監(jiān)測(cè)工作中,一般煙氣溫度低于400℃,只要將濾筒進(jìn)行500℃烘烤1h的失重處理,就可以達(dá)到剛玉濾筒的監(jiān)測(cè)要求標(biāo)準(zhǔn)。
監(jiān)測(cè)人員可以將選擇好的濾筒放進(jìn)稱(chēng)量瓶中,稱(chēng)量瓶可以是由玻璃儀器廠家專(zhuān)門(mén)定制的專(zhuān)用稱(chēng)量瓶,編好每個(gè)樣品的編號(hào),依次放進(jìn)烘箱內(nèi),調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的溫度在105℃-110℃之間,恒溫烘干至恒重,供采樣監(jiān)測(cè)工作使用。
由于監(jiān)測(cè)工作是在實(shí)驗(yàn)室開(kāi)始,再到現(xiàn)場(chǎng)采樣以及實(shí)驗(yàn)室分析。所以,濾筒的保存措施顯得特別重要,一定要將采樣后的濾筒放進(jìn)專(zhuān)用的稱(chēng)量瓶,在將稱(chēng)量瓶放進(jìn)清潔的塑料袋內(nèi)或者干凈的盒中,再帶進(jìn)實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析工作,確保樣品不會(huì)被損失或污染,保證質(zhì)量分析的正常進(jìn)行。
從濾筒的篩選合格的濾筒中選出個(gè)質(zhì)量基本一樣的濾筒,將這10個(gè)濾筒編好號(hào)碼,再用離子水(或蒸餾水)對(duì)濾筒進(jìn)行濕潤(rùn)處理,把濕潤(rùn)后的濾筒放入烘箱中,在105℃-110℃持續(xù)烘干4h,再將其放進(jìn)準(zhǔn)備好的稱(chēng)量瓶中,反復(fù)進(jìn)行烘干處理,直到其達(dá)到恒重的標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)為兩次稱(chēng)重相差上下不超過(guò)±0.0005g)[1]。按照同樣的方式將10個(gè)濾筒進(jìn)行稱(chēng)量處理,再計(jì)算出每個(gè)濾筒的平均值與相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差,對(duì)于相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差<5%的濾筒,即可認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)空白濾筒。這種濾筒的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量即可應(yīng)用于質(zhì)量控制檢驗(yàn)中。
把樣品濾筒和超過(guò)兩個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)空白濾筒放入烘箱中,在105℃-110℃持續(xù)烘干4h。若標(biāo)準(zhǔn)空白濾筒的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量相差±0.0005g時(shí),則表明稱(chēng)量結(jié)果在可控質(zhì)量范圍內(nèi),結(jié)果可信。
實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境常常受到其他外在條件的影響,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室分析的結(jié)果產(chǎn)生誤差。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室達(dá)不到恒溫恒濕的分析環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)時(shí),濾筒在采樣前的準(zhǔn)備工作、采樣后的稱(chēng)量工作以及濾筒在烘箱、干燥、天平稱(chēng)量等多個(gè)過(guò)程中,都會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的使其與空氣有所接觸,而空氣的濕度則會(huì)影響濾筒稱(chēng)量結(jié)果[2]。經(jīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,當(dāng)空氣濕度增加10%時(shí),濾筒的稱(chēng)量結(jié)果也會(huì)隨之上升23mg。因此,針對(duì)這種情況,必須采取相應(yīng)的對(duì)策。若實(shí)驗(yàn)室條件允許,最好建立恒溫恒濕的實(shí)驗(yàn)演示進(jìn)行濾筒質(zhì)量分析工作;若條件不允許,則在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境濕度達(dá)到左右時(shí),進(jìn)行濾筒采樣的相關(guān)工作,使誤差值<5%。
在監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)中,只對(duì)濾筒從烘箱中取出放入干燥器中冷卻到室溫后的稱(chēng)量過(guò)程進(jìn)行了明確的規(guī)定,關(guān)于冷卻時(shí)間方面,并沒(méi)有確切的規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,關(guān)于冷卻時(shí)間方面,其與干燥器內(nèi)放置濾筒的數(shù)量以及放置的方式都有一定的聯(lián)系,當(dāng)干燥器內(nèi)的濾筒達(dá)到三分之二或以上時(shí),濾筒在30min內(nèi)不能冷卻至室溫;當(dāng)干燥器內(nèi)放置1層濾筒時(shí),30min內(nèi)則可以冷卻到室溫的溫度。
關(guān)于濾筒的除塵工作,可以使用水膜除塵的方式進(jìn)行處理。若煙氣濕度比較大,采樣后濾筒的濕重明顯增大,這時(shí)將濾筒放置在105℃-110℃烘干1h去除放進(jìn)干燥器中冷卻至室溫進(jìn)行稱(chēng)量工作,則濾筒不會(huì)在達(dá)到采樣前的干燥程度,造成稱(chēng)量結(jié)果過(guò)大,出現(xiàn)正誤差。經(jīng)實(shí)際分析表明。潮濕的濾筒在105℃-110℃持續(xù)烘干4h既能達(dá)到平衡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),也可以采用標(biāo)準(zhǔn)空白濾筒控制稱(chēng)量的結(jié)果,保持其準(zhǔn)確性。
通過(guò)本文的論述,了解了濾筒篩選工作的針孔檢查方面、濾筒質(zhì)量篩選方面、關(guān)于阻力方面的篩選標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)于濾筒的失重處理標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)于濾筒的恒重處理工作以及濾筒的保存措施這幾方面的具體工作事宜,為濾筒的篩選工作提供了良好的保障。
[1] 陳誠(chéng).淺析鍋爐煙塵煙氣監(jiān)測(cè)過(guò)程中的質(zhì)量控制[J].廣州化工,2015(11):147~148.
[2] 聶小杰.固定污染源廢氣監(jiān)測(cè)工作質(zhì)量控制的探討[J].科技與創(chuàng)新,2016(1):105+107.
10.16767/j.cnki.10-1213/tu.2017.11.020