石 彬 彬

(陽泉市建筑設計院,山西 陽泉 045000)

談商品混凝土的外觀缺陷及防治措施

石 彬 彬

(陽泉市建筑設計院,山西 陽泉 045000)

以商品混凝土為研究對象，結合實際情況分析了商品混凝土外形缺陷，包括裂縫、色差、氣泡、蜂窩、不平整等。同時，針對這些缺陷提出了有效的防治措施，從根源上改善了商品混凝土的外觀缺陷等問題，并提出有效應用此技術的具體措施，希望能為廣大建筑設計行業(yè)的從業(yè)者提供借鑒。

商品混凝土,色差,氣泡,防治措施

我國建筑工程結構有很多種，如鋼筋結構、混凝土結構、鋼混結構等。無論哪一種結構，一般都以鋼筋混凝土為主要建材。隨著工程建設項目規(guī)模和難度的逐漸加大，商品混凝土外形缺陷日益突出，如裂縫、蜂窩、不平整等，從整體上降低了工程質量品質。下面針對商品混凝土特點和外形缺陷提出了相應防治措施，以期提高商品混凝土應用質量。

1 商品混凝土

商品混凝土包括水泥、粗細集料、水、添加劑等成分，這些原材料按照一定比例攪拌，其中水泥起著膠凝作用，是商品混凝土配制的關鍵原料。水泥隨著水化反應將所有的原材料膠結成一體，構成混合施工材料。成型后的商品混凝土具有很強的強度、抗沖擊性和耐久性、耐熱性。與傳統(tǒng)混凝土相比，商品混凝土對原材料用量的計量更精確，使用性能更高，不僅具備一般混凝土的特點，也有良好的環(huán)保、節(jié)能效果，是構建綠色建筑、生態(tài)建筑的最佳材料之一。

2 商品混凝土外形缺陷成因及防治措施

2.1 表面不平整、線形不順直，表面有波紋、砂線

1)成因。

商品混凝土表面有以上缺陷，用3 m尺檢查不符合質量驗收評定標準。造成這樣的主要原因包括：第一，模板選材不當，模板本身的平整度等質量參數(shù)標準就不符合要求：第二，模板剛性差，在壓力作用下容易變形；第三，支撐力不夠，在商品混凝土自身重力下而變形；第四，模板拼接不牢固，出現(xiàn)混凝土錯臺；第五，施工縫處漏漿，進而引起砂線。

2)防治措施。

第一，商品混凝土施工過程中使用鋼模，可增強表面光澤度和外形質量水平。鋼模成本相對高一些，但其使用效果更好，不可以因為資金問題而選用劣質模板；第二，采用5 mm以上厚度的鋼板作為模板制作加工材料，不斷提升模板本身的質量。同時，利用10 cm左右的槽鋼加以固定；第三，澆筑混凝土前，檢查模板接觸部位的螺絲情況，確認其牢固。模板接縫處，用雙面膠條或玻璃膠封堵上，避免漏漿。接縫寬度不允許超過2 cm，以免影響模板整體的牢固性。

2.2 表面有蜂窩、氣泡、麻面

1)成因。

商品混凝土表面有蜂窩、氣泡、麻面等質量缺陷，使結構局部松軟，外表粗糙，有一些凹槽，光滑度不夠。成因包括：第一，配合比設計不合理，原材料用量計量不準確，出現(xiàn)砂漿少、石子多情況；第二，攪拌時間不充足，混合料未攪拌均勻，降低商品混凝土和易性；第三，振搗不密實，出現(xiàn)漏振，混凝土內的氣泡沒有充分排出來，使表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等質量缺陷；第四，商品混凝土下料不對，如未按照順序依次下料；第五，未采用分段分層澆筑方式，澆筑厚度不合理；第六，澆筑前，模板濕潤度不夠，造成與模板接觸部位的混凝土水分被迅速吸收，加快混凝土表面水分流失速度，進而出現(xiàn)麻面問題；第七，模板接縫拼裝不嚴實，澆筑混凝土時出現(xiàn)漏漿情況，漏漿部位就會有麻面、砂線。

2)防治措施。

第一，根據(jù)工程實際情況和要求合理配置商品混凝土配合比，確保各項原材料比例適當，配制后的混凝土強度等級達標?；炷翑嚢钑r，準確計量各項原材料的用量，嚴格控制砂、石的含泥量和含水量，以防影響混凝土泌水性和坍落度。使用減水劑等摻合物，減少水的用量，確保不影響商品混凝土性能的情況下盡量降低含水量，利于提升混凝土強度；第二，商品混凝土攪拌時，根據(jù)相關規(guī)范設定攪拌時間、拌和溫度，避免因攪拌時間不充足而影響混凝土和易性，保證混凝土性能；第三，澆筑混凝土時，如果澆筑高度超過2 m，要選擇溜槽或串筒方式，防止離析問題；第四，混凝土振搗時，選擇技術條件、設備性能符合要求的振搗設備。采用快插慢拔的振搗方式，振搗距離合理，振搗密實，避免漏振，可以防治混凝土表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象；第五，保持模板表面清潔、光滑，上面沒有積水、雜物等，為混凝土成型質量奠定良好基礎。

