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計量用智能倉儲系統(tǒng)研究

2017-03-30 12:04王毅釗馬燁
物聯(lián)網(wǎng)技術 2017年3期
關鍵詞:流程規(guī)劃

王毅釗+馬燁

摘 要:計量生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的建設已進入全面驗收階段。智能倉儲系統(tǒng)作為其運轉最為核心的一環(huán),學習智能倉儲系統(tǒng)的基本知識、了解其運作流程是運行維護人員必須要做的工作。文中介紹了智能倉儲系統(tǒng)的總體規(guī)劃設計情況,對一些網(wǎng)省的建設情況做出總結,詳細說明了智能倉儲系統(tǒng)的運轉流程,并對下一步工作做出展望。

關鍵詞:計量生產(chǎn)自動化系統(tǒng);智能倉儲系統(tǒng);規(guī)劃;流程

中圖分類號:TM93;TP39 文獻標識碼:A 文章編號:2095-1302(2017)03-00-02

0 引 言

根據(jù)國家電網(wǎng)公司的戰(zhàn)略部署,2016年是計量生產(chǎn)自動化系統(tǒng)實用化驗收的全面驗收階段。目前,全國各個網(wǎng)省的“四線一庫”建設已基本完成,部分較早開始建設的網(wǎng)省也已積累了一些計量自動化生產(chǎn)的經(jīng)驗[1]。但整體來說,該行業(yè)還處于摸索階段,而自動化工作流程對相關人員的運行維護水平提出了更高的要求。

在計量生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的布局過程中,智能倉儲系統(tǒng)用來集中存放待檢、待配的計量裝置。所有檢定流程都從表計出庫開始,以表計入庫結束。智能倉儲系統(tǒng)作為“四線一庫”以及計量生產(chǎn)調度平臺運轉的中樞,其可靠、有序、高效的運作是整個計量生產(chǎn)自動化系統(tǒng)工作進行的根本。

1 系統(tǒng)總體設計

智能倉儲系統(tǒng)的設計需要滿足國網(wǎng)公司“整體式授權、自動化檢定、智能化倉儲、物流化配送”的建設要求,應當起到提高檢定及配送效率、節(jié)約人力物力成本、提高計量資產(chǎn)管理水平的作用[2,3]。

1.1 系統(tǒng)的典型配置

整個智能倉儲系統(tǒng)由設施設備以及管理系統(tǒng)構成。

設施設備指其物理構成,可以按照各個功能實現(xiàn)的場所將其分為出入庫區(qū)、庫前作業(yè)區(qū)、貨架存儲區(qū)、拆包裝箱區(qū)、檢定接駁區(qū)五個部分。

根據(jù)各省表計配送、檢定載具的不同,貨架存儲區(qū)以及庫前作業(yè)區(qū)還可細分為托盤區(qū)、周轉箱區(qū)等。表1所列是一些典型的到貨、檢定、配送的載具配置模式。

需要說明的是,采用紙箱進行到貨、檢定、配送過程時所應用的紙箱不同于傳統(tǒng)配送使用的普通紙箱,而是經(jīng)過特殊設計的紙箱。這種紙箱一般具有紙頂蓋,頂蓋可由機器人直接吸起實現(xiàn)拆包。這種統(tǒng)一載具的方式簡化了表計所歷經(jīng)的流程,理論上具有更高的效率。

按照設備功能的類型,可將智能倉儲的主要設備分為貨架、堆垛機、輸送機、穿梭車、移載機、拆碼盤機、拆碼箱機、定位/擋停機構等輸送設備以及信息識別系統(tǒng)。此外,還有一些輔助設備,如儲物籠、托盤叉車、周轉箱轉運車等。

管理系統(tǒng)則包括倉儲管理軟件、調度監(jiān)控軟件、設備控制軟件。

1.2 庫容配置原則

倉庫系統(tǒng)的容量是其最重要的參數(shù),合理的容量配置既可以滿足配送檢定的需要,又避免了冗余配置帶來的浪費。

庫容配置主要由表計的年檢定量決定。計p1、p2分別為最小、最大庫容需求系數(shù),Q為年檢定量,V為庫存容量,那么其關系滿足下式:

p1

除檢定量外,表計的周轉能力和計劃也是確定庫容時需要考慮的因素。依據(jù)文獻[4]可知,智能倉儲的容量最大(小)時應當滿足以下條件:

