李強(qiáng)

摘要：結(jié)合阿斯利康上海Ⅲ期項目地下室外墻直段與圓弧段工程實例，在無法使用傳統(tǒng)對拉螺栓加固的情況下，采用單側(cè)模板、支架和有效的加固措施，讓整個支撐體系具有足夠的穩(wěn)定性，讓混凝土側(cè)壓力通過面板傳到鋼管、單側(cè)支架上，確保工程的順利施工。

關(guān)鍵詞：地下室外墻；單面模板；支撐體系

一、工程概況

阿斯利康上海Ⅲ期項目位于上海市浦東新區(qū)張江高科技園區(qū)，工程主體為一幢七層高的辦公樓，并設(shè)有兩層高的地下室，包括有餐廳和地下停車庫，地上建筑總面積15910.95平方米，地下建筑總建筑面積為12389平方米?；用娣e開挖6303.3平方米，開挖深度9.15米，周長323.4米。基坑北側(cè)臨近地鐵2號線采用地下連續(xù)墻，厚度為800毫米。

二、地下室外墻單支模系統(tǒng)施工方案

（一）模板和龍骨

1）單側(cè)模模板采用15mm厚木模板；

2）在木模板背面采用木方（40mm*90mm），作為豎向背楞，木方間距為150mm：

3）在豎向木方背楞后面采用雙拼。48*3鋼管作為水平方向支撐，主體支撐采用專用的單鋇1支模架體系支撐。

（二）單支模系統(tǒng)設(shè)計方案

1）大底板混凝土澆注順序為先南側(cè)然后進(jìn)行北側(cè)區(qū)域施工，在大底板施工完成后格構(gòu)柱之間剪刀撐焊接，和第二道支撐拆除也會先南側(cè)然后北側(cè)區(qū)域流水施工作業(yè)；

2）為了確保B2地下室施工進(jìn)度，單支模外墻施工順序是先南側(cè)然后北側(cè)施工；

3）為了優(yōu)先保證主體結(jié)構(gòu)的施工，B1外墻的施工順序為先北側(cè)然后南側(cè)，請參考下面B1層結(jié)構(gòu)外墻澆筑順序；

4）地下室外墻各層總長度均為320m，分為兩次澆筑，兩次澆筑的分隔位置在墻面加強(qiáng)帶位置，每一段澆筑的長度平均為160米左右；

5）根據(jù)地下室外墻特點，外墻有直墻段，圓弧墻（西南角）和連續(xù)折彎墻（東北角），因此將外墻分為三種類型，A代表直墻段，B代表圓弧墻，C代表連續(xù)折彎墻；

6）A代表直墻段和B代表圓弧墻使用單側(cè)模板安裝，是本施工方案的重點；C代表連續(xù)折彎墻；外墻是可開挖的區(qū)域，采用雙側(cè)支模的方式，不需要使用單支模支撐系統(tǒng)；

7）在單側(cè)支模的地方使用單側(cè)模板支撐系統(tǒng)，根據(jù)地下室層高，墻體內(nèi)暗梁等位置和標(biāo)高。

8）兩層凈高分別的高度B2層為3.25m（非人防區(qū)）、3.15m（人防區(qū)）；B1層為3.45m；單側(cè)支模高度：B2層單支?；炷翝仓叨葹?.52m（從底板止水鋼板到B2頂板暗梁下），B1層單支模混凝土澆筑高度為2.95m（從B2頂板止水鋼板到B1頂板暗梁下）。

（三）A、B類型（直段與圓弧段）外墻單支模系統(tǒng)安裝施工

1、底板預(yù)埋螺栓

根據(jù)大底板螺栓預(yù)埋平面圖紙進(jìn)行螺桿預(yù)埋，預(yù)埋螺桿直徑為D25，材質(zhì)為HRB400，螺桿預(yù)埋間距為0.3 m。埋件與地面成45度的角度，現(xiàn)場埋件預(yù)埋時要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時，埋件角度必須按45度預(yù)埋。螺桿埋入底板混凝土內(nèi)長度為518.6mm。因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點焊，為保證砼澆筑時埋件不跑位或偏移，要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點焊在附加鋼筋上，點焊時注意不要損壞埋件的有效直徑。

2、澆筑底板砼

參考大底板混凝土澆筑施工方案。

3、彈出外墻邊線

根據(jù)軸線位置，彈出外墻邊線。

4、驗收

地下室外墻鋼筋綁扎并經(jīng)監(jiān)理和人防單位（人防區(qū)）驗收。

5、木模板安裝

根據(jù)澆筑混凝土高度安裝，木模板的厚度為15mm；工程模板采用木模板，模板拼裝好后與單側(cè)支架連接用模板扣件，把模板與單側(cè)支架連接緊。木模橫背楞采用方木+鋼管。合墻體模板時，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊，然后安裝背楞，臨時用鋼管將墻體模板撐住。

