龍建軍
(蕪湖天泰建設(shè)有限公司 安徽蕪湖縣 241100)
現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工及控制
龍建軍
(蕪湖天泰建設(shè)有限公司 安徽蕪湖縣 241100)
近年來(lái)隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷增多,鐵路、公路和道路中的施工技術(shù)上,采用現(xiàn)澆應(yīng)力混凝土箱梁的方法成為常見的技術(shù)手段。這種施工技術(shù)針對(duì)的是道路中的上部的結(jié)構(gòu)形式,施工質(zhì)量非常重要。本文結(jié)合案例探討現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的具體施工,對(duì)其關(guān)鍵施工技術(shù)展開討論,提出關(guān)于施工工序、施工環(huán)節(jié)各個(gè)技術(shù)參數(shù)以及處理措施。
現(xiàn)澆混凝土;預(yù)應(yīng)力箱梁;施工控制
當(dāng)今社會(huì),城市的不斷擴(kuò)張對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的數(shù)量也在不斷增多,其中城市道路橋梁的建設(shè)作為城市交通的重要組成部分,在跨度、主體結(jié)構(gòu)等方面的施工技術(shù)難度越來(lái)越高。如預(yù)應(yīng)力混凝土的連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),具有外形美觀、行車舒適、結(jié)構(gòu)跨度大,剛度大等優(yōu)勢(shì),給我國(guó)的立交橋施工帶來(lái)很多的技術(shù)支持。但是由于預(yù)應(yīng)力的混凝土的連續(xù)箱梁的機(jī)構(gòu)存在尺寸過大的問題,使得在進(jìn)行這項(xiàng)施工技術(shù)的時(shí)候,運(yùn)輸和吊裝非常困難[1]。再者,城市橋梁施工的環(huán)境相對(duì)狹窄,施工難度是比較大的,可采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝的方法,針對(duì)混凝土連續(xù)箱梁進(jìn)行施工。
例如某快速路通道貫穿改城市區(qū),全長(zhǎng)約14公里,包含了高架橋、隧道等快速通道,形成了系統(tǒng)性的里提醒的快速通道。該工程包含了高架橋形式,建設(shè)的立交、跨線橋、跨河橋等多座。主線橋上部結(jié)構(gòu)采用了現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土的連續(xù)箱梁的施工技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)箱梁的單面為:標(biāo)準(zhǔn)定寬為20米,單箱梁的斷面長(zhǎng)約2.78米,懸臂與腹板的圓弧的倒角連接為2米。
按照工程的要求,模板應(yīng)該具有承載力、剛度和穩(wěn)定性,能夠承載起現(xiàn)澆筑的混凝土的自重的側(cè)壓力。施工過程中為減輕荷載,模板使用厚度為12毫米。底模橫向的次楞采用了方木進(jìn)行施工,模板可以采用表面平整度較好的膠合板,接縫處應(yīng)配合使用密封膠進(jìn)行施工,以保障施工后期構(gòu)件外觀不受到影響[2]。
模板的安裝的程序要嚴(yán)格測(cè)量:首先定位模板,確認(rèn)箱梁的位置線和中心線保持一致的校核,找平降頭并調(diào)整升模板,對(duì)膠合板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn),是否是嚴(yán)密整齊的,固定對(duì)相鄰的兩塊模板,并再次檢查平整度。然后將腹板的芯模進(jìn)行安裝后,之后再進(jìn)行頂板的芯模的安裝,頂板安裝過程中,要控制預(yù)留的澆筑孔,一邊后期施工[3]。
支座應(yīng)在安裝前期應(yīng)調(diào)整好墩心位置和墊石高程,再將支座安裝于墊石上以后,在其四周安裝底模,一遍后期混凝土的澆筑,由于混凝土澆筑后會(huì)釋放熱量,引起溫度變形,因此還應(yīng)計(jì)算支座上下蓋板的預(yù)偏量,以調(diào)整上下蓋板位置并適時(shí)固定。另外在混凝土的澆筑后梁體達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,及時(shí)拆除底模以及活動(dòng)支座的上下蓋板的固定解除。
鋼筋工程采用鋼筋直螺紋套筒的機(jī)械連接方式,鋼筋在進(jìn)行套螺紋絲扣的施工前,先檢驗(yàn)鋼筋的規(guī)格和外形,檢驗(yàn)合格后,使用套絲機(jī)將加工螺紋進(jìn)行調(diào)整,操作前要調(diào)整好頂維持的位置,按照鋼筋的規(guī)格進(jìn)行配置檢查鋼筋的規(guī)格和外形,按照鋼筋的規(guī)格配置相應(yīng)的加工導(dǎo)向套。使用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液,對(duì)鋼筋套絲進(jìn)行操作,使用逐個(gè)的方法,讓操作工人用形規(guī)和卡規(guī)加以檢查,包括鋼筋的牙形狀和牙形規(guī)吻合,小端的直徑應(yīng)在卡規(guī)的范圍內(nèi),不合格的絲頭要切掉。達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭應(yīng)與鋼筋規(guī)格進(jìn)行擰緊存放。