(1)新表具有21(10)個工作日存量,防止到貨意外造成的無表可檢;

(2)檢定等一系列流程占用5個工作日存量;

(3)檢定完的表計具有21(10)個工作日存量,防止檢定意外造成無表可配;

(4)空周轉箱的存放占用21(5)個工作日存量;

(5)表計的周轉占用10%的貨位;

(6)應對特殊情況和長遠發(fā)展需保留20%(15%)的貨位;

(7)每年工作時間為250個工作日。

根據(jù)上述場景得出庫容系數(shù)的邊界值p1=((10+5+10+5)/250)/(1-10%-15%)=16%, p2=((21+5+21+21)/250)/(1-10%-20%)=38.85%。

文獻[4]向上取整,取p2為40%,將庫存容量定為年檢定量的16%~40%。當庫容系數(shù)的值越大時,庫遭受意外情況影響的風險就越??;庫容系數(shù)越小時,對庫的周轉能力要求就越高。

表2所列是一些省網(wǎng)年檢定量與庫容的參數(shù)配置(折合為單相表)。

1.3 表計的出入庫流程

以陜西省“四線一庫”系統(tǒng)為例(該省采用“紙箱+周轉箱”的運行模式),介紹表計從到貨直至出庫所經(jīng)歷的全部流程。

(1)新計量器具由配送車運輸至智能倉儲的出入庫區(qū),與配送車相連接的伸縮皮帶機將紙箱輸送給托盤庫前區(qū)的機器人碼垛,此時表計以紙箱垛的形式存放于托盤上;

(2)托盤由穿梭機輸送至貨架前的鏈條輸送機上,鏈條輸送機再將托盤輸送到托盤立庫區(qū)的堆垛機上,堆垛機完成托盤入庫;

(3)托盤經(jīng)碼垛機、鏈條輸送機輸送到拆包裝箱區(qū),由人工拆包并將表計裝入周轉箱中,周轉箱經(jīng)疊盤機疊箱后入庫,此時表計以周轉箱垛的方式存放于周轉箱立庫區(qū);

(4)周轉箱垛通過輸送接駁系統(tǒng),經(jīng)過檢定接駁區(qū)到達自動檢定流水線上,接受檢定;

(5)檢定完成后,合格表計與不合格表計分別接受標記,并進入立庫;

(6)堆垛機在接收到出庫指令后取出周轉箱垛,經(jīng)出庫輸送線將周轉箱垛輸送到出庫工位,采用人工方式將其轉運至配送車上。

在紙箱放入托盤、表計放入周轉箱時,信息自動識別系統(tǒng)都會將其信息綁定,實現(xiàn)表計與載具相互可追溯。而為防止自動化系統(tǒng)出現(xiàn)故障,各個流程都預留了人工方式處理的備用方案。

回顧該省表計的周轉流程,可以看出,該省在拆包時采用人工方式,這也是采用“紙箱+周轉箱”模式的普遍做法。普通紙箱使用機器人來進行拆包還存在一定難度,若想要實現(xiàn)檢定配送流程的全自動化,需要對普通紙箱進行一些改造。

一次單獨的檢定任務涉及檢定任務下發(fā)、檢定設備申請、設備出庫、設備核對、設備檢定、設備組箱組垛、設備入庫、檢定任務完成共計8個過程。該部分涉及三個系統(tǒng),分別為檢定系統(tǒng)、生產(chǎn)調度平臺、倉儲系統(tǒng)。其中,生產(chǎn)調度平臺作為檢定系統(tǒng)和倉儲系統(tǒng)的總指揮,負責各種任務的發(fā)起以及信息接收,而檢定系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)之間沒有直接的數(shù)據(jù)交換,都通過生產(chǎn)調度平臺來進行配合。