6、模板固定

安裝4cm*9cm木方作為豎向支撐，間距為15cm，木方與模板用釘子固定，操作平臺使用固定盤扣式腳手架。

7、安裝水平鋼管

安裝水平雙鋼管作為水平支撐，48mm，B2和B1層根據(jù)實際剖面圖紙中鋼管間距安裝水平鋼管，雙水平鋼管采用“3”形連接件固定，并用螺桿與模板連接。

8、安裝單側(cè)支架

本工程地下外墻擬按160米流水段澆筑外墻，單次澆筑B2層高度為2.52mm到B1層時，澆筑高度為2.95m，因此H=3600mm標(biāo)準(zhǔn)支架即可。單側(cè)支架之間的間距為800mm。

吊裝單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架在吊裝時應(yīng)輕放輕起，多榻支架堆放在一起時，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變形。將3.6m高的標(biāo)準(zhǔn)三角鋼支撐在水平鋼管外側(cè)緊貼，然后在三角架底部安裝壓梁槽鋼，然后將壓梁槽鋼與預(yù)埋的地腳螺栓進(jìn)行連接和初擰；在直墻體段，每安裝五六榻單側(cè)支架后，穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼，支架安裝完后，安裝模板緊固系統(tǒng)，用鉤頭螺栓將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個整體，調(diào)節(jié)單側(cè)支架后座，直至模板面板上口向墻體內(nèi)側(cè)傾約10mm，這樣將保證在混凝土澆筑過程中模板側(cè)向受力位移適中，使墻面達(dá)到垂直。

在直墻陰角位置因一面墻已經(jīng)使用了單支模，另一面墻在該陰角位置不能支撐支架的地方，模板下口應(yīng)預(yù)埋插筋（插筋長400mm，外露150mm），橫向間距為500mm一道，來固定模板下口。陰角處模板豎向加雙48鋼管，橫向間距為500mm，后面用鋼管架支撐，鋼管架固定于另一側(cè)的單側(cè)支架上，橫向和縱向加立桿和剪刀撐，避免鋼管失穩(wěn)。模板的陽角部位采用傳統(tǒng)的角鋼加螺栓固定方式，并設(shè)置陽角斜拉桿，確保模板在施工過程拼縫嚴(yán)密；圓弧段單側(cè)模板排布方式，背面也是采用三角架支撐。

9、安裝加強(qiáng)鋼管

單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備。

10、調(diào)節(jié)支架垂直度

在三角架的底部遠(yuǎn)離墻體的一端適當(dāng)墊高使模板上端向內(nèi)傾斜10mm。

11、安裝上操作平臺

在支架頂部安裝安全通道鋪設(shè)跳板，并在兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，砼澆筑人員在上部澆筑混凝土。

12、再次緊固檢查

最后再一次進(jìn)行緊固檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確?；炷翝仓r模板下口不會漏漿。

13、驗收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。

（四）檢查驗收

1）預(yù)埋螺栓與成品單側(cè)模板支架是否有效連接；

2）每榀支架之間是否用鋼管進(jìn)行有效連接；

3）模板及背楞及支架間距是否按施工方案執(zhí)行；

41支架底座是否與地板有效接觸；

5）人員操作平臺及防護(hù)欄桿是否按施工方案進(jìn)行搭設(shè)（含上下通道）；

6）模板間拼縫是否嚴(yán)密；

7）使用鉛垂與直尺配合檢查單側(cè)模的垂直度（≯10mm）；

經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。

（五）拆除模板與支架

1）外墻砼澆筑完24小時后，先松動支架后支座，后松動埋件部分。

2）徹底拆除埋件部分，并分類碼放保存好。

3）吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼靠在墻面上，臨時用鋼管撐上；

41將拆走的單側(cè)支架移到需要開始施工的第二段墻體施工區(qū)域。

5）砼澆筑完48小時后，拆模板，拆模時使用盤扣式移動腳手架。

6）砼拆模后應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。

結(jié)語

現(xiàn)階段單支模尚無標(biāo)準(zhǔn)的支撐系統(tǒng)，為了保證單支模系統(tǒng)的施工質(zhì)量，要根據(jù)工程具體情況，實際計算體系，讓支撐體系的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性滿足施工要求，本工程項目中實施單支模施工可解決作業(yè)面受限問題，大大提高了地下室外墻結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，也減少了工程成本。