劉偉峰
摘 要:文章對(duì)某1000MW級(jí)一次再熱機(jī)組主要管道的保溫設(shè)計(jì)提出了優(yōu)化措施,并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)論為采用經(jīng)濟(jì)厚度和較低外表面溫度控制相結(jié)合的方法,選用優(yōu)質(zhì)保溫材料,適當(dāng)增加高溫管道保溫厚度,降低散熱損失,可以提高機(jī)組運(yùn)行的熱經(jīng)濟(jì)性。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;1000MW級(jí)一次再熱機(jī)組;保溫;散熱損失;經(jīng)濟(jì)厚度法
1 概述
火力發(fā)電廠的保溫設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到保溫工程的優(yōu)劣,進(jìn)而影響到全廠的熱效率,本文就全廠的保溫設(shè)計(jì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行探討。
2 保溫規(guī)程基本規(guī)定
《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T5072-2007),以下簡(jiǎn)稱規(guī)程)規(guī)定,對(duì)以下情況必須按不同要求予以保溫:(1)外表面溫度高于50℃且需要減少散熱損失者;(2)要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者;(3)工藝生產(chǎn)中不需保溫、其外表面溫度超過(guò)60℃,而又無(wú)法采取其他措施防止?fàn)C傷人員的部位。
3 保溫材料數(shù)據(jù)
某1000MW級(jí)一次再熱機(jī)組為華能集團(tuán)所屬工程,根據(jù)《華能火電工程設(shè)計(jì)導(dǎo)則(2016版)》的要求,介質(zhì)溫度在300℃及以上,且管徑大于Ф300mm及以上的汽水管道采用硅酸鋁保溫。硅酸鋁推薦使用溫度800℃。
硅酸鋁導(dǎo)熱率參考方程如下:(1)tm≤400℃時(shí),λL=λ0+0.0002(tm-70);(2)tm≥400℃時(shí),λH=λL+0.00036(tm-400);其中λ0(70℃)W/(m·K)=0.056,(2)式中λL取tm=400℃時(shí)計(jì)算結(jié)果,tm是指保溫
層內(nèi)外表面溫度平均值。
4 保溫方案設(shè)計(jì)優(yōu)化論證
以本工程有代表性的主蒸汽、高溫再熱蒸汽、低溫再熱蒸汽和高壓給水為例,四大管道保溫設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下(管道外徑均為mm,長(zhǎng)度為兩臺(tái)機(jī)總長(zhǎng)):(1)主蒸汽:溫度610℃,主管Ф579.3,長(zhǎng)度592m,支管Ф410.5,長(zhǎng)度88m。(2)高溫再熱:溫度627℃,主管Ф759.1,長(zhǎng)度760m,支管Ф544.6,長(zhǎng)度206m。(3)低溫再熱:溫度395.8℃,主管Ф1067,長(zhǎng)度346m,支管Ф762,長(zhǎng)度286m。(4)高壓給水:溫度315.2℃,主管Ф660,長(zhǎng)度662m。
下面將采用經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算法,分別將保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度限值確定為45℃(方法1)和50℃(方法2),對(duì)這兩種方法的散熱損失和保溫初投資進(jìn)行比較計(jì)算。以高溫再熱蒸汽管道,采用單層硅酸鋁保溫為例,計(jì)算分析的過(guò)程如下表所示:高溫再熱蒸汽主管比較給出過(guò)程表,其余管道按表1參考計(jì)算。
方法1因增加保溫厚度的初投資可通過(guò)降低散熱損失(減少年標(biāo)煤費(fèi)用損失)收回,說(shuō)明方法1從電廠長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性出發(fā)有利。
將主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道支管也按照上表進(jìn)行計(jì)算,可知使用硅酸鋁單層保溫時(shí),采用保溫設(shè)計(jì)優(yōu)化(方法1)較保溫常規(guī)設(shè)計(jì)方法(方法2),雖然保溫結(jié)構(gòu)初投資稍有增加,但是增加的初投資在兩年之內(nèi)即可收回;主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道兩臺(tái)機(jī)組全壽命期(按20年計(jì))綜合收益約為209.1萬(wàn)元。
5 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,本工程主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道采用經(jīng)濟(jì)厚度和較低外表面溫度控制相結(jié)合的方法計(jì)算,采用單層硅酸鋁保溫時(shí),保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度限值確定為45℃與50℃時(shí)相比,增加的初投資可在兩年內(nèi)收回,全壽命周期(按20年計(jì))綜合收益約為209.1萬(wàn)元。