吳 江

(陜西清水川能源股份有限公司，陜西 榆林 719400)

一起DCS控制系統(tǒng)“死機”故障的應(yīng)急處理

吳 江

(陜西清水川能源股份有限公司，陜西 榆林 719400)

介紹了一起DCS控制系統(tǒng)“死機”故障，回顧了故障應(yīng)急處理過程，指出故障是由服務(wù)器B故障引起的，并分析了故障暴露的問題，總結(jié)了DCS控制系統(tǒng)的安全防范措施，對提高DCS控制系統(tǒng)的日常維護水平具有一定的促進作用。

DCS控制系統(tǒng)；故障；應(yīng)急處理；管理制度

0 設(shè)備概況

某電廠1期工程裝機容量為2×300 MW空冷燃煤發(fā)電機組，1，2號機組的DCS系統(tǒng)采用北京和利時系統(tǒng)工程有限公司生產(chǎn)的HOLLiAS MACS V5.2.4控制系統(tǒng)，組成單元機組控制網(wǎng)與公用系統(tǒng)控制網(wǎng)。1，2號機組的DCS系統(tǒng)服務(wù)器為冗余配置，在正常情況下主服務(wù)器A運行，備用服務(wù)器B保持數(shù)據(jù)同步運行；當主服務(wù)器A發(fā)生故障時，自動切換至備用服務(wù)器B。

1 故障現(xiàn)象

2015-12-26T17：34，1號機組負荷300.82 MW，汽輪機轉(zhuǎn)速3 002.61 r/min；AGC(自動發(fā)電控制系統(tǒng))未投，AVC(自動電壓無功控制系統(tǒng))投入；磨煤機A，B，C，D，E運行，汽包水位-18.34 mm，汽包壓力17.86 MPa，爐主汽壓力16.34 MPa，爐主汽溫度537.15 ℃，爐膛壓力-10.14 Pa，除氧器水位2 270.22 mm；凝汽器水位1 118.16 mm，真空-77.56 kPa；熱工自動和保護均正常投入。

17：35，1號機組運行監(jiān)視人員發(fā)現(xiàn)正在滿負荷運行的1號機DCS系統(tǒng)所有操作員站“死機”，即所有數(shù)據(jù)不更新，無法監(jiān)控和操作參數(shù)，立即逐級匯報至值長并聯(lián)系熱工人員處理。值長立即安排運行人員就地對1號機組運行中的重要設(shè)備進行監(jiān)控、待命，并將該故障向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2 故障檢查過程

17：45，熱工人員在工程師站對1號機組DCS系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)1號機組DCS系統(tǒng)狀態(tài)圖顯示：1號機DCS服務(wù)器A主控(此時服務(wù)器A已出現(xiàn)軟件故障，數(shù)據(jù)不能進行更新)、服務(wù)器B離線；在電子間對1號機組服務(wù)器柜進行檢查，發(fā)現(xiàn)服務(wù)器A在線，服務(wù)器B藍屏，其他交換機等設(shè)備工作正常。1號機組工程師站及1臺操作員站電腦重啟后，該故障依然存在。

檢查服務(wù)器A的運行軟件，發(fā)現(xiàn)“New Task Diag”軟件數(shù)據(jù)異常，點擊該程序“重置”按鈕，重新啟動應(yīng)用程序。17：51，服務(wù)器A恢復(fù)正常，1號機組DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)恢復(fù)正常，各操作員站及工程師站電腦均恢復(fù)正常。服務(wù)器B重啟失敗后，立即打開服務(wù)器B機箱對硬件進行檢查，發(fā)現(xiàn)該服務(wù)器機箱內(nèi)部SCAS卡件上有1個電容爆漿，隨即對服務(wù)器B清灰檢查并更換SCAS卡件。19：17，服務(wù)器B重新啟動成功并入系統(tǒng)運行。19：20，切換主、備服務(wù)器正常，服務(wù)器A主控，服務(wù)器B備用。1號機組DCS系統(tǒng)恢復(fù)正常。

3 故障原因分析

在DCS控制系統(tǒng)發(fā)生“死機”后，熱工檢修人員與公司技術(shù)人員溝通后打開1號機組DCS控制系統(tǒng)服務(wù)器系統(tǒng)文件，打開DSvr Diagnose記事本，查看服務(wù)器A，B切換記錄，隨即發(fā)現(xiàn)2015-12-12T08：07：31時曾發(fā)生服務(wù)器B故障由主機切為從機，服務(wù)器A由從機切為主機。

