王春林

摘 要：目前國(guó)家各行各業(yè)都提倡節(jié)能，建筑行業(yè)也不甘滯后，并于2007年國(guó)家推出了《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007；隨著科技的發(fā)展，建筑行業(yè)墻體材料的不斷推新，新型墻體材料的保溫隔熱性能得到了很大的改善；加氣混凝土砌塊在新型墻體材料中得到比較廣泛的采用，具有密度小、保溫隔熱性能好、隔音等優(yōu)點(diǎn)，在框架結(jié)構(gòu)建筑中，成為替代粘土實(shí)心磚砌筑填充墻的主要材料。但由于加氣混凝土砌塊砌筑的墻體容易產(chǎn)生裂縫，從而會(huì)出現(xiàn)或大或小的質(zhì)量問(wèn)題，常常會(huì)帶來(lái)糾紛；目前，我省還有相當(dāng)多的建筑墻體采用粘土多孔磚等。分析裂縫產(chǎn)生的原因，積極采取相應(yīng)的措施進(jìn)行防治，無(wú)疑將大大促進(jìn)加氣混凝土砌塊在我省的進(jìn)一步應(yīng)用，有利于保護(hù)耕地，建設(shè)環(huán)保型社會(huì)。

關(guān)鍵詞：加氣砼砌塊；裂縫；防治

一、加氣混凝土砌塊是一種質(zhì)輕隔聲、保溫隔熱的環(huán)保新型墻體材料，取代粘土磚是大勢(shì)所趨，有利于保護(hù)耕地。在施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)特點(diǎn)，改進(jìn)砌筑施工工藝，采取相應(yīng)的控制措施，避免墻體裂縫，使其得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

據(jù)調(diào)查，加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)具有一定的規(guī)律，一般在砌筑后次年出現(xiàn)，通常在夏、秋交接或者秋季干燥季節(jié)多發(fā)，二至三年后趨于穩(wěn)定。經(jīng)總結(jié)，其墻體裂縫主要發(fā)生在外表抹面層，其部位及主要特點(diǎn)如下：

（1）水平裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門(mén)窗洞 口過(guò)梁下方，有時(shí)也出現(xiàn)在墻體與地面交接處。大多數(shù)水平裂縫可以沿墻的厚度、長(zhǎng)度方向貫穿整個(gè)墻體。

（2）豎向裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。

（3）斜裂縫：一般出現(xiàn)在梁柱交接處、主次梁交接處和門(mén)窗洞口處，其裂縫寬度、長(zhǎng)度都較大，基本上貫穿墻體，通常情況下是沿灰縫開(kāi)裂或砌塊開(kāi)裂。

（4）粉刷層空鼓裂縫：裂縫方向無(wú)規(guī)則，通常呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂，裂縫位置粉刷層空鼓，鑿開(kāi)粉刷層可發(fā)現(xiàn)，砌塊本身沒(méi)有開(kāi)裂。

（5）裂縫類(lèi)型有： 砌體與柱、梁交接處的裂縫，水平縫或垂直縫。

砌體本身發(fā)生的裂縫，豎直縫或沿灰縫出現(xiàn)的裂縫。

二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的原因分析

（1）從加氣混凝土材料特性看：加氣混凝土砌塊具有吸水率大、干縮變形顯著的特點(diǎn)，砌塊干縮值一般小于0.4mm/ m，有試驗(yàn)證明，在常溫下養(yǎng)護(hù)一個(gè)月完成總收縮率的30～40%，養(yǎng)護(hù)兩個(gè)月左右，其收縮率約完成95%，如在施工時(shí)速度過(guò)快，使用停滯期不足28天的砌塊，就會(huì)產(chǎn)生砌塊墻的收縮裂縫?？梢哉f(shuō)，加氣混凝土砌塊的干縮是造成墻體開(kāi)裂的主要原因。其形式主要是豎向裂縫。

其次是加氣混凝土砌塊吸水率大，但其吸水特性與傳統(tǒng)的普通粘土磚以及混凝土等材料不同，它的氣孔呈現(xiàn)“墨水瓶”結(jié)構(gòu)，毛細(xì)作用差，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水時(shí)間長(zhǎng)，如果砂漿保水性能以及和易性不好，則水分很容易被砌塊吸收造成砂漿失水，從而無(wú)法充分水化造成砂漿強(qiáng)度降低、灰縫不飽滿(mǎn)，導(dǎo)致局部砌塊受力不均衡引起應(yīng)力集中，造成砌塊開(kāi)裂或者沿灰縫開(kāi)裂。對(duì)于抹面砂漿，則容易引起墻體與抹面層的脫離，出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。由于砌筑砂漿失水后造成強(qiáng)度偏低，導(dǎo)致砌體抗壓強(qiáng)度降低，因此常常會(huì)產(chǎn)生斜裂縫，嚴(yán)重的會(huì)帶來(lái)安全隱患。

（2）從外界環(huán)境影響看：環(huán)境溫度的影響：普通砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.9W/（m.K），線膨脹系數(shù)約為4×10-4mm/（m.℃），與加氣混凝土砌塊相差達(dá)到10倍左右，一旦環(huán)境溫度變化，則在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)環(huán)境溫度變化幅度較大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力太大時(shí)，則造成砌塊-灰縫之間、砌塊-抹灰之間的開(kāi)裂。通常建筑物頂層由于受到陽(yáng)光直射，在晝夜溫差大的季節(jié)，如夏秋季，容易造成墻體在頂層梁底部的水平裂縫以及斜裂縫。溫度應(yīng)力也是加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