2.3 色差

1)成因。

表面骨料顯露，顏色不均勻，砂痕比較明顯，使混凝土表面色差明顯。色差成因：第一，原材料本身有色差；第二，兩輛運料車的商品混凝土有不同的坍落度，造成水灰比相差較大。其中，水灰比小的混凝土顏色深，水灰比大的混凝土顏色淺，澆筑時在硅結合面出現(xiàn)明顯的分層印跡；第三，分層澆筑時，澆筑厚度、溫度設置不當；第四，模板表面對色彩吸收能力不同，使混凝土材料表面顏色不均勻；第五，混凝土中摻入的氯化物形成暗色條紋，或模板遭受銹色污染，混凝土出現(xiàn)顏色不均勻現(xiàn)象；第六，鋼筋保護層厚度不夠，或墊塊偏移，造成鋼筋顯影，也會使混凝土表面出現(xiàn)色差。

2)防治措施。

第一，選擇原材料時，注意控制砂、石的色彩差異，以及含泥量。為了使商品混凝土表面色澤均勻、光滑，可以選用顏色比較深的河砂；第二，澆筑混凝土時，坍落度不能超過20 mm，嚴格控制坍落度，以免降低混凝土的和易性；第三，采用分層澆筑時，將澆筑厚度控制在30 cm～50 cm之間。如果大體積商品混凝土澆筑，建議不采用整體澆筑方式，這樣不僅會增加澆筑工藝操作難度，也會影響混凝土成型質量。對于大體積混凝土，可以采用45°斜分層澆筑方式；第四，裝模時，檢查模板表面清潔度。若發(fā)現(xiàn)有銹跡，建議用小砂輪處理，并用抹布擦凈。然后，在銹跡表面涂抹一層機油、鋼磨劑，要涂抹均勻，以免影響混凝土表面光滑度；第五，鋼筋籠骨架必須是垂直的，主筋上的箍筋纏繞一定要緊實，不能有松動現(xiàn)象。

2.4 裂縫

1)成因。

裂縫是商品混凝土使用中常用的一種外形缺陷，輕則影響混凝土表面外形美觀，重則危及混凝土結構安全。對于商品混凝土而言，裂縫外形缺陷是比較嚴重的，利于保證結構的整體性。成因：第一，商品混凝土選用的原材料不符合質量標準；第二，攪拌、澆筑、振搗等工藝操作不到位，影響商品混凝土和易性、膠黏性等。如，振搗時出現(xiàn)過振問題，造成粗骨料下沉、漿體上浮，嚴重降低混凝土結構頂部部分的抗拉強度。而且，由于頂部漿體比較多，泌水現(xiàn)象較嚴重。隨著頂部水分的不斷流失，塑性收縮頻繁，進而出現(xiàn)裂縫問題；第三，水泥用量控制不準，水化熱釋放大量熱量，使混凝土內外部溫度差加大，形成溫度裂縫；第四，人為疏忽。

2)防治措施。

第一，按照要求認真嚴格的選用各種原材料，骨料、砂料的品級、質量一定要符合質量檢驗標準；第二，科學合理設計配合比，精確計量各原材料的用量；第三，各項施工工藝操作要符合標準，充分結合以往工程案例和施工經(jīng)驗，減少對人的主觀依賴，一切以技術要求、質量標準為主；第四，振搗時，嚴格控制振搗時間，不要過振，也不要漏振；第五，拆模不能太早，確定商品混凝土強度符合要求后才能拆模。同時，拆模時的溫度要適宜，如果溫度低于20 ℃，應在混凝土澆筑30 h后拆模；第六，拆模后，采用保濕、保溫措施加以保護混凝土，避免混凝土表面因水分流失過快或冰凍而出現(xiàn)裂縫問題。養(yǎng)護時間一般為28 d，夏季灑水保濕，冬季覆蓋保溫。

綜上所述，商品混凝土外形缺陷主要有裂縫、表面不平整、蜂窩、麻面等。對于這樣問題，應當加強成因分析并采用相應的防治措施，全面保證施工質量。

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[5] 蘇一峰.探討商品混凝土使用中存在的問題[J].低碳世界，2017(28)：204-205.

Superficialdefectsandpreventionmeasuresofreadymixedconcrete

ShiBinbin

(YangquanArchitecturalDesignInstitute,Yangquan045000,China)

In this paper, the commercial concrete as the research object, combined with the actual situation analysis of the commercial concrete appearance defects, including cracks, color difference, bubbles, honeycomb, uneven and so on. At the same time, to solve these problems and puts forward some effective prevention measures, from the source to enhance the appearance of commercial concrete defects, specific measures and put forward the effective application of this technology, provided reference for the building design industry practitioners.

commercial concrete, color difference, bubble, prevention measures

2017-10-05

石彬彬(1972- )，男，工程師

1009-6825(2017)35-0202-03

TU712.3

A