這三個系統(tǒng)兩兩之間的命令傳遞、數(shù)據(jù)交換都有相應的接口,接口采用Web Service方式。

生產(chǎn)調度平臺下發(fā)檢定任務時,會先通過檢定任務校驗接口從倉儲系統(tǒng)獲取出庫數(shù)量,查詢與檢定數(shù)量是否一致。之后倉儲系統(tǒng)便從檢定出庫任務下發(fā)接口接收檢定出庫任務,待出庫完成后通過檢定出庫及明細下發(fā)接口將設備出庫明細上傳至生產(chǎn)調度平臺。檢定完成,設備組箱、組垛后,倉儲系統(tǒng)從檢定入庫任務下發(fā)接口接收入庫明細,入庫完成后通過儲位信息變更接口上傳新的儲位信息。在整個過程中,倉儲系統(tǒng)接收生產(chǎn)調度平臺3次命令,向生產(chǎn)調度平臺上傳3次信息。

2 智能倉儲系統(tǒng)的展望

應用智能倉儲系統(tǒng)極大地提升了電能計量器具的管理水平,實現(xiàn)了智能化、信息化管理[5]。

表計在入庫時,表計的各種信息自動記錄上傳并與后臺進行核對,可以判斷出表計信息與廠家提供的是否一致,統(tǒng)一批次的表計是否存在重號、漏號等現(xiàn)象。表計在庫內流轉時,工作人員能跟蹤到任何一只表計所處的流程、位置、狀態(tài),并能隨時對其進行操作。表計出庫時,出庫的時間、數(shù)量、類型,操作人,接收單位等各種信息記錄也都上傳,方便追溯。上述各類型數(shù)據(jù)不只是簡單記錄,還可用來對表計的行為進行研究。表計的流轉周期,配送時間和空間分布等數(shù)據(jù)都可以反過來起到優(yōu)化存儲、配送方案的作用,并協(xié)助配送管理人員進行決策。而這些數(shù)據(jù)如果采用人工錄入方式將會極其繁瑣,且容易出現(xiàn)漏記、錯記、亂記等現(xiàn)象。智能倉儲系統(tǒng)對實現(xiàn)電力計量工作現(xiàn)代化物流管理起到了根本性推動作用。

在“大數(shù)據(jù)”時代,信息和數(shù)據(jù)都具有潛在價值。雖然各網(wǎng)省的計量數(shù)據(jù)規(guī)模還遠遠達不到“大數(shù)據(jù)”所談論的信息規(guī)模等級,但智能倉儲的建立已經(jīng)為積累更多有價值的數(shù)據(jù)奠定了基礎。在以后的運行過程中,智能倉儲系統(tǒng)將會收集到更多、更廣泛的數(shù)據(jù),并將融合更多其他營銷計量工作的信息,如何利用這些資料,不斷提高計量管理工作水平將會是營銷工作人員需要考慮的問題。

3 結 語

應用智能倉儲系統(tǒng)不但提高了電能計量資產(chǎn)的周轉水平,還有效促進了檢定和倉儲的一體化配置。同時,智能倉儲作為國網(wǎng)公司大營銷戰(zhàn)略的重要布局,有利于我國智能電網(wǎng)的建設。其智能化、信息化的特點保證了表計檢定周轉效率的大幅度提升,還降低了人力、物力成本,極大地推動了計量工作的自動化進程。

參考文獻

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[3]龍貴山,劉磊,劉穎,等.電能表自動化檢定及智能倉儲系統(tǒng)研究[J].電測與儀表,2013,50(5): 95-100.

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[5]朱偉光.電能計量資產(chǎn)自動化倉儲管理系統(tǒng)的應用[J].華北電力大學學報 (社會科學版),2008(6):24-27.

[6]儲琴.基于CC-Link總線工廠智能倉儲監(jiān)控系統(tǒng)的設計[J].物聯(lián)網(wǎng)技術,2015,5(11):58-59.

[7]郭宇,錢玉凱,駱金華,等.智能倉儲管理及物流系統(tǒng)在電能計量中心的應用[J].物流技術與應用,2011,16(1):71-73.

[8]章鹿華,胡涵清,徐占河,等.應用于電能計量器具智能倉儲的機器人系統(tǒng)設計與實現(xiàn)[J].物流技術,2015(1):290-293.

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