外界擾動(dòng)的影響：砌體施工早期，由于砌筑砂漿強(qiáng)度較低，此時(shí)如果受到外界作用力的擾動(dòng)，比如振動(dòng)、壓力荷載等，則容易造成墻體裂縫。如果建筑物存在不均勻沉降，也容易引起墻體裂縫。

（3）從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)看：構(gòu)造柱和水平墻梁設(shè)置間距設(shè)置過(guò)大，框架柱和墻體的拉結(jié)筋設(shè)置間距過(guò)大，墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不合理，建筑物層高較高時(shí)未合理設(shè)置圈梁，外墻大面積飾面層未設(shè)置分割縫，對(duì)于不上人屋面，未設(shè)置保溫隔熱層等等，都容易造成填充墻開(kāi)裂。

（4）從施工環(huán)節(jié)看：砌筑砂漿強(qiáng)度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墻的灰縫砂漿易于被加氣混凝土砌塊吸水導(dǎo)致砂漿不飽滿(mǎn)、強(qiáng)度低，難以承受溫差、干縮等原因造成的變形而開(kāi)裂。

施工時(shí)，未事先將砌塊澆水，或澆水不足，導(dǎo)致砌筑后砌塊大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分，引起灰縫砂漿開(kāi)裂、抹灰層空鼓裂縫等等。

砌筑過(guò)程中，灰縫砂漿不飽滿(mǎn)，或者砌筑速度過(guò)快，導(dǎo)致墻體成型后，灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮，造成墻體水平裂縫。二次施工中接搓設(shè)置不合理，造成接縫處開(kāi)裂。

抹灰砂漿強(qiáng)度太高，其彈性模量大，收縮變形小，與墻體變形不一致，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開(kāi)裂。抹灰層過(guò)厚，抹灰砂漿采用細(xì)砂，致使砂漿收縮過(guò)大產(chǎn)生裂縫。

將不同批次的砌塊砌筑于同一墻面時(shí)，極易造成砌筑砂漿灰縫的厚薄、寬窄不一致，導(dǎo)致灰縫砂漿收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。

當(dāng)填充墻砌筑至梁、板底時(shí)，最上皮砌塊砌筑不實(shí)，造成沉縮導(dǎo)致墻體在梁底處的水平裂縫。

安裝水電設(shè)備時(shí)在砌體上打洞鑿槽、敷設(shè)管線等過(guò)程中，由于槽內(nèi)管線局部反彈變形或填充的砂漿收縮，則墻體易出現(xiàn)沿管線或設(shè)備的裂縫。

三、加氣混凝土墻體裂縫的防治措施

（1）在砌塊進(jìn)場(chǎng)上嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上，必要時(shí)可進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強(qiáng)度偏低等不合格產(chǎn)品進(jìn)行施工，對(duì)于制作后靜停時(shí)間較短的砌塊，應(yīng)在通風(fēng)干燥的堆場(chǎng)堆放一定時(shí)間后，使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。

（2）砌筑墻體前，砌塊應(yīng)提前l(fā)d-2d分次澆水濕潤(rùn)，但不能過(guò)濕，其吸水深度應(yīng)控制在8mm～10mm。清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)?。檢查并修正、補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過(guò)細(xì)的砂，灰膏應(yīng)充分熟化。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專(zhuān)用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰，其特點(diǎn)是具有良好的保水性能，以避免砌筑過(guò)程中水分被加氣混凝土吸收。

（ 3）砌筑墻體時(shí)，應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度，對(duì)砌塊進(jìn)行適時(shí)澆水潤(rùn)濕。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來(lái)確定，嚴(yán)格控制日砌筑高度，嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿(mǎn)度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊龋瑧?yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，時(shí)間大約為一周以上，空隙處用砂漿填實(shí)。墻體與門(mén)、窗框的連接必須采用磚護(hù)角，混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門(mén)窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。

（4）墻面抹灰施工前，應(yīng)修補(bǔ)墻面灰縫缺陷，清理基層?？商崆皾駶?rùn)墻面，以免砌塊從底子灰中吸取水分，但砌塊含水率必須控制，過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致干縮變形增大。經(jīng)驗(yàn)表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在10%～15%之間，其滲透深度為8mm～10mm，但在施工中難以控制?？刹捎迷诩託饣炷翂w表面涂抹界面劑的方法，比如膠質(zhì)水泥漿、JCTA-400系列界面處理劑等，既能提高抹灰層的粘結(jié)力，又能阻止底子灰中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸取。同時(shí)，不宜采用強(qiáng)度過(guò)高的抹灰砂漿，以免其變形與墻體不一致。

（5）加強(qiáng)構(gòu)造措施，合理設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等，并在梁、板、柱與墻體的交接處掛鋼絲網(wǎng)，以減少墻體交接處的裂縫。外墻采用加氣混凝土砌塊時(shí)，為了增強(qiáng)粉刷層與基層之間的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)又能減少粉刷層表面龜裂現(xiàn)象，建議滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)。

（6）水電管線安裝的時(shí)候，嚴(yán)格按照管線布置方案，并采用手提式角向磨光機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽深度不得超過(guò)砌體壁厚的2/3，同時(shí)也不得過(guò)淺導(dǎo)致管線無(wú)法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用比例約為1：3～1：4的摻加了聚丙烯短纖維的砂漿，并抹壓密實(shí)，抹灰時(shí)應(yīng)在槽、洞回填密實(shí)的基層上，覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴(yán)緊在墻體兩面的同一位置開(kāi)槽敷設(shè)管線。