由于在設(shè)備日常巡回檢查中未能及時發(fā)現(xiàn)服務(wù)器B的故障，直接導(dǎo)致2015-12-26T17：35 1號機組DCS控制系統(tǒng)的2臺服務(wù)器同時故障，造成DCS系統(tǒng)全部操作員站“死機”的故障，嚴重威脅1號機組的安全運行。

4 暴露問題

此次DCS控制系統(tǒng)“死機”故障，暴露了該電廠設(shè)備管理部門的管理制度落實不到位，仍留有“死角”。設(shè)備管理部門對設(shè)備巡回檢查制度雖有詳細要求，且多次提醒、反復(fù)強調(diào)對重要設(shè)備的巡回檢查工作，但在執(zhí)行中的監(jiān)督考核制度仍存在較大疏漏。此次DCS控制系統(tǒng)“死機”故障充分暴露了熱工人員對設(shè)備巡回檢查存在“走過場”現(xiàn)象，對DCS控制系統(tǒng)的安全隱患及其重要性認識不足，造成完全可以消除的安全隱患長期存在，最終導(dǎo)致1號機組DCS控制系統(tǒng)出現(xiàn)“死機”故障。

5 防范措施

(1) 熱工專業(yè)針對此次DCS控制系統(tǒng)“死機”故障召開了專題分析會，堅持“事故原因沒有查清不放過、事故責(zé)任人沒有受到處理不放過、相關(guān)人員沒有受到教育不放過、沒有制定整改措施不放過”的“四不放過”原則，汲取教訓(xùn)，引以為戒，加強落實設(shè)備巡回檢查制度，做到每日必檢，且檢查記錄詳實可靠，堅決杜絕日常檢查“走過場”現(xiàn)象的再次發(fā)生。

(2) 熱工專業(yè)必須清醒認識到DCS控制系統(tǒng)的突發(fā)故障或安全隱患將嚴重威脅機組的安全運行，在日常工作中應(yīng)認真執(zhí)行《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》以及《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》，完善DCS與DEH系統(tǒng)故障應(yīng)急處置預(yù)案，提高突發(fā)故障的應(yīng)急處理能力，確保機組的安全穩(wěn)定運行。

(3) 舉一反三，設(shè)備管理部門應(yīng)對全廠DCS控制系統(tǒng)及其他重要設(shè)備進行全面、細致的隱患排查治理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；對暫時不能消除的設(shè)備隱患應(yīng)進行匯報，并制定操作性強的臨時防范措施。要強化過程管理與監(jiān)督，徹底消除安全隱患，并做好風(fēng)險評估工作。

(4) 該電廠DCS控制系統(tǒng)運行時間長達8年，服役時間較長，應(yīng)盡早制定技術(shù)升級方案，對DCS服務(wù)器或?qū)CS系統(tǒng)進行升級，以確保DCS控制系統(tǒng)更加安全可靠。

6 結(jié)束語

電廠DCS控制系統(tǒng)雖然具有很高的可靠性，但若故障發(fā)生時未及時處理，將會導(dǎo)致嚴重后果，致使整個DCS控制系統(tǒng)崩潰，造成機組停運或設(shè)備損壞事故。為避免類似故障的發(fā)生，DCS用戶應(yīng)加強對DCS控制系統(tǒng)管理與維護人員的培訓(xùn)，減少人為因素對DCS控制系統(tǒng)的影響，提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。DCS廠家應(yīng)定期跟蹤回訪用戶，深入了解DCS產(chǎn)品在實際應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，從硬件和軟件等方面不斷加以完善和改進。

通過這起DCS控制系統(tǒng)“死機”故障的應(yīng)急處理，電廠再次認識此類故障的嚴重性和危害性，對電廠DCS控制系統(tǒng)的日常生產(chǎn)維護具有一定的借鑒意義。

1 中國電力企業(yè)聯(lián)合會.DL/T 74—2015火電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行護規(guī)程[S].北京：中國電力出版社，2016.

2 國家電網(wǎng)公司.防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求[M].北京：中國電力出版社，2013.

3 孫秋生.一起控制系統(tǒng)故障造成跳閘事故的分析[J].電力安全技術(shù)，2012，14(11)：32-34.

4 董 飛，艾則提.熱控儀表及DCS系統(tǒng)遭受雷擊的分析與防范[J].電力安全技術(shù)，2011，13(1)：62-64.

2016-09-11。

吳 江(1971-)，男，助理工程師，主要從事火力發(fā)電廠熱工設(shè)備維護、檢修、安裝和調(diào)試等工作，email：372163057@ qq.com。