鋼筋的連接應(yīng)將直螺紋的鋼筋和套筒搬運(yùn)到先行,去掉螺紋的保護(hù)罩后,連接器對(duì)接的期間,用管鉗進(jìn)行擰緊,擰緊力量應(yīng)達(dá)到一定的要求。管鉗的尾部使用架子管進(jìn)行加長(zhǎng),達(dá)到1米以上扳緊。
混凝土使用的原料和試配進(jìn)行選定,拌合物的施工應(yīng)通過設(shè)計(jì),例如氯離子的含量不能超過0.06%,單位的混凝土的體積內(nèi)的堿含量不能超過3公斤每立方米,混凝土的配合比要符合耐久性的質(zhì)量要求,混凝土使用粉煤灰代替水泥,采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的施工方法,混凝土的耐久性、工作性能和力學(xué)的性能要保持良好。
混凝土澆筑過程使用C50混凝土,澆筑的時(shí)候的泵送車進(jìn)行運(yùn)輸,預(yù)應(yīng)力應(yīng)用在現(xiàn)澆連續(xù)箱梁上,應(yīng)采用混凝土的攪拌的方法,將混凝土的運(yùn)輸速度與現(xiàn)澆的速度匹配在儀器,澆筑過程中防止出現(xiàn)中斷,使用混凝土中應(yīng)禁止出現(xiàn)嚴(yán)重泌水的情況。
采用混凝土的澆筑的方法,先將箱梁的底板等位置進(jìn)行澆筑,混凝土強(qiáng)度達(dá)到頂板底模的要求,在頂板和中腹板的上部澆筑混凝土,兩次澆筑的解封預(yù)留施工洞口,用于內(nèi)箱的模板的拆除,預(yù)應(yīng)力的張拉等?;炷敛捎锰菪偷姆椒ㄟM(jìn)行分層的澆筑,澆筑的距離保持在2米左右,完成下一層澆筑再進(jìn)行上一層的澆筑。澆筑的過程是采用縱向?qū)ΨQ的方法,先中心再兩側(cè),分層的厚度要控制在40厘米以內(nèi)[4]。
混凝土的養(yǎng)護(hù)要按照季節(jié)進(jìn)行,炎熱的時(shí)候?yàn)榱朔乐顾终舭l(fā)過快,采用麻布的方法進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù),保持混凝土的表面的潮濕,冬季的時(shí)候注意混凝土的養(yǎng)護(hù)用水和拌合用水結(jié)合,防止養(yǎng)護(hù)期間混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到使用的要求。
采用后張法的施工將波紋管進(jìn)行安裝,采用塑料的波紋管成孔的方法,每個(gè)波紋管做接頭的時(shí)候,應(yīng)采用大一規(guī)格的材料,用膠帶進(jìn)行粘牢,管道連接施工的時(shí)候保持接頭不要發(fā)生角度的變化,并且注意管道不要發(fā)生移動(dòng)或者位移[5]。張拉預(yù)應(yīng)力筋前,混凝土強(qiáng)度必須到時(shí)要求,張拉過程保持箱梁兩端均勻同步進(jìn)行,之后的2天內(nèi)完成管道壓漿。
現(xiàn)澆后漲預(yù)應(yīng)力的混凝土的箱梁的結(jié)構(gòu),關(guān)鍵技術(shù)如上所述,包括模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力布置、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等,這是一套完整的施工工序,每個(gè)工序都要做好嚴(yán)格和標(biāo)準(zhǔn),以免影響橋梁結(jié)構(gòu)的施工安全,經(jīng)過對(duì)現(xiàn)澆后張預(yù)應(yīng)力箱梁施工的關(guān)鍵工藝的研究后,該橋梁的施工效果令人滿意。
[1]陳遠(yuǎn)勇.高架橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工——以某工程為例[J].黑龍江交通科技,2015,38(12):125.
[2]常紅星,尚誠(chéng)立,朱向陽(yáng)等.現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工工藝[J].河南科學(xué),2013,(7):1031-1035.
[3]盧小偉.現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁下?lián)鲜鹿试蚍治黾疤幚韀J].鐵道建筑,2015,(11):24-26.
[4]張世平.高速公路現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用[J].裝飾裝修天地,2016,(4):385.
[5]龐滾.高速公路現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2015,(9):1096-1096.
TU75
B
1007-6344(2017)05-0208-01