丁亮

摘 要在石化生產(chǎn)中，化工儀表構(gòu)成了其中的核心部分，運用化工儀表可以測定石化工業(yè)的數(shù)據(jù)及信息，從而為自動化的石化工業(yè)控制提供根據(jù)。近些年來，石化企業(yè)更多運用了新型的自動化技術(shù)，在自動化控制的前提下改進了工業(yè)儀表，進而確保了化工儀表具備更高的可靠性與精準性。由此可見，自動化控制的充分落實有利于保證石化生產(chǎn)符合基本目標，從而創(chuàng)造優(yōu)良的石化生產(chǎn)效益。為此對于石油化工領(lǐng)域而言，有必要明確自動化控制的基本特征及其內(nèi)容；結(jié)合自動化儀表技術(shù)的運用現(xiàn)狀，探究可行的技術(shù)措施。

【關(guān)鍵詞】石油化工儀表 自動化控制 技術(shù)措施

現(xiàn)階段經(jīng)濟正在迅速進步，與之相應(yīng)的石化行業(yè)也擴大了規(guī)模。面對信息化的新形勢，石化企業(yè)有必要運用自動化控制的基本技術(shù)來實現(xiàn)儀表改造，在此基礎(chǔ)上明確實時性的石化生產(chǎn)信息。從目前階段來看，石化企業(yè)通常面對激烈的行業(yè)競爭，與此同時也應(yīng)當滿足現(xiàn)階段較大的石油消費總量。同時，石化生產(chǎn)通常包含了較復雜的流程，各個環(huán)節(jié)都表現(xiàn)出較高風險性。面對新的石化工業(yè)趨勢，企業(yè)需要致力于升級改造自動化儀表，完成智能化以及自動化的儀表操作與控制。因此可以得知，對于石化行業(yè)進行的日常生產(chǎn)有必要全面加以控制，對此應(yīng)當選擇自動化控制的方式，確保在根本上提升石化行業(yè)日常運行的實效性。

1 自動化控制的基本技術(shù)特征

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制中，石油化工行業(yè)通常運用批量控制的自動化策略來實現(xiàn)生產(chǎn)控制，典型技術(shù)為DCS的化工控制系統(tǒng)。在自動化控制中，DCS系統(tǒng)有助于簡化流程；然而不應(yīng)當忽視，這種控制流程也耗費了較高資金。近些年來，自動化控制相關(guān)的技術(shù)手段正在更新，這種現(xiàn)狀也突顯了自動化控制的重要價值。具體而言，自動化控制應(yīng)當具備如下的技術(shù)特性：

（1）自動化的儀表控制有利于優(yōu)化技術(shù)措施。近些年來，自動化控制的具體措施正在獲得改進和提升，這種現(xiàn)狀在本質(zhì)上優(yōu)化了現(xiàn)階段的控制技術(shù)。從化工領(lǐng)域來講，對于儀表控制通?？梢赃x擇PID方式。相比于DCS方式，PID設(shè)置了獨立性的軟件包，在此基礎(chǔ)上密切聯(lián)系了軟測量技術(shù)與動態(tài)變量技術(shù)。目前的狀態(tài)下，很多化工企業(yè)已意識到PID技術(shù)的價值，因而也開始嘗試運用串級控制的儀表測控方式。

（2）化工儀表控制構(gòu)建了交互界面?；x表實現(xiàn)自動化控制，這個過程不能缺少交互性的人機界面。運用人機交互的措施來顯示實時性的數(shù)據(jù)，這樣做在根本上符合了集成性的化工生產(chǎn)。具體的措施為：在顯示器的輔助下，人機交互設(shè)備就可以顯示信號燈信息，進而為化工決策提供必要的參考。從現(xiàn)狀來看，人性化的交互界面正在逐步推廣與普及，這種模式具備直觀化以及人性化的特性，因而有助于構(gòu)建人機交互的框架。

（3）自動化控制在本質(zhì)上保障了安全性。石化行業(yè)表現(xiàn)出較強風險性，這是因為各項生產(chǎn)操作都蘊含危險性。為了消除風險，自動化的化工儀表有必要確保安全，對于各項風險都應(yīng)當予以控制并且盡量消除。對于安全性加以綜合考慮，自動化控制最根本的目標就在于保證安全，在此前提下提升利潤并且杜絕頻繁發(fā)生化工事故。

2 具體技術(shù)運用

從化工生產(chǎn)的角度來講，化工儀表應(yīng)當體現(xiàn)重要的價值。自動化和數(shù)字化技術(shù)與化工生產(chǎn)實現(xiàn)了緊密結(jié)合，這種趨勢下也誕生了安全性良好、分辨率與穩(wěn)定性更高的化工儀表。同時，自動化儀表具備更簡單的儀表結(jié)構(gòu)，有助于進行實時性的化工生產(chǎn)監(jiān)管。對于在線分析而言，可以運用自動化的儀表控制來提升化工生產(chǎn)效能。從現(xiàn)階段來看，自動化控制在化工儀表領(lǐng)域應(yīng)當包含如下的具體運用：

2.1 在線的自動檢測

化工儀表的基本性能就在于自動化檢測，對于實時性的化工生產(chǎn)流程應(yīng)當予以檢測。因此，自動化控制的措施符合了在線檢測需求。例如在生產(chǎn)中，通常需要調(diào)節(jié)為最適當?shù)臏囟?，對此就可以借助在線儀表檢測的方式來實現(xiàn)。具體而言，自動化控制下的化工儀表能獲得實時性的生產(chǎn)溫度，精確顯示各類化工設(shè)備的實時溫度。這樣做，就可以方便實時性的化工控制。技術(shù)人員可以運用液位計的方式來完成自動測量，確保可視化的化工生產(chǎn)進程。

2.2 分散式的生產(chǎn)控制

化工儀表實現(xiàn)分散式的生產(chǎn)控制，指的是有效分化半成品以及成品油，從而確保各流程的精確性與可控性。從現(xiàn)階段的石化行業(yè)來看，多數(shù)企業(yè)已經(jīng)具備了分散式的自動化控制儀表，因此也構(gòu)建了分散控制所需的化工系統(tǒng)。近些年來，新興技術(shù)正在迅速涌現(xiàn)，在此前提下誕生了智能化的數(shù)字操控儀表系統(tǒng)，例如兼容性的OPC化工系統(tǒng)。由此可見，網(wǎng)絡(luò)輔助下的自動化儀表控制有助于提升化工生產(chǎn)的精準性，在最大限度內(nèi)減少投入成本。

2.3 現(xiàn)場總線的自動化控制

在智能化的趨勢下，現(xiàn)場總線控制也逐步運用了自動化手段來確?？刂茖嵭?。近些年來，某些化工企業(yè)已經(jīng)引入了微型化與數(shù)字化的新式總線控制，自動化控制下的現(xiàn)場總線系統(tǒng)還可以共享信息，通過實時性的手段來傳輸化工信息。因此在現(xiàn)場總線的幫助下，企業(yè)內(nèi)部各部門都可以隨時溝通，提升智能化層次。對于綜合性的化工管理成本進行了降低，同時也在根源上提升了化工生產(chǎn)中的自動化水準。

3 結(jié)論

石化生產(chǎn)的根本目標就在于保障安全性，對于生產(chǎn)效能進行全面提高。從儀表控制的角度來看，如果能運用新時期的自動化技術(shù)實現(xiàn)控制，那么就可以在根源上提升企業(yè)獲得的綜合效益，同時也杜絕了儀表控制中的誤差。由此可見，自動化技術(shù)與儀表控制應(yīng)當實現(xiàn)密切結(jié)合，運用自動化的手段和措施來檢測各項生產(chǎn)指標。截至目前，自動化控制運用于化工儀表的具體實踐并沒有達到完善，因此仍有待長期的改進。未來的化工生產(chǎn)中，關(guān)于自動化的儀表控制還需要摸索經(jīng)驗，在此基礎(chǔ)上服務(wù)于石油化工綜合效能的提升。

參考文獻

[1]張璐.石油化工儀表中的自動化控制技術(shù)研究[J].化工設(shè)計通訊，2016（03）：70.

[2]姜淼.淺析石油化工儀表中的自動化控制技術(shù)[J].化學工程與裝備，2016（06）：172-173.

[3]宋潔.石油化工儀表中的自動化控制技術(shù)分析[J].科技傳播，2014（03）：103+92.

[4]王翔宇.石油化工儀表中的自動化控制技術(shù)分析[J].硅谷，2014（18）：192+214.

[5]谷越.石油化工儀表中自動化控制技術(shù)的相關(guān)研究[J].化工管理，2016（33）：103.

作者單位

上海中曼石油裝備有限公司 上海